本實(shí)用新型涉及污水處理領(lǐng)域，特別涉及一種用于水處理的離心鼓風(fēng)機(jī)控制系統(tǒng)，該系統(tǒng)主要是用于水處理時(shí)對(duì)離心鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行安全啟動(dòng)和故障保護(hù)的控制系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

目前用于水處理的鼓風(fēng)機(jī)普遍存在重載運(yùn)行現(xiàn)象，當(dāng)水位高，負(fù)載大時(shí)，如直接啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)，就會(huì)產(chǎn)生過(guò)電流跳閘，造成鼓風(fēng)機(jī)啟動(dòng)不起來(lái)。所以傳統(tǒng)的啟動(dòng)方法一般是，鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)口，出口設(shè)置手動(dòng)閥，啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)時(shí)，先手動(dòng)調(diào)節(jié)閥門，再啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)，等鼓風(fēng)機(jī)啟動(dòng)穩(wěn)定之后，再手動(dòng)調(diào)整閥門到正常運(yùn)行狀態(tài)，且鼓風(fēng)機(jī)及電機(jī)上無(wú)安裝溫度傳感器。因此該方法存在操作繁瑣，鼓風(fēng)機(jī)容易造成過(guò)載，無(wú)超溫保護(hù)，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)風(fēng)機(jī)軸承燒毀，電機(jī)燒毀等現(xiàn)象，導(dǎo)致鼓風(fēng)機(jī)的工作不穩(wěn)定，使用壽命不長(zhǎng)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種離心鼓風(fēng)機(jī)控制系統(tǒng)，通過(guò)該系統(tǒng)可調(diào)節(jié)進(jìn)氣管道上進(jìn)氣電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的閥開(kāi)度，使鼓風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)量與實(shí)際水位負(fù)載匹配，讓鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行在最佳的工作環(huán)境下，延長(zhǎng)其使用壽命，其具有操作簡(jiǎn)單、運(yùn)行可靠、安全保護(hù)等特點(diǎn)。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型所提出的技術(shù)方案為：一種離心鼓風(fēng)機(jī)控制系統(tǒng)，包括監(jiān)控中心計(jì)算機(jī)、交換機(jī)、PLC、離心鼓風(fēng)機(jī)和設(shè)在其上的多個(gè)溫度傳感器，所述監(jiān)控中心計(jì)算機(jī)與交換機(jī)相連接，所述交換機(jī)與PLC采用以太網(wǎng)連接，所述PLC與離心鼓風(fēng)機(jī)連接，PLC接收離心鼓風(fēng)機(jī)的信號(hào)并將該信號(hào)傳送給監(jiān)控中心計(jì)算機(jī)，監(jiān)控中心計(jì)算機(jī)通過(guò)PLC對(duì)離心鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行監(jiān)測(cè)和控制。

進(jìn)一步的，所述離心鼓風(fēng)機(jī)上設(shè)有7個(gè)溫度傳感器，分別設(shè)置在其風(fēng)機(jī)前后軸、其電機(jī)前后軸及電機(jī)的三相繞組上，各溫度傳感器皆與PLC相連接，PLC實(shí)時(shí)采集和接收溫度傳感器的溫度信號(hào)，并在監(jiān)控中心計(jì)算機(jī)上保存顯示各溫度的歷史過(guò)程曲線。

進(jìn)一步的，所述離心鼓風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣管道處設(shè)有進(jìn)氣電動(dòng)調(diào)節(jié)閥，出氣管道上依次設(shè)有放空電動(dòng)調(diào)節(jié)閥、電接點(diǎn)壓力表和出氣電動(dòng)調(diào)節(jié)閥，其皆與PLC相連接，PLC可接收電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的閥門到位信號(hào)并傳送給監(jiān)控中心計(jì)算機(jī)。

進(jìn)一步的，所述離心鼓風(fēng)機(jī)控制系統(tǒng)還包括一觸摸屏，其與PLC相連接，通過(guò)該觸摸屏或監(jiān)控中心計(jì)算機(jī)可對(duì)離心鼓風(fēng)機(jī)及其進(jìn)氣管道和出氣管道上的電動(dòng)調(diào)節(jié)閥進(jìn)行控制。

進(jìn)一步的，所述控制系統(tǒng)設(shè)有自動(dòng)模式和手動(dòng)模式，選擇自動(dòng)模式時(shí)，可通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)觸摸屏和監(jiān)控中心計(jì)算機(jī)對(duì)離心鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行一鍵啟動(dòng)和一鍵停止操作。

