本實用新型屬于機械設備技術領域，具體涉及一種高速鍛造機用成型模具。

背景技術：

高速鍛造由于具有生產成本低、節拍快，成型精度高可實現快速成形，環境影響小等優點已經在汽車變速箱零部件、軸承行業得到大量應用，模具是高速鍛造機在鍛造過程中需要使用的零部件，且模具的需求量較大，而模具通常是在高溫高壓下進行工作的，因此，模具成本也是企業需要控制的關鍵因素，尤其是對于批量生產的產品，模具的好壞及壽命直接影響到鍛件生產的成本及企業的經濟效益，現有的高速鍛造機中的成型模具，其沖頭機構在裝配過程中，經常遇到內沖頭伸出長度不足的問題，因此，需要重新拿到模具生產部門進行返修，從而耽誤模具的裝配時間，影響生產效率，給企業帶來一定的損失。

技術實現要素：

針對現有技術中存在的內沖頭伸出長度不足的問題，本實用新型的目的在于設計提供一種高速鍛造機用成型模具。

所述的高速鍛造機用成型模具，包括沖頭機構，所述沖頭機構包括內沖頭和外沖頭，外沖頭內壁設置有內臺階，所述內沖頭與外沖頭為間隙配合，其特征在于所述內沖頭靠近內臺階的一端設置有外臺階，內沖頭上位于外臺階與內臺階的位置處套接設置有沖頭環子，所述沖頭環子包括第一沖頭環子和第二沖頭環子，所述第一沖頭環子和第二沖頭環子觸接設置。

所述的高速鍛造機用成型模具，其特征在于所述沖頭環子的規格為9毫米或11毫米或13毫米，且第一沖頭環子和第二沖頭環子的規格不同。

所述的高速鍛造機用成型模具，其特征在于所述沖頭環子為中心帶通孔的圓環片狀。

所述的高速鍛造機用成型模具，其特征在于所述第一沖頭環子與外沖頭的內臺階觸接設置。

本實用新型結構新穎、設計合理，通過降低內沖頭的外臺階，使用沖頭環子代替，用于高度的調整，從而實現內沖頭伸出長度的靈活調節，避免內沖頭伸出長度不夠的情況發生，進而提高了工作效率，降低的返修成本。

附圖說明

圖1為本實用新型總裝結構示意圖；

圖中，1-內沖頭，2-外沖頭，3-內臺階，4-外臺階，5-第一沖頭環子，6-第二沖頭環子。

具體實施方式

以下結合說明書附圖對本實用新型作進一步詳細說明，并給出具體實施方式。

如圖1所示，本實用新型高速鍛造機用成型模具，包括沖頭機構，沖頭機構包括內沖頭1和外沖頭2，外沖頭2內壁設置有內臺階3，內沖頭1與外沖頭2為間隙配合，內沖頭1靠近內臺階3的一端設置有外臺階4，該外臺階4設置成最低10.1毫米，為確保內沖頭2伸出長度的靈活調節，在內沖頭2上位于外臺階4與內臺階3的位置處套接設置有沖頭環子，該沖頭環子為中心帶通孔的圓環片狀，沖頭環子包括第一沖頭環子5和第二沖頭環子6，第一沖頭環子5和第二沖頭環子6觸接設置，第一沖頭環子5與外沖頭的內臺階3觸接設置，沖頭環子的規格為9毫米或11毫米或13毫米，且第一沖頭環子5和第二沖頭環子6的規格不同。

本實用新型通過降低外臺階，進而用沖頭環子來代替，從而避免了內外沖頭重新返修及模具重新制作的麻煩，通過沖頭環子來代替部分外臺階，極大的方便了內沖頭的返修，內沖頭返修時，無需規定返修尺寸，給返修工作帶來極大的便利，同時用沖頭環子調整高度，靈活度高，裝配方便，實用性強。