可調(diào)式工件定位工裝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種可調(diào)式工件定位工裝，屬于定位裝置【技術(shù)領(lǐng)域】。本發(fā)明通過合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計實(shí)現(xiàn)了一種定位靈活、零件替換方便的定位工裝，其中的鎖緊塊、連桿均可旋轉(zhuǎn)，定位針端部形狀可調(diào)，能夠滿足對不規(guī)則曲面的靈活定位需求。且其結(jié)構(gòu)簡單、拆卸方便，成本低，易加工。
【專利說明】
可調(diào)式工件定位工裝

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及定位裝置【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種可調(diào)式工件定位工裝。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，機(jī)械加工設(shè)備的定位裝置主要有標(biāo)準(zhǔn)定位塊和部分自行設(shè)計加工的簡易定位工裝等，使用時主要利用工件側(cè)面對工件進(jìn)行定位，但由于這些定位塊和簡易定位工裝均屬于固定式或可調(diào)節(jié)范圍很小的定位工裝，其不但對工件毛坯的尺寸精度要求較高，而且不能根據(jù)工件定位需求的變化而實(shí)時地對定位工裝進(jìn)行動態(tài)調(diào)整。一旦工件的定位基面位置發(fā)生變化，往往需要重新移動并調(diào)整定位工裝，或重新設(shè)計新的簡易定位工裝，這就增加了工件生產(chǎn)的輔助時間，降低了工件的生產(chǎn)加工效率。另外，現(xiàn)有定位工裝安裝固定也不方便，而且互換性較差，在實(shí)際的工件加工過程中，往往制約了定位工裝的使用效率。
[0003]因此，為了克服現(xiàn)有定位裝置的弊端，提高定位裝置的使用效率，需要重新設(shè)計一種定位靈活、零件可互換的可調(diào)式定位裝置。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004](一 )要解決的技術(shù)問題
[0005]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是:如何設(shè)計一種能夠?qū)ぜM(jìn)行靈活定位，定位精度高的可調(diào)式定位工裝。
[0006]( 二 )技術(shù)方案
[0007]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種可調(diào)式工件定位工裝，其特征在于，包括緊固機(jī)構(gòu)、調(diào)整機(jī)構(gòu)和夾緊機(jī)構(gòu)；所述緊固機(jī)構(gòu)包括第一轉(zhuǎn)接塊4、孔銷7、定位鍵8和第一螺釘2 ;所述調(diào)整機(jī)構(gòu)包括連桿5和螺紋銷6，所述孔銷7也作為所述調(diào)整機(jī)構(gòu)的功能部件；所述夾緊機(jī)構(gòu)包括第二螺釘2’、鎖緊塊3、第二轉(zhuǎn)接塊4’以及定位針9 ;第一轉(zhuǎn)接塊4與第二轉(zhuǎn)接塊4’結(jié)構(gòu)相同；所述鎖緊塊3為圓柱體，頂面至底面具有軸向中心孔，側(cè)面具有多個圓孔；所述第一轉(zhuǎn)接塊4為長方體，且一個面上具有圓弧面凹槽，所述圓弧面凹槽上設(shè)有中心內(nèi)孔；所述連桿5包括第一圓柱體、第二圓柱體、第三圓柱體和第四圓柱體這四個結(jié)構(gòu)相同的端部，還包括長方體段，所述第一圓柱體、第二圓柱體的側(cè)面與所述長方體段的一端相接，第三圓柱體和第四圓柱體的側(cè)面與所述長方體段的另一端相接，所述四個端部的中心軸位置均具有圓柱體形空腔；所述螺紋銷6為圓柱體形，且側(cè)面開有螺紋孔；所述孔銷7為圓柱體形，且側(cè)面開有通孔；
[0008]所述第一螺釘2依次穿過孔銷7、第一轉(zhuǎn)接塊4、定位鍵8實(shí)現(xiàn)固定；所述第一轉(zhuǎn)接塊4的中心內(nèi)孔與第一螺釘2配合，所述第一轉(zhuǎn)接塊4的圓弧面凹槽形狀與連桿5 —端的兩圓柱體的側(cè)面相匹配，且所述第一轉(zhuǎn)接塊4與連桿5該端的兩圓柱體的側(cè)面的下部貼合；所述孔銷7填充所述連桿5 —端的兩圓柱體的空腔，所述孔銷7上的通孔與第一螺釘2的無螺紋部分配合；所述定位鍵8上具有與第一螺釘2的外螺紋配合的螺紋孔；
[0009]所述第二螺釘2’依次穿過鎖緊塊3、第二轉(zhuǎn)接塊4’、螺紋銷6實(shí)現(xiàn)固定；所述螺紋銷6填充所述連桿5另一端兩圓柱體的空腔，所述第二轉(zhuǎn)接塊4’的圓弧面凹槽形狀與連桿5另一端的兩圓柱體的側(cè)面相匹配，且所述第二轉(zhuǎn)接塊4’與連桿5該另一端的兩圓柱體的外圓柱面的外側(cè)貼合；所述連桿5可圍繞螺紋銷6和孔銷7進(jìn)行旋轉(zhuǎn)；螺紋銷6上的內(nèi)螺紋與第二螺釘2’的外螺紋配合；
[0010]所述鎖緊塊3的軸向中心孔與第二螺釘2’配合，側(cè)面的圓孔與定位針9輪廓形狀配合。
[0011]優(yōu)選地，在鎖緊塊3的側(cè)面開有夾緊槽口，使鎖緊塊3可繞著第二螺釘2’進(jìn)行360°范圍的旋轉(zhuǎn)。
[0012]優(yōu)選地，所述第二螺釘2’為內(nèi)六角螺釘。
[0013]優(yōu)選地，定位鍵8根據(jù)機(jī)床工作臺面的T型槽口尺寸加工。
[0014]優(yōu)選地，所述定位針9的端部形狀根據(jù)與被定位對象接觸面的形狀而定。
[0015]優(yōu)選地，鎖緊塊3、第一轉(zhuǎn)接塊4、第二轉(zhuǎn)接塊4’以及連桿5均為鋁合金材質(zhì)。
[0016]優(yōu)選地，所述螺紋銷6、孔銷7和定位鍵8為合金鋼材質(zhì)。
[0017]優(yōu)選地，所述夾緊機(jī)構(gòu)還包括墊片1，位于鎖緊塊3的頂面，由第二螺釘2’頂住實(shí)現(xiàn)固定。
[0018](三)有益效果
[0019]本發(fā)明通過合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計實(shí)現(xiàn)了一種定位靈活、零件替換方便的定位工裝，其中的鎖緊塊、連桿均可旋轉(zhuǎn)，定位針端部形狀可調(diào)，能夠滿足對不規(guī)則曲面的靈活定位需求。且其結(jié)構(gòu)簡單、拆卸方便，成本低，易加工。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]圖1為本發(fā)明的定位工裝的立體圖；
[0021]圖2為圖1的立體圖；
[0022]圖3為鎖緊塊的立體圖；
[0023]圖4為轉(zhuǎn)接塊的立體圖；
[0024]圖5為連桿的立體圖；
[0025]圖6為螺紋銷的立體圖；
[0026]圖7為孔銷的立體圖。
