本實用新型屬于機械工程領域，尤其是涉及一種適用于焊接長度較長、重量較大的材料時，用于將焊接過程中的工件輸出的可快速暫停的輸料裝置。

背景技術：
對鍋爐內的加熱管進行焊接時，由于加熱管的長度較長、寬度較大且自重較大，通常是將原材料橫向置于地面的框架內，然后從上部對原材料進行焊接，原材料在水平面上移動，實現延伸整個長度的焊接工作，但是焊接完成的那一段加熱管需要保持穩定，以保證未完成焊接段的穩定和焊接效果，由于加熱管的重量和體積過大，人工無法完成這項工作。

技術實現要素：
為了克服現有技術的不足,本實用新型提供一種結構簡單、適用于長度和寬度較大的工件的焊接的可快速暫停的輸料裝置。本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：一種可快速暫停的輸料裝置，包括支架、設于支架上的第一壓件、第二壓件及用于驅動第二壓件轉動的第一動力件，所述第一壓件兩端通過第一連接件轉動連接于支架的上表面，所述第一連接件包括軸套和設于軸套內的第一轉軸，所述第一轉軸與設于支架上的第二動力件電連，所述軸套的兩端向外彎折延伸形成凸臺，所述第一壓件套設于該第一轉軸外,所述第一轉軸的側壁上向內凹陷形成限位槽，支架與第一轉軸側壁相對應的位置形成連接塊，該連接塊上活動連接有與限位槽適配的定位件，該定位件與控制按鈕電連；所述支架相對的兩側壁上轉動連接有支撐架，該支撐架包括與支架相連的“Z”字形連接桿、分別連于連接桿兩端部的第一支撐桿及第二支撐桿，所述第二壓件設于第一支撐桿上，所述第一動力件通過伸縮桿與第二支撐桿相連；所述支架上表面設有與第一壓件平行設置的第三壓件，該第三壓件套設于第三轉軸外，所述第三轉軸與第二動力件電連，所述第二動力件驅動第一轉軸和第三轉軸同步轉動。當工件移動到第一壓件上，第一動力件通過第二支撐桿驅動支撐架逆時針轉動，當第二壓件與工件接觸后，第一壓件和第二壓件共同作用將工件夾緊，保持其穩定性，在第二動力件的驅動下，第一轉軸轉動帶動第一壓件驅動工件向前運動，第三壓件對工件形成支撐，進一步增加工件的穩定性，而第三轉軸與第一轉軸同步轉動帶動第三壓件驅動工件向前運動。當發生危險或意外時，通過控制按鈕將定位件推送入限位槽從而實現緊急制動，快速暫停轉動中的第一轉軸，將危險降低到最小。進一步的，所述第三壓件為環形柱體結構。柱體結構轉動時能帶動工件運動，使得工件運行更加平穩、順利。進一步的，所述第一壓件和第三壓件之間還平行設有第四壓件。第四壓件增加了對工件的支承作用。進一步的，所述第二壓件套設于第二轉軸外，該第二轉軸與第二動力件電連。第二動力件驅動第二轉軸與第一轉軸以相同速度相反方向轉動，加速了工件的向前運動。本實用新型的有益效果是，結構簡單，操作方便，工件置于輸出裝置上時平衡性高、移動穩定、阻力小，工件輸出效率高，安全性能高。附圖說明圖1為本實用新型的結構示意圖一。圖2為本實用新型的結構示意圖二。圖3為第一轉軸的部分結構示意圖。圖4為連接塊的剖面結構示意圖。圖5為本實用新型的部分結構示意圖二。具體實施方式為了使本技術領域的人員更好的理解本實用新型方案，下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整的描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都應當屬于本實用新型保護的范圍。