本發明涉及安全防范技術領域，更具體地說，涉及一種保護控制系統。
背景技術：
隨著科學技術的高速發展，在生產銅桿線的技術方法中，上引法占據了重要的地位，具有氧含量底等特點。上引法生產系統主要包括熔煉爐、保溫爐、牽引裝置和結晶器等。在生產過程中，爐膛內溫度為1145℃-1150℃高溫的銅液通過牽引裝置將銅液引入結晶器，在結晶器內通過水進行降溫置換把銅液結晶為銅桿。
而目前對結晶器的保護措施僅僅只是在結晶器的進水口設置有水流量計，只能用于視覺觀察水流量，不能及時發現斷水。
當突然缺少水循環，會損壞結晶器導致生產中斷，嚴重時會發生事故。
技術實現要素：
為解決上述問題，本發明提供了一種保護控制系統，所述保護控制系統可以保護結晶器不被損壞，避免發生事故。
為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：
一種保護控制系統，用于保護結晶器，所述結晶器包括：進水管和排水管，所述保護控制系統包括：
結晶器，行程開關，控制器，電接點壓力表及報警器；
其中，所述結晶器的排水管與所述電接點壓力表連接，所述電接點壓力表與所述控制器及所述行程開關的觸點依次連接，所述行程開關的機械行程觸桿與所述結晶器連接；所述報警器與所述控制器連接；
所述電接點壓力表用于檢測排出所述結晶器的冷卻水的壓力大小；
當所述電接點壓力表檢測到排出所述結晶器的冷卻水的壓力低于設定閾值時，所述電接點壓力表向所述控制器發送第一驅動信號，以使所述控制器向所述報警器發送第二驅動信號驅動所述報警器進行報警。
優選的，在上述保護控制系統中，還包括：
冷卻水池，泵，調節開關，流量計；
其中，所述冷卻水池設置有出水管和回水管，所述出水管，所述泵，所述調節開關，所述流量計及所述結晶器的進水管通過管道依次連接；所述回水管與所述電接點壓力表連接。
優選的，在上述保護控制系統中，所述冷卻水池中的冷卻水通過管道在所述冷卻水池，所述泵，所述調節開關，所述流量計，所述結晶器及所述電接點壓力表之間形成閉路循環。
優選的，在上述保護控制系統中，所述泵用于將所述冷卻水池中的冷卻水泵送至所述結晶器。
優選的，在上述保護控制系統中，所述流量計用于觀察所述冷卻水池中的冷卻水的進水流量；所述調節開關用于調節所述冷卻水池中的冷卻水的進水流量。
優選的，在上述保護控制系統中，當所述電接點壓力表檢測到排出所述結晶器的冷卻水的壓力低于設定閾值時，所述電接點壓力表向所述控制器發送第一驅動信號，以使所述控制器向所述報警器發送第二驅動信號驅動所述報警器進行報警包括：
在所述電接點壓力表上用壓力指針設定固定的值，所述電接點壓力表在工作的狀態下，通過檢測排出所述結晶器的冷卻水的壓力大小，當所述電接點壓力表上壓力指針接觸設定值時電路接通，所述電接點壓力表向所述控制器發送第一驅動信號，以使所述控制器向所述報警器發送第二驅動信號驅動所述報警器進行報警。
優選的，在上述保護控制系統中，所述設定閾值的取值為0.3bar-0.5bar。
優選的，在上述保護控制系統中，所述行程開關用于判斷所述結晶器是否處于工作狀態；
當所述行程開關處于導通狀態時，所述結晶器處于工作狀態，且所述保護控制系統被激活；當所述行程開關處于關閉狀態時，所述結晶器處于不工作狀態，且所述保護控制系統關閉。
通過上述描述可知，本發明提供的一種保護控制系統，用于保護結晶器，所述結晶器包括：進水管和排水管，所述保護控制系統包括：結晶器，行程開關，控制器，電接點壓力表及報警器；其中，所述結晶器的排水管與所述電接點壓力表連接，所述電接點壓力表與所述控制器及所述行程開關的觸點依次連接，所述行程開關的機械行程觸桿與所述結晶器連接；所述報警器與所述控制器連接；所述電接點壓力表用于檢測排出所述結晶器的冷卻水的壓力大小；當所述電接點壓力表檢測到排出所述結晶器的冷卻水的壓力低于設定閾值時，所述電接點壓力表向所述控制器發送第一驅動信號，以使所述控制器向所述報警器發送第二驅動信號驅動所述報警器進行報警。
結合背景技術可知，在目前的生產系統中，對結晶器的保護措施僅僅只是在結晶器的進水口設置有水流量計，只能用于視覺觀察水流量，不能及時發現斷水，當突然缺少循環水冷卻時，結晶器會在2-3分鐘內燒毀，造成生產中斷。當在重新開啟循環水進入燒毀的結晶器中時，待冷卻液與循環水接觸就會發送爆炸，進而造成嚴重的安全事故。