[0027]其中，I墊片；2第一螺釘；2’第二螺釘；3鎖緊塊；4第一轉(zhuǎn)接塊；4’第二轉(zhuǎn)接塊；5連桿；6螺紋銷；7孔銷；8定位鍵；9定位針。

【具體實(shí)施方式】
[0028]為使本發(fā)明的目的、內(nèi)容、和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0029]如圖1、圖2所示，本發(fā)明提供了一種可調(diào)式工件定位工裝，其特征在于，包括緊固機(jī)構(gòu)、調(diào)整機(jī)構(gòu)和夾緊機(jī)構(gòu)，每個部分在對工件定位時承擔(dān)不同的功能；所述緊固機(jī)構(gòu)包括第一轉(zhuǎn)接塊4、孔銷7、定位鍵8和第一螺釘2 ;所述調(diào)整機(jī)構(gòu)包括連桿5和螺紋銷6，所述孔銷7也作為所述調(diào)整機(jī)構(gòu)的功能部件；所述夾緊機(jī)構(gòu)包括第二螺釘2’、鎖緊塊3、第二轉(zhuǎn)接塊4’、定位針9。
[0030]如圖3所示，所述鎖緊塊3為圓柱體，頂面至底面具有軸向中心孔a，側(cè)面具有多個圓孔b ；
[0031]如圖4所示，所述第一轉(zhuǎn)接塊4為長方體，且一個面上具有圓弧面凹槽C，所述圓弧面凹槽上設(shè)有中心內(nèi)孔d ;第二轉(zhuǎn)接塊4’以及定位針9 ;第一轉(zhuǎn)接塊4與第二轉(zhuǎn)接塊4’結(jié)構(gòu)相同；
[0032]如圖5所示，所述連桿5包括第一圓柱體、第二圓柱體、第三圓柱體和第四圓柱體這四個結(jié)構(gòu)相同的端部，還包括長方體段，所述第一圓柱體、第二圓柱體的側(cè)面與所述長方體段的一端相接，第三圓柱體和第四圓柱體的側(cè)面與所述長方體段的另一端相接，所述四個端部的中心軸位置均具有圓柱體形空腔e ;
[0033]如圖6所示，所述螺紋銷6為圓柱體形，且側(cè)面開有螺紋孔f ；
[0034]如圖7所示，所述孔銷7為圓柱體形，且側(cè)面開有通孔g ；
[0035]緊固機(jī)構(gòu)中，所述第一螺釘2依次穿過孔銷7、第一轉(zhuǎn)接塊4、定位鍵8實(shí)現(xiàn)固定；所述第一轉(zhuǎn)接塊4的中心內(nèi)孔與第一螺釘2配合，所述第一轉(zhuǎn)接塊4的圓弧面凹槽形狀與連桿5 —端的兩圓柱體的側(cè)面相匹配以提高定位裝置的旋轉(zhuǎn)靈活性，且所述第一轉(zhuǎn)接塊4與連桿5該端的兩圓柱體的側(cè)面的下部貼合；所述孔銷7填充所述連桿5 —端的兩圓柱體的空腔e，所述孔銷7上的通孔與第一螺釘2的無螺紋部分配合；所述定位鍵8上具有與第一螺釘2的外螺紋配合的螺紋孔；其中，定位鍵8根據(jù)機(jī)床工作臺面的T型槽口尺寸加工，可根據(jù)不同的T型槽口尺寸加工出系列化的定位鍵8，當(dāng)工作臺面的槽口尺寸發(fā)生變化時，只需更換相應(yīng)的定位鍵8即可。
[0036]所述第二螺釘2’依次穿過鎖緊塊3、第二轉(zhuǎn)接塊4’、螺紋銷6實(shí)現(xiàn)固定；所述螺紋銷6填充所述連桿5另一端兩圓柱體的空腔e，所述第二轉(zhuǎn)接塊4’的圓弧面凹槽c形狀與連桿5另一端的兩圓柱體的側(cè)面相匹配，且所述第二轉(zhuǎn)接塊4’與連桿5該另一端的兩圓柱體的外圓柱面的外側(cè)貼合，連桿5兩端圓柱體的外圓柱面與第二轉(zhuǎn)接塊4’的圓弧面凹槽為整個定位裝置提供鎖緊固定支撐面；所述連桿5可圍繞螺紋銷6和孔銷7進(jìn)行大角度旋轉(zhuǎn)以適應(yīng)不同的定位需求；螺紋銷6上的內(nèi)螺紋與第二螺釘2’的外螺紋配合；連桿5可根據(jù)定位需求的不同系列化生產(chǎn)，當(dāng)定位需求變化時，只需更換相應(yīng)的連桿5即可。夾緊機(jī)構(gòu)還包括墊片1，位于鎖緊塊3的頂面，由第二螺釘2’頂住實(shí)現(xiàn)固定。