采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型具有以下有益的效果：該系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)一鍵啟動(dòng)和一鍵停止操作，提高了用于水處理的離心鼓風(fēng)機(jī)的自動(dòng)化控制水平，在實(shí)際生產(chǎn)中操作簡(jiǎn)便，可使離心鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行在安全可靠的條件下，有效的保護(hù)了離心鼓風(fēng)機(jī)，延長(zhǎng)其使用壽命，且離心鼓風(fēng)機(jī)的各項(xiàng)運(yùn)行數(shù)據(jù)通過(guò)PLC采集保存到監(jiān)控中心計(jì)算機(jī)上，可供查閱和分析。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型離心鼓風(fēng)機(jī)控制系統(tǒng)的原理圖；

圖2為本實(shí)用新型中溫度傳感器、電動(dòng)調(diào)節(jié)閥、電接點(diǎn)壓力表在離心鼓風(fēng)機(jī)上的安裝示意圖；

其中：1.監(jiān)控中心計(jì)算機(jī)；2.交換機(jī)；3.PLC；4.離心鼓風(fēng)機(jī)；41.風(fēng)機(jī)；42.電機(jī)；5.溫度傳感器；6.以太網(wǎng)；7.進(jìn)氣電動(dòng)調(diào)節(jié)閥；8.放空電動(dòng)調(diào)節(jié)閥；9.出氣電動(dòng)調(diào)節(jié)閥；10.電接點(diǎn)壓力表；11.觸摸屏；12.進(jìn)氣管道；13.出氣管道。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式，對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明。

如圖1所示，一種用于水處理的離心鼓風(fēng)機(jī)控制系統(tǒng)，包括監(jiān)控中心計(jì)算機(jī)1、交換機(jī)2、PLC 3、離心鼓風(fēng)機(jī)4和設(shè)在其上的多個(gè)溫度傳感器5，監(jiān)控中心計(jì)算機(jī)1與交換機(jī)2相連接，交換機(jī)2與PLC 3采用工業(yè)以太網(wǎng)6連接，PLC 3與離心鼓風(fēng)機(jī)4連接，PLC 3接收離心鼓風(fēng)機(jī)4的信號(hào)并將該信號(hào)傳送給監(jiān)控中心計(jì)算機(jī)1，監(jiān)控中心計(jì)算機(jī)1通過(guò)PLC 3對(duì)離心鼓風(fēng)機(jī)4進(jìn)行監(jiān)測(cè)和控制。

如圖2所示，本實(shí)施例中的離心鼓風(fēng)機(jī)4上設(shè)有7個(gè)溫度傳感器5，分別設(shè)置在其風(fēng)機(jī)前后軸、其電機(jī)前后軸及電機(jī)的三相繞組上，這些溫度傳感器5皆與PLC 3相連接，通過(guò)PLC 3可實(shí)時(shí)采集和接收溫度傳感器5的溫度信號(hào)，并在監(jiān)控中心計(jì)算機(jī)1上保存顯示各溫度的歷史過(guò)程曲線，可用來(lái)監(jiān)測(cè)離心鼓風(fēng)機(jī)4的風(fēng)機(jī)和電機(jī)上各部位的運(yùn)行溫度情況，當(dāng)溫度超過(guò)系統(tǒng)設(shè)定的過(guò)載溫度時(shí)，就啟動(dòng)停機(jī)程序，以實(shí)現(xiàn)對(duì)離心鼓風(fēng)機(jī)4的風(fēng)機(jī)41和電機(jī)42的過(guò)載保護(hù)。

為進(jìn)一步提高離心鼓風(fēng)機(jī)4的自動(dòng)控制化水平，可在離心鼓風(fēng)機(jī)4的進(jìn)氣管道12處設(shè)有進(jìn)氣電動(dòng)調(diào)節(jié)閥7，出氣管道13上依次設(shè)有放空電動(dòng)調(diào)節(jié)閥8、電接點(diǎn)壓力表10和出氣電動(dòng)調(diào)節(jié)閥9，該各電動(dòng)調(diào)節(jié)閥和電接點(diǎn)壓力表10皆與PLC 3相連接。