而在本發明中，在結晶器的排水管上設置有電接點壓力表，所述電接點壓力表用于檢測排出所述結晶器的冷卻水的壓力大小，也就是說，當所述電接點壓力表檢測到排出所述結晶器的冷卻水的壓力低于設定閾值時，所述電接點壓力表就會向所述控制器發送第一驅動信號，以使所述控制器向所述報警器發送第二驅動信號驅動所述報警器進行報警，工作人員可以及時對發生的問題進行檢修，進而保護結晶器且最大程度的降低了事故的發生。
附圖說明
為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據提供的附圖獲得其他的附圖。
圖1為本申請實施例提供的一種保護控制系統的框架結構圖。
具體實施方式
下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。
根據背景技術可知，在目前的生產系統中，對結晶器的保護措施僅僅只是在結晶器的進水口設置有水流量計，只能用于視覺觀察水流量，不能及時發現斷水，當突然缺少循環水冷卻時，結晶器會在2-3分鐘內燒毀，造成生產中斷。當在重新開啟循環水進入燒毀的結晶器中時，待冷卻液與循環水接觸就會發送爆炸，進而造成嚴重的安全事故。
為了解決上述問題，本發明實施例提供了一種保護控制系統，用于保護結晶器，所述結晶器包括：進水管和排水管，所述保護控制系統包括：
結晶器，行程開關，控制器，電接點壓力表及報警器；
其中，所述結晶器的排水管與所述電接點壓力表連接，所述電接點壓力表與所述控制器及所述行程開關的觸點依次連接，所述行程開關的機械行程觸桿與所述結晶器連接；所述報警器與所述控制器連接；
所述電接點壓力表用于檢測排出所述結晶器的冷卻水的壓力大小；
當所述電接點壓力表檢測到排出所述結晶器的冷卻水的壓力低于設定閾值時，所述電接點壓力表向所述控制器發送第一驅動信號，以使所述控制器向所述報警器發送第二驅動信號驅動所述報警器進行報警。
通過上述描述可知，本發明提供的保護控制系統，是在結晶器的排水管上設置有電接點壓力表，所述電接點壓力表用于檢測排出所述結晶器的冷卻水的壓力大小，也就是說，當所述電接點壓力表檢測到排出所述結晶器的冷卻水的壓力低于設定閾值時，所述電接點壓力表就會向所述控制器發送第一驅動信號，以使所述控制器向所述報警器發送第二驅動信號驅動所述報警器進行報警，工作人員可以及時對發生的問題進行檢修，進而保護結晶器且最大程度的降低了事故的發生。
為了更加詳細的說明本發明實施例，下面結合附圖對本發明實施例進行具體描述。
本發明實施例提供了一種保護控制系統，用于保護結晶器，所述結晶器包括：進水管和排水管，所述保護控制系統包括：
結晶器11，行程開關12，控制器13，電接點壓力表14及報警器15；
其中，所述結晶器11的排水管與所述電接點壓力表14連接，所述電接點壓力表14與所述控制器13及所述行程開關12的觸點依次連接，所述行程開關12的機械行程觸桿與所述結晶器11連接；所述報警器15與所述控制器13連接；
所述行程開關12用于判斷所述結晶器11是否處于工作狀態；當所述行程開關12處于導通狀態時，所述結晶器11處于工作狀態，且所述保護控制系統被激活；當所述行程開關12處于關閉狀態時，所述結晶器11處于不工作狀態，且所述保護控制系統關閉。
所述電接點壓力表14用于檢測排出所述結晶器11的冷卻水的壓力大小；
需要說明的是，在生產工藝中，會有多個結晶器，我們在實際情況下，會在每個結晶器的排水管上都設置上所述電接點壓力表14。
當所述電接點壓力表14檢測到排出所述結晶器11的冷卻水的壓力低于設定閾值時，所述電接點壓力表14向所述控制器13發送第一驅動信號，以使所述控制器13向所述報警器15發送第二驅動信號驅動所述報警器15進行報警。
也就是說，在所述電接點壓力表14上用壓力指針設定固定的值，所述電接點壓力表14在工作的狀態下，通過檢測排出所述結晶器11的冷卻水的壓力大小，當所述電接點壓力表14上指針接觸設定值時電路接通，所述電接點壓力表14向所述控制器13發送第一驅動信號，以使所述控制器13向所述報警器15發送第二驅動信號驅動所述報警器15進行報警。
