本實用新型涉及模具技術領域，尤其涉及一種背板沖孔抽芽模具。

背景技術：

在很多沖壓產品加工生產中都需要進行抽芽工藝，也叫做翻邊。

現有沖壓模具上抽芽(翻邊孔)的位置隨意設置，導致加工難度大；當抽芽位于模具靠近中部的位置時，加工難度會進一步增大，而且抽芽易破裂，導致成品率低、成本高。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提出一種加工更方便的背板沖孔抽芽模具。

為達此目的，本實用新型采用以下技術方案：

一種背板沖孔抽芽模具，包括模具主體，在所述模具主體上設置有兩個抽芽孔，兩個所述抽芽孔均位于所述模具主體的邊緣處。

特別是，所述模具主體呈矩形，兩個所述抽芽孔位于所述模具主體的同一條長邊上。

進一步，兩個所述抽芽孔之間的連線平行于其所在的所述模具主體的長邊。

特別是，所述抽芽孔包括孔主體和環狀彎折線，所述環狀彎折線的直徑大于所述孔主體的直徑。

進一步，所述孔主體的直徑為1cm-2cm；所述環狀彎折線的直徑為1.5cm-2.5cm。

特別是，所述孔主體的直徑為1.4cm；所述環狀彎折線的直徑為1.75cm。

特別是，所述背板沖孔抽芽模具上還設置有兩個加強筋，兩個所述抽芽孔分別位于兩個所述加強筋的范圍內。

進一步，所述加強筋呈U形。

更進一步，所述加強筋的開口端朝向所述抽芽孔所在的所述模具主體的長邊。

本實用新型背板沖孔抽芽模具的兩個抽芽孔均位于模具主體的邊緣處，加工更方便，抽芽不易破裂，成品率高、成本低。背板沖孔抽芽模具上還設置有加強筋、抽芽孔位于加強筋的范圍內，增強了模具的強度，避免模具在加工過程中因受到外力而變形，適用范圍廣，尤其適用于背板的沖孔抽芽加工。

附圖說明

圖1是本實用新型優選實施例提供的背板沖孔抽芽模具的俯視圖；

圖2是圖1中A處的局部放大圖。

圖中：

1、模具主體；2、抽芽孔；3、加強筋；21、孔主體；22、環狀彎折線。

具體實施方式

下面結合附圖并通過具體實施方式來進一步說明本實用新型的技術方案。

優選實施例：

本優選實施例公開一種背板沖孔抽芽模具。如圖1和圖2所示，該背板沖孔抽芽模具包括模具主體1，在模具主體1上設置有兩個抽芽孔2，兩個抽芽孔2均位于模具主體1的邊緣處。

抽芽孔2均位于模具主體1的邊緣處，加工更方便，抽芽不易破裂，成品率高、成本低。

當模具主體1呈矩形時兩個抽芽孔2位于模具主體1的同一條長邊上，優選的，兩個抽芽孔2之間的連線平行于其所在的模具主體1的長邊。無論是機械加工還是手動加工，兩個抽芽孔2之間的連線平行于其所在的模具主體1的長邊這種結構都能降低抽芽工藝的難度，避免抽芽因加工時施力不均而破裂，提高了成品率。

抽芽孔2的優選結構是包括孔主體21和環狀彎折線22，環狀彎折線22的直徑大于孔主體21的直徑。其中，孔主體21的直徑優選為1cm-2cm；環狀彎折線22的直徑優選為1.5cm-2.5cm。更優選的，孔主體21的直徑為1.4cm；環狀彎折線22的直徑為1.75cm。

為了保證模具不會因為抽芽工藝中所受到的外力而變形，可以在背板沖孔抽芽模具上還設置兩個加強筋3，兩個抽芽孔2分別位于兩個加強筋3的范圍內，即，一個抽芽孔2分別位于一個加強筋3的范圍內、另一個抽芽孔2分別位于另一個加強筋3的范圍內。

加強筋3的形狀不限，能起到增加強度的功能即可。優選的，加強筋3呈U形，加強筋3的開口端朝向抽芽孔2所在的模具主體1的長邊，抽芽孔2位于加強筋3的U形結構的底部。

注意，上述僅為本實用新型的較佳實施例及所運用的技術原理。本領域技術人員會理解，本實用新型不限于這里所述的特定實施例，對本領域技術人員來說能夠進行各種明顯的變化、重新調整和替代而不會脫離本實用新型的保護范圍。因此，雖然通過以上實施例對本實用新型進行了較為詳細的說明，但是本實用新型不僅僅限于以上實施例，在不脫離本實用新型構思的情況下，還可以包括更多其他等效實施例，而本實用新型的范圍由所附的權利要求范圍決定。