本實用新型涉及軸承加工技術領域，具體為一種軸承加工用測試機構的固定裝置。

背景技術：

軸承（Bearing）是當代機械設備中一種重要零部件。它的主要功能是支撐機械旋轉體，降低其運動過程中的摩擦系數（friction coefficient），并保證其回轉精度，按運動元件摩擦性質的不同，軸承可分為滾動軸承和滑動軸承兩大類。其中滾動軸承已經標準化、系列化，但與滑動軸承相比它的徑向尺寸、振動和噪聲較大，價格也較高，滾動軸承一般由外圈、內圈、滾動體和保持架四部分組成，嚴格的說是由外圈、內圈、滾動體、保持架、密封、潤滑油 六大件組成。簡單來說，只要具備外圈、內圈、滾動體就可定義為滾動軸承。按滾動體的形狀，滾動軸承分為球軸承和滾子軸承兩大類，而目前市場上的軸承在加工過程中經常需要對軸承的性能及安全性進行測試，而在軸承測試的過程中經常使用外界的器械進行固定，從而無法適用各種尺寸的軸承進行固定，而且也會對軸承測試的結構產生影響。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種軸承加工用測試機構的固定裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種軸承加工用測試機構的固定裝置，包括固定軸，所述固定軸的一端固定安裝有連接頭，所述固定軸的內腔中設置有制動桿，且制動桿的表面固定安裝有兩個推動桿，且推動桿遠離制動桿的一端貫穿固定軸并與固定軸外部的擠壓板固定連接，所述擠壓板通過其底部安裝的安裝板固定連接有減速柱，減速柱遠離安裝板的一端插入固定軸表面開設的減速槽內與減速槽的內壁固定連接，所述制動桿遠離連接頭的一端穿過固定軸側面的滑槽并裸露在固定軸的外部，制動桿的裸露端通過轉動軸固定連接有卡緊軸，卡緊軸遠離制動桿的一端通過其頂部的卡塊卡接在固定板側面的卡孔卡接，固定板通過其另一側面上的支撐桿與安裝在固定軸表面的伸縮桿固定連接。

優選的，所述擠壓板和固定板的數量均為四個，且四個擠壓板以固定軸側面的軸心為中心環繞設置在固定軸的四周。

優選的，所述固定板側面的卡孔的數量為四個，且四個卡孔等距離的設置在固定板上。

優選的，所述減速柱的數量為十六個，且每四個減速柱為一組，四組減速柱分別設置在四個擠壓板的底部。

優選的，所述減速柱包括固定套，固定套通過其頂部盲孔內的彈簧與套接在盲孔內的活動柱固定連接。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：該軸承加工用測試機構的固定裝置，設置制動桿，通過推動制動桿，帶動推動桿上下移動，從而使推動桿推動擠壓板進行上下移動，對套在固定軸上的軸承進行固定，從而使軸承固定更加方便，配合減速柱，降低了擠壓板移動的速度，從而使擠壓板調節更加精確，設置卡緊軸，使調節后的擠壓板更加容易進行固定，而且配合卡塊和卡孔，使固定速度更快，設置伸縮桿和固定板，通過固定板移動配合擠壓板移動，使軸承的固定更加方便，不僅適用各種尺寸的軸承，而且降低外界對軸承測試的影響。

附圖說明

圖1為本實用新型正視圖的剖面結構示意圖；

圖2為本實用新型側視圖的結構示意圖。

圖中：1固定軸、2連接頭、3制動桿、4推動桿、5擠壓板、6減速柱、7減速槽、8卡緊軸、9卡塊、10卡孔、11支撐桿、12伸縮桿、13固定板。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-2，本實用新型提供一種技術方案：一種軸承加工用測試機構的固定裝置，包括固定軸1，固定軸1的一端固定安裝有連接頭2，連接頭2將固定軸1與測試機構進行連接，固定軸1的內腔中設置有制動桿3，通過推動制動桿3，使擠壓板5進行移動，且制動桿3的表面固定安裝有兩個推動桿4，且推動桿4遠離制動桿3的一端貫穿固定軸1并與固定軸1外部的擠壓板5固定連接，擠壓板5和固定板13的數量均為四個，四個擠壓板5使軸承固定更加穩固，四個擠壓板5以固定軸1側面的軸心為中心環繞設置在固定軸1的四周，，設置制動桿3，通過推動制動桿3，帶動推動桿4上下移動，從而使推動桿4推動擠壓板5進行上下移動，對套在固定軸1上的軸承進行固定，從而使軸承固定更加方便，擠壓板5通過其底部安裝的安裝板固定連接有減速柱6，配合減速柱6，降低了擠壓板5移動的速度，從而使擠壓板5調節更加精確，減速柱6的數量為十六個，且每四個減速柱6為一組，四組減速柱6分別設置在四個擠壓板5的底部，多個減速柱6使擠壓板5調節更加方便，減速柱6包括固定套，固定套通過其頂部盲孔內的彈簧與套接在盲孔內的活動柱固定連接，通過活動柱在固定套進行伸縮并由彈簧進行減速，減速柱6遠離安裝板的一端插入固定軸1表面開設的減速槽7內與減速槽7的內壁固定連接，制動桿3遠離連接頭2的一端穿過固定軸1側面的滑槽并裸露在固定軸1的外部，制動桿3的裸露端通過轉動軸固定連接有卡緊軸8，設置卡緊軸8，使調節后的擠壓板5更加容易進行固定，而且配合卡塊9和卡孔10，使固定速度更快，設置伸縮桿12和固定板13，通過固定板13移動配合擠壓板5移動，使軸承的固定更加方便，不僅適用各種尺寸的軸承，而且降低外界對軸承測試的影響，卡緊軸8遠離制動桿3的一端通過其頂部的卡塊9卡接在固定板13側面的卡孔10卡接，固定板13通過其另一側面上的支撐桿11與安裝在固定軸1表面的伸縮桿固定連接，固定板13側面的卡孔10的數量為四個，且四個卡孔10等距離的設置在固定板13上。

使用時，將軸承套在固定軸1上，使用制動桿3使擠壓板5與軸承的內圈進行擠壓固定，然后調節伸縮桿12將固定板13調節至合適的位置，通過使用卡緊軸8轉動，使卡塊9卡在卡孔10內，從而使軸承進行固定。

盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。