所述電接點壓力表14上設有壓力范圍，在此設定閾值的取值范圍也在該壓力范圍內，所述設定閾值的取值為0.3bar-0.5bar。也就是說，所述設定閾值可以取值為0.3bar，0.35bar，0.4bar，0.45bar，0.5bar等，根據實際情況，例如進入所述結晶器11的冷卻水的水流量的大小，壓力的大小等來判斷所述設定閾值取多大的值。
結合生產工藝來說明，例如，根據進入所述結晶器11的冷卻水的水流量的大小，壓力的大小等因素判斷得出所述設定閾值取值0.35bar。在所述電接點壓力表14上用壓力指針設定0.35bar，所述電接點壓力表14用于檢測排出所述結晶器11的冷卻水的壓力大小，當在某一時刻，所述電接點壓力表14檢測到冷卻水的壓力大小為0.35bar或者低于0.35bar時，也就是說，當所述電接點壓力表14的指針接觸到0.35bar數值或者低于0.35bar數值，將會向所述控制器13發送第一驅動信號，以使所述控制器13向所述報警器15發送第二驅動信號驅動所述報警器15進行報警。
其中，所述報警器15的報警方式可以為多種多樣，例如，發生巨聲，或者聲光報警，還可以結合一定的軟件程序，將報警提示下發給后臺工作人員，也可以將報警提示發送給移動客戶端，比如工作人員的手機等設備。
在報警提示的情況下，工作人員可以最快速的解決出現的問題，避免較長時間冷卻水量偏低，造成所述結晶器11溫度過高而損壞，甚至出現漏水可能造成的爆炸事故的發生，使所述結晶器11斷水引起的故障率由原來的90％將至1％。最大程度的保護所述結晶器11，避免嚴重事故的發生，并且也降低了工作人員的巡檢次數，進而降低工作人員的勞動強度。
在本發明實施例中，所述保護控制系統還包括：
冷卻水池16，泵17，調節開關18，流量計19；
其中，所述冷卻水池16設置有出水管和回水管，所述出水管，所述泵17，所述調節開關18，所述流量計19及所述結晶器11的進水管通過管道依次連接；所述回水管與所述電接點壓力表14連接。
所述冷卻水池16中的冷卻水通過管道在所述冷卻水池16，所述泵17，所述調節開關18，所述流量計19，所述結晶器11及所述電接點壓力表14之間形成閉路循環。
其中，所述泵17用于將所述冷卻水池16中的冷卻水泵送至所述結晶器11。所述流量計19用于觀察所述冷卻水池16中的冷卻水的進水流量。所述調節開關18用于調節所述冷卻水池16中的冷卻水的進水流量。
通過上述描述并結合背景技術可知，在目前的生產系統中，對結晶器的保護措施僅僅只是在結晶器的進水口設置有水流量計，只能用于視覺觀察水流量，不能及時發現斷水，當突然缺少循環水冷卻時，結晶器會在2-3分鐘內燒毀，造成生產中斷。當在重新開啟循環水進入燒毀的結晶器中時，待冷卻液與循環水接觸就會發送爆炸，進而造成嚴重的安全事故。
而而在本發明中，在結晶器的排水管上設置有電接點壓力表，所述電接點壓力表用于檢測排出所述結晶器的冷卻水的壓力大小，也就是說，當所述電接點壓力表檢測到排出所述結晶器的冷卻水的壓力低于設定閾值時，所述電接點壓力表就會向所述控制器發送第一驅動信號，以使所述控制器向所述報警器發送第二驅動信號驅動所述報警器進行報警。
在接收到報警器報警后，工作人員可以最快速的解決出現的問題，避免較長時間冷卻水量偏低，造成所述結晶器溫度過高而損壞，甚至出現漏水可能造成的爆炸事故的發生，使所述結晶器卻水引起的故障率由原來的90％將至1％。最大程度的保護所述結晶器，避免嚴重事故的發生，并且也降低了工作人員的巡檢次數，進而降低工作人員的勞動強度。
還有就是，所述保護控制系統，也確保了在生產過程中，冷卻水在循環冷卻過程中處于穩定狀態，提高了冷卻結晶的均勻性，進而保證產品的性能穩定。
對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業技術人員能夠實現或使用本發明。對這些實施例的多種修改對本領域的專業技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發明的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現。因此，本發明將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。