本發明涉及車削裝置技術領域，具體為一種用于軸承加工的車削裝置。

背景技術：

車床是主要用車刀對旋轉的工件進行車削加工的機床。在車床上還可用鉆頭、擴孔鉆、鉸刀、絲錐、板牙和滾花工具等進行相應的加工，主要組成部件有：主軸箱、交換齒輪箱、進給箱、溜板箱、刀架、尾架、光杠、絲杠、床身、床腳和冷卻裝置，在日常生活中，傳統的車削裝置在車削軸承的過程中，經常會產生一些鐵屑，產時間使用的過程中，鐵屑難免會對使用者造成傷害，給使用者的身體健康帶來影響。

技術實現要素：

本發明的目的在于提供一種用于軸承加工的車削裝置，具備使用時安全性能高的優點，解決了使用時安全性能低的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種用于軸承加工的車削裝置，包括床體，所述床體頂部的左側設置有進給箱，所述進給箱的頂部設置有主軸箱，所述進給箱的左側設置有掛輪箱，所述主軸箱的頂部設置有防護裝置，所述防護裝置包括機殼，所述機殼內腔底部的右側固定連接有電機箱，所述電機箱內腔的底部固定連接有電機，所述電機的轉軸上套設有主動齒輪，所述主動齒輪的左側嚙合有從動齒輪，所述從動齒輪上貫穿設有螺紋桿，所述機殼的頂部固定連接有套管，所述螺紋桿的頂部依次貫穿機殼和套管的底部，所述螺紋桿位于套管內腔一端的套設有螺紋套，所述套管的右側開設有滑槽，所述螺紋套的右側固定連接有氣缸，所述氣缸的右側穿過滑槽并延伸至滑槽的外部，所述氣缸底部的右側固定連接有防護罩，所述主軸箱的右側設置有主軸，所述進給箱的右側分別設置有絲杠和光桿，所述絲杠上套設有溜板箱，所述溜板箱的頂部設置有刀架，所述床體的左側設置有控制器，所述控制器與電機電性連接。

優選的，所述床體頂部的右側通過固定件與支架固定連接，所述支架的頂部固定連接有尾座。

優選的，所述螺紋桿的底部通過軸承與機殼內腔的底部活動連接，所述螺紋桿的頂部通過軸承與套管內腔的底部活動連接。

優選的，所述套管內壁的左側固定連接有滑軌，所述螺紋套的左側通過凸臺與滑軌滑動連接。

優選的，所述螺紋桿的表面與螺紋套的內腔通過螺紋連接。

與現有技術相比，本發明的有益效果如下：

1、本發明通過在機殼上安裝電機、主動齒輪、從動齒輪、螺紋桿、螺紋套、氣缸和防護罩，實現了在需要使用防護裝置時，通過控制器控制電機的運行電機通過齒輪傳動帶動螺紋桿轉動，螺紋桿通過螺紋傳動帶動螺紋套升降，螺紋套通過氣缸帶動防護罩改變高度，通過控制氣缸可以改變防護罩的橫向位置，以此達到防護的效果，該用于軸承加工的車削裝置，結構簡單，便于使用者的使用，防護效果好，值得推廣。

2、本發明通過在套管內安裝滑軌，起到了限位的作用，避免螺紋套在套管內轉動，通過在氣缸的底部安裝防護罩，實現了使用者在使用的時候，可以將碎屑有效的阻擋下來，避免碎屑對使用者造成傷害。

附圖說明

圖1為本發明結構示意圖；

圖2為本發明結構的剖視圖；

圖3為本發明防護罩的右視圖。

圖中：1床體、2光桿、3絲杠、4溜板箱、5刀架、6尾座、7主軸、8防護裝置、81機殼、82電機、83電機箱、84從動齒輪、85主動齒輪、86螺紋桿、87套管、88防護罩、89螺紋套、811氣缸、812滑軌、813滑槽、9主軸箱、10掛輪箱、11進給箱、12控制器。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。

請參閱圖1-3，一種用于軸承加工的車削裝置，包括床體1，床體1頂部的右側通過固定件與支架固定連接，支架的頂部固定連接有尾座6，床體1頂部的左側設置有進給箱11，進給箱11的頂部設置有主軸箱9，進給箱11的左側設置有掛輪箱10，主軸箱9的頂部設置有防護裝置8，防護裝置8包括機殼81，機殼81內腔底部的右側固定連接有電機箱83，電機箱83內腔的底部固定連接有電機82，電機82的轉軸上套設有主動齒輪85，主動齒輪85的左側嚙合有從動齒輪84，從動齒輪84上貫穿設有螺紋桿86，機殼81的頂部固定連接有套管87；

其中，螺紋桿86的頂部依次貫穿機殼81和套管87的底部，螺紋桿86的底部通過軸承與機殼81內腔的底部活動連接，螺紋桿86的頂部通過軸承與套管87內腔的底部活動連接，螺紋桿86位于套管87內腔一端的套設有螺紋套89，螺紋桿86的表面與螺紋套89的內腔通過螺紋連接，套管87內壁的左側固定連接有滑軌812，螺紋套89的左側通過凸臺與滑軌812滑動連接，通過在套管87內安裝滑軌812，起到了限位的作用，避免螺紋套89在套管87內轉動，套管87的右側開設有滑槽813，螺紋套89的右側固定連接有氣缸811；

其中，氣缸811的右側穿過滑槽813并延伸至滑槽813的外部，氣缸811底部的右側固定連接有防護罩88，通過在氣缸811的底部安裝防護罩88，實現了使用者在使用的時候，可以將碎屑有效的阻擋下來，避免碎屑對使用者造成傷害，主軸箱9的右側設置有主軸7，進給箱11的右側分別設置有絲杠3和光桿2，絲杠3上套設有溜板箱4，溜板箱4的頂部設置有刀架5，床體1的左側設置有控制器12，控制器12與電機82電性連接，通過在機殼81上安裝電機82、主動齒輪85、從動齒輪84、螺紋桿86、螺紋套89、氣缸811和防護罩88，實現了在需要使用防護裝置8時，通過控制器12控制電機82的運行，電機82通過齒輪傳動帶動螺紋桿86轉動，螺紋桿86通過螺紋傳動帶動螺紋套89升降，螺紋套89通過氣缸811帶動防護罩88改變高度，通過控制氣缸811可以改變防護罩88的橫向位置，以此達到防護的效果。

使用時，通過控制器12控制電機82的運行，電機82通過齒輪傳動帶動螺紋桿86轉動，螺紋桿86通過螺紋傳動帶動螺紋套89升降，螺紋套89通過氣缸811帶動防護罩88改變高度，通過控制氣缸811可以改變防護罩88的橫向位置，以此達到防護的效果。

綜上所述：該用于軸承加工的車削裝置，通過在機殼81上安裝電機82、主動齒輪85、從動齒輪84、螺紋桿86、螺紋套89、氣缸811和防護罩88，解決了使用時安全性能低的問題。

盡管已經示出和描述了本發明的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本發明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發明的范圍由所附權利要求及其等同物限定。