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多重響應性的可控過濾靜電紡納米纖維膜及其制備方法與流程

文檔序號:12579542閱讀:來源:國知局

技術特征:

1.多重響應性的可控過濾靜電紡納米纖維膜是由聚合后具有溫敏性的單體M1、聚合后具有pH敏感性的共聚單體M2、引發劑、催化劑在綠色溶劑中聚合而成,所配制混合液置于注射器后通過靜電紡絲儀紡制而成,M1和M2的用量均為靜電紡紡絲液質量的2-30wt%、2-30wt%,溶劑的用量為10-100mL;聚合后具有溫敏性的單體M1為甲基丙烯酰胺、N-正丙基丙烯酰胺、N-異丙基丙烯酰胺、N,N’-二乙基丙烯酰胺、N-乙烯基已內酰胺、N-L-(1-羥甲基丙基)甲基丙烯酰胺、乙烯吡咯烷酮或2-羥丙基丙烯酸酯中的任意一種;聚合后具有pH敏感性的共聚單體M2為丙烯酸、甲基丙烯酸、順丁烯二酸酐、苯乙烯硫酸、N,N-二甲基胺乙酯、甲基丙烯酸二甲基氨基乙酯、衣康酸中的任意一種;引發劑是過硫酸銨(APS),催化劑是N,N,N′,N′-四甲基乙二胺(TEMED),APS的用量為靜電紡紡絲液質量的1-15wt%,TEMED的用量為靜電紡紡絲液體積的0.002-0.02%。

2.根據權利要求1所述的所述的綠色溶劑為水或乙醇或二者的混合溶劑,則二者的體積比為3∶7-5∶1。

3.根據權利要求1所述的納米纖維膜是采用靜電紡絲儀通過改變電壓、溶液濃度、推注速度和接收距離工藝參數,以及濃度、粘度、電導率和表面張力溶液性質紡制而得。

4.多重響應性的可控過濾靜電紡納米纖維膜的制備方法,包括如下步驟:

1)靜電紡紡絲聚合物溶液的配制:由精密天平依次稱取靜電紡紡絲聚合單體M1和M2,氮氣和冰水浴(-1)-1℃保護下,加入綠色溶劑,磁力攪拌5-100min至混合均勻,依次加入引發劑和催化劑,控制反應溫度為5-60℃、反應時間為8-12h,合成聚合物濃度為5-30wt%的紡絲液;

2)納米纖維膜的紡制:首先將步驟1反應得到的混合溶液,放置磁力攪拌10-35min,以使混合溶液均勻,獲得均勻靜電紡紡絲液,然后裝入注射器中,利用靜電紡絲裝置,調節紡絲工藝參數進行紡絲,避免針頭處有大量紡絲液溢出;

3)納米纖維膜的收集和純化:25-28℃下在收集板上收集電紡纖維膜,紡絲時間為30-200min,形成厚度為30-100μm的纖維膜,然后置于真空干燥箱30℃中干燥30-120min,以便除去殘留在纖維膜中的溶劑等雜質,即得到所述的多重響應性和高過濾納米纖維膜,干燥密封保存備用。

5.根據權利要求4所述的多重響應性的可控過濾靜電紡納米纖維膜的制備方法,其特征在于:所述的注射器為塑料或金屬材質,容量為5-20mL,注射速率為0.1-2.0mL/h。

6.根據權利要求4所述的多重響應性的可控過濾靜電紡納米纖維膜的制備方法,其特征在于:所述的紡絲裝置為自制或購買,但均含有高壓電源、噴絲頭和接收裝置。

7.根據權利要求4所述的多重響應性的可控過濾靜電紡納米纖維膜的制備方法,其特征在于:所述的紡絲參數具體為5-25kV紡絲電壓、5-40cm接收距離、0.1-2.0mL/h注射器推進速度,紡制而得厚度為30-100μm。

8.根據權利要求4所述的多重響應性的可控過濾靜電紡納米纖維膜的制備方法,其特征在于:所述的收集板為圓筒型或平板型,接收介質為鋁箔紙、無紡布布料、塑料薄膜或動植物表面中的任意一種。

9.根據權利要求4所述的多重響應性的可控過濾靜電紡納米纖維膜的制備方法,其特征在于:所述的多重響應性的可控過濾納米纖維膜,通過改變反應溫度、pH值、靜電紡紡絲參數、紡絲模具,可形成溫度和pH響應高過濾納米纖維。

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