[0037]所述鎖緊塊3的軸向中心孔a與第二螺釘2’配合，側(cè)面的圓孔b與定位針9輪廓形狀配合。
[0038]其中，為保證鎖緊塊3對定位針9的鎖緊效果，在鎖緊塊3的側(cè)面開有夾緊槽口 h，使鎖緊塊3可繞著第二螺釘2’進(jìn)行360°范圍的旋轉(zhuǎn)以滿足工件的定位需求。所述定位針9的端部形狀根據(jù)與被定位對象接觸面的形狀而定，長度根據(jù)實(shí)際需要加工。被定位對象可以為異型工件，接觸面形狀可以是點(diǎn)、斜面、圓弧等。
[0039]其中，所述第二螺釘2’為內(nèi)六角螺釘，方便獲取，同時能夠?qū)崿F(xiàn)定位需求。
[0040]其中，所述鎖緊塊3、第一轉(zhuǎn)接塊4、第二轉(zhuǎn)接塊4’以及連桿5均為鋁合金材質(zhì)。所述螺紋銷6、孔銷7和定位鍵8為合金鋼材質(zhì)。
[0041]本發(fā)明的定位工裝的安裝方式如下:
[0042]I)將孔銷7插入連桿5任一端的兩個圓柱體的空腔中適當(dāng)位置后，用第一螺釘2將第一轉(zhuǎn)接塊4、定位鍵8及孔銷7連接在一起，如圖1所示。
[0043]2)將螺紋銷6插入連桿5另一端空腔中適當(dāng)位置后，用第二螺釘2’將墊片1、鎖緊塊3、第二轉(zhuǎn)接塊4’、定位針9及螺紋銷6連接在一起，如圖1所示。
[0044]3)利用定位鍵8將該定位裝置放置于機(jī)床工作臺面上并用第一螺釘2進(jìn)行緊固。
[0045]4)根據(jù)定位需求調(diào)整該定位裝置至合適位置后擰緊第一螺釘2、第二螺釘2’即完成該定位工裝的設(shè)置工作。
[0046]可以看才，該定位裝置的安裝拆卸以及調(diào)整均很方便，使用時僅靠兩個螺釘配合三個機(jī)構(gòu)進(jìn)行調(diào)整即可。具有較高的定位靈活性和定位精度，甚至能夠滿足一些小的局部定位要求。
[0047]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變形，這些改進(jìn)和變形也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種可調(diào)式工件定位工裝，其特征在于，包括緊固機(jī)構(gòu)、調(diào)整機(jī)構(gòu)和夾緊機(jī)構(gòu)；所述緊固機(jī)構(gòu)包括第一轉(zhuǎn)接塊(4)、孔銷(7)、定位鍵(8)和第一螺釘(2)；所述調(diào)整機(jī)構(gòu)包括連桿(5)和螺紋銷(6),所述孔銷(7)也作為所述調(diào)整機(jī)構(gòu)的功能部件；所述夾緊機(jī)構(gòu)包括第二螺釘〈2’〉、鎖緊塊(3)、第二轉(zhuǎn)接塊〈4’ )以及定位針(9)；第一轉(zhuǎn)接塊(4)與第二轉(zhuǎn)接塊(4,)結(jié)構(gòu)相同；所述鎖緊塊(3)為圓柱體，頂面至底面具有軸向中心孔，側(cè)面具有多個圓孔；所述第一轉(zhuǎn)接塊(4)為長方體，且一個面上具有圓弧面凹槽，所述圓弧面凹槽上設(shè)有中心內(nèi)孔；所述連桿(5)包括第一圓柱體、第二圓柱體、第三圓柱體和第四圓柱體這四個結(jié)構(gòu)相同的端部，還包括長方體段，所述第一圓柱體、第二圓柱體的側(cè)面與所述長方體段的一端相接，第三圓柱體和第四圓柱體的側(cè)面與所述長方體段的另一端相接，所述四個端部的中心軸位置均具有圓柱體形空腔；所述螺紋銷(6)為圓柱體形，且側(cè)面開有螺紋孔；所述孔銷(7)為圓柱體形，且側(cè)面開有通孔； 