參照圖1-5所示，一種可快速暫停的輸料裝置，包括由相互平行的前桿、后桿、相互平行的左桿、右桿及四個支腳組成呈四方框形的支架1，支架1的前桿上通過第一連接件5連接有第一壓件2，第一連接件5包括呈倒U型的軸套51和設在軸套51內的第一轉軸52，軸套51和第一轉軸52之間設有軸承，軸套51的兩個自由端向外彎折延伸形成凸臺511，凸臺511的下方設有彈性墊結構512，即凸臺511與支架1之間具有較大的形變空間。凸臺511上設有通孔，螺絲可穿過該通孔螺接在支架1的前桿上，第一壓件52呈環形中空圓柱形結構，其兩端都設有第一連接件，第一轉軸52延伸整個第一壓件52設置，且第一壓件52可在第二動力件8的驅動下隨著第一轉軸52轉動。支架1上轉動連接有支撐架6，該支撐架6包括分別連接在左桿和右桿上的兩個“Z”字形連接桿61、分別連接在兩個“Z”字形連接桿61端部的第一支撐桿62及第二支撐桿63。第一支撐桿62的下表面通過第二連接件設有與第二動力件8電連的第二轉軸31，該第二轉軸31外側套設有第二壓件3，第二連接件與第一支撐桿62之間設有彈性墊結構，該第二壓件3的結構與第一壓件2的結構相同。第二支撐桿63上設有第一動力件4，具體的，于本實施例中，第一動力件4是氣缸，其拉動第二支撐桿63逆時針轉動，帶動整個支撐架6逆時針轉動，從而第二壓件3向下移動。為了增加工件在支架1上的平衡穩定性，在支架1的后桿上表面通過第三連接件連接有與第二動力件8電連的第三轉軸71，該第三轉軸71外側套設有第三壓件7，后桿與第三連接件之間設有彈性墊結構，該第三壓件7的結構與第一壓件2的結構相同，為環形柱體結構。為了進一步增加工件的平衡性，如工件為薄型板材結構，可以在第一壓件2和第三壓件7之間平行設有第四壓件，該第四壓件通過第四連接件可拆卸連接在左桿和右桿上，第四連接件與左桿和右桿之間設有彈性墊結構，該第四壓件也可以與第二動力件8電連。支架1的右桿上表面設有板狀的連接塊11，該連接塊11的側壁上可伸縮地設有定位件111，該定位件111可穿透連接塊11的整個側壁厚度設置，且定位件111與控制按鈕112電連。第一轉軸52與連接塊11相對的側壁上向內凹陷形成限位槽521，該限位槽521的大小大于定位件111的尺寸，當需要緊急停止第一轉軸52的轉動時，按下控制按鈕112的第一擋位，定位件111被推入限位槽521內，第一轉軸52停止轉動，當需要重新轉動第一轉軸52，則按下控制按鈕112的第二擋位，定位件111被彈出限位槽521，解除對第一轉軸52的限位作用。當然為了更穩定地暫停第一轉軸52的轉動，可以在第一轉軸52的兩側分別設置兩個連接塊結構。第一動力件4與第二支撐桿63之間垂直設有伸縮桿41，關閉動力源時，伸縮桿41處于拉伸狀態，當打開動力源，伸縮桿41向第一動力件4方向收縮，帶動第二支撐桿63逆時針轉動，從而帶動整個支撐架6轉動，使得第二壓件3靠近第一壓件2，實現夾緊工件的作用。本實用新型的工作原理是，焊接完成的工件移動到第一壓件2上，第一動力件4通過拉動伸縮桿41驅動支撐架6逆時針轉動，當第二壓件3與工件接觸后，第一壓件2與第二壓件3共同作用將工件夾緊，在第二動力件8的驅動下，第一轉軸51帶動第一壓件2順時針轉動，第二轉軸31帶動第二壓件3逆時針轉動，帶動工件向前運動，當工件運動至第四壓件和第三壓件7，其對工件形成支撐作用，且第二動力件8驅動第三轉軸71與第一轉軸51以相同速度和相同方向轉動，帶動第三壓件7，進一步加快了工件的輸出。上述具體實施方式用來解釋說明本實用新型，而不是對本實用新型進行限制，在本實用新型的精神和權利要求的保護范圍內，對本實用新型作出的任何修改和改變，都落入本實用新型的保護范圍。