PLC 3可實(shí)時(shí)采集鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)的各種數(shù)據(jù)信號(hào)，如風(fēng)機(jī)41和電機(jī)上各部位的溫度信號(hào)、電機(jī)電流信號(hào)、進(jìn)氣管道12和出氣管道13上電動(dòng)調(diào)節(jié)閥信號(hào)、壓力信號(hào)、遠(yuǎn)程信號(hào)等，對(duì)這些數(shù)據(jù)信號(hào)進(jìn)行轉(zhuǎn)換和計(jì)算后，通過(guò)工業(yè)以太網(wǎng)6接入交換機(jī)2，然后與中央控制室的監(jiān)控中心計(jì)算機(jī)1連接，監(jiān)控中心計(jì)算機(jī)1再把控制信號(hào)傳輸給PLC 3，PLC 3再來(lái)控制離心鼓風(fēng)機(jī)4的啟停，電動(dòng)調(diào)節(jié)閥閥門的開(kāi)關(guān)，進(jìn)氣電動(dòng)調(diào)節(jié)閥7的開(kāi)度調(diào)節(jié)等。

此外，離心鼓風(fēng)機(jī)4控制系統(tǒng)還包括一觸摸屏，其與PLC 3相連接，通過(guò)該觸摸屏也可對(duì)離心鼓風(fēng)機(jī)4及其進(jìn)氣管道12和出氣管道13上的電動(dòng)調(diào)節(jié)閥進(jìn)行調(diào)節(jié)和控制。

進(jìn)一步的，該控制系統(tǒng)設(shè)有自動(dòng)模式和手動(dòng)模式，運(yùn)行時(shí)如果選擇自動(dòng)模式，則可通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)觸摸屏和監(jiān)控中心計(jì)算機(jī)1對(duì)離心鼓風(fēng)機(jī)4進(jìn)行一鍵啟動(dòng)和一鍵停止操作。其一鍵啟動(dòng)具體的流程如下：按下一鍵啟動(dòng)按鈕，打開(kāi)離心鼓風(fēng)機(jī)4，待鼓風(fēng)機(jī)穩(wěn)定后（時(shí)間可設(shè)置），打開(kāi)出氣電動(dòng)調(diào)節(jié)閥9，出氣電動(dòng)調(diào)節(jié)閥9開(kāi)到位后，打開(kāi)進(jìn)氣電動(dòng)調(diào)節(jié)閥7，然后再根據(jù)負(fù)載情況調(diào)整進(jìn)氣電動(dòng)調(diào)節(jié)閥7開(kāi)度。一鍵停止具體的流程如下：按下一鍵停止按鈕，關(guān)閉進(jìn)氣電動(dòng)調(diào)節(jié)閥7，待鼓風(fēng)機(jī)穩(wěn)定后（時(shí)間可設(shè)置），打開(kāi)放空電動(dòng)調(diào)節(jié)閥8，當(dāng)PLC 3接收到放空電動(dòng)調(diào)節(jié)閥8的閥門開(kāi)到位信號(hào)后，關(guān)閉鼓風(fēng)機(jī)，10秒后，關(guān)閉出氣電動(dòng)調(diào)節(jié)閥9，10秒后關(guān)閉放空電動(dòng)調(diào)節(jié)閥8，關(guān)機(jī)過(guò)程結(jié)束。

PLC 3實(shí)時(shí)采集鼓風(fēng)機(jī)的運(yùn)行電流，各測(cè)溫點(diǎn)的溫度，并在現(xiàn)場(chǎng)觸摸屏及監(jiān)控中心顯示保存，形成歷史過(guò)程曲線。通過(guò)在該控制系統(tǒng)內(nèi)設(shè)置過(guò)電流，超溫保護(hù)值，當(dāng)鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行過(guò)載超溫時(shí)，實(shí)現(xiàn)停機(jī)保護(hù)。相對(duì)于傳統(tǒng)的鼓風(fēng)機(jī)控制方式，本實(shí)用新型提高了用于水處理的離心鼓風(fēng)機(jī)4的自動(dòng)化控制水平，在實(shí)際生產(chǎn)中操作簡(jiǎn)便，運(yùn)行安全，可靠，有效的保護(hù)了鼓風(fēng)機(jī)的安全，延長(zhǎng)其使用壽命。

盡管結(jié)合優(yōu)選實(shí)施方案具體展示和介紹了本實(shí)用新型，但所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該明白，在不脫離所附權(quán)利要求書所限定的本實(shí)用新型的精神和范圍內(nèi)，在形式上和細(xì)節(jié)上對(duì)本實(shí)用新型做出各種變化，均為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。