所述第一螺釘(2)依次穿過孔銷(7)、第一轉(zhuǎn)接塊(4)、定位鍵(8)實(shí)現(xiàn)固定；所述第一轉(zhuǎn)接塊(4)的中心內(nèi)孔與第一螺釘(2)配合，所述第一轉(zhuǎn)接塊(4)的圓弧面凹槽形狀與連桿⑶一端的兩圓柱體的側(cè)面相匹配，且所述第一轉(zhuǎn)接塊⑷與連桿(5)該端的兩圓柱體的側(cè)面的下部貼合；所述孔銷(7)填充所述連桿(5) —端的兩圓柱體的空腔，所述孔銷(7)上的通孔與第一螺釘(2)的無螺紋部分配合；所述定位鍵(8)上具有與第一螺釘(2)的外螺紋配合的螺紋孔； 所述第二螺釘(2,)依次穿過鎖緊塊(3)、第二轉(zhuǎn)接塊〈4’〉、螺紋銷￠)實(shí)現(xiàn)固定；所述螺紋銷(6)填充所述連桿(5)另一端兩圓柱體的空腔，所述第二轉(zhuǎn)接塊(40的圓弧面凹槽形狀與連桿(5)另一端的兩圓柱體的側(cè)面相匹配，且所述第二轉(zhuǎn)接塊(40與連桿(5)該另一端的兩圓柱體的外圓柱面的外側(cè)貼合；所述連桿(5)可圍繞螺紋銷(6)和孔銷(7)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)；所述螺紋銷(6)上的內(nèi)螺紋與第二螺釘(2,)的外螺紋配合； 所述鎖緊塊(3)的軸向中心孔與第二螺釘(20配合，側(cè)面的圓孔與定位針(9)輪廓形狀配合。
2.如權(quán)利要求1所述的可調(diào)式工件定位工裝，其特征在于，在鎖緊塊(3)的側(cè)面開有夾緊槽口，使鎖緊塊(3)可繞著第二螺釘〈2’ )進(jìn)行360。范圍的旋轉(zhuǎn)。
3.如權(quán)利要求1所述的可調(diào)式工件定位工裝，其特征在于，所述第二螺釘(20為內(nèi)六角螺釘。
4.如權(quán)利要求1所述的可調(diào)式工件定位工裝，其特征在于，定位鍵(8)根據(jù)機(jī)床工作臺面的I型槽口尺寸加工。
5.如權(quán)利要求1所述的可調(diào)式工件定位工裝，其特征在于，所述定位針(9)的端部形狀根據(jù)與被定位對象接觸面的形狀而定。
6.如權(quán)利要求1所述的可調(diào)式工件定位工裝，其特征在于，鎖緊塊(3)、第一轉(zhuǎn)接塊(4)、第二轉(zhuǎn)接塊〈4’ )以及連桿(5)均為鋁合金材質(zhì)。
7.如權(quán)利要求1所述的可調(diào)式工件定位工裝，其特征在于，所述螺紋銷(6)、孔銷(7)和定位鍵(8)為合金鋼材質(zhì)。
8.如權(quán)利要求1?7中任一項所述的可調(diào)式工件定位工裝，其特征在于，所述夾緊機(jī)構(gòu)還包括墊片(1),位于鎖緊塊(3)的頂面，由第二螺釘〈2’ )頂住實(shí)現(xiàn)固定。
【文檔編號】B23Q3/00GK104339192SQ201410588135
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2014年10月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月28日
【發(fā)明者】張堃, 穆懷桉, 朱松波 申請人:中國航天科工集團(tuán)第三研究院第八三五七研究所