本實用新型屬于重工機械鉚焊車間工裝技術領域，特別是涉及一種框架連接板焊接定位工裝。

背景技術：

電除塵設備的主機陰極系統中的框架，包括連接板。如圖2所示為電除塵設備的主機陰極系統中的框架的局部結構主視圖。在生產制作過程中，連接板的焊接精準度要求和質量要求都非常嚴格。

然而，采用傳統制造工藝及工裝，不便于焊接定位且焊接精準度不高，難以滿足技術要求。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種框架連接板焊接定位工裝，通過采用車間現有材料加工成定位工裝，解決了框架連接板采用傳統方法焊接時不便于定位且焊接精準度不高的問題。

為解決上述技術問題，本實用新型是通過以下技術方案實現的：

本實用新型為一種框架連接板焊接定位工裝，其特征在于：包括底座、限位板和定位銷，所述底座上表面設有兩排相對設置的限位板；位于同一側的限位板中，每兩個限位板相對設置為一組；所述定位銷設于其中一側的每組兩個限位板之間，所述底座上表面兩端垂直設有支撐塊，所述支撐塊一側垂直固定有水平放置的第一固定板；所述第一固定板上垂直貫穿設有第一螺栓。

進一步地，所述第一螺栓底端與底座之間水平設置有一墊塊；所述第一螺栓頂端固定有鎖緊桿。

進一步地，位于相對一側的相鄰兩組限位板之間的底座上垂直設有第二固定板，所述第二固定板一側垂直貫穿設有第二螺栓。

進一步地，所述限位板為32個，位于同一側的限位板為16塊，即每一側共有8組限位板。

進一步地，所述底座采用水平放置的長度為5米～12米的槽鋼；所述定位銷為腰形的定位銷，所述定位銷為8個；所述支撐塊由角鋼制得，所述支撐塊為2個。

進一步地，所述限位板、第一固定板、第二固定板和墊塊采用鋼板制得。

本實用新型具有以下有益效果：

本實用新型是通過采用生產車間內現有的槽鋼和邊角料鋼板制作的焊接定位工裝，節省了生產成本；該定位工裝操作方便、安全，不易變形和磨損，可重復多次使用；通過使用該定位工裝進行產品的定位焊接，提高了產品焊接精度、焊接質量和生產效率。

當然，實施本實用新型的任一產品并不一定需要同時達到以上所述的所有優點。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術方案，下面將對實施例描述所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型的一種框架連接板焊接定位工裝的結構俯視圖；

圖2為與本實用新型適用的電除塵設備的主機陰極系統中的框架的局部結構主視圖；

附圖中，各標號所代表的部件列表如下：

1-底座，2-限位板，3-定位銷，4-支撐塊，5-第一固定板，6-第一螺栓，7-鎖緊桿，8-第二螺栓，9-第二固定板，10-墊塊，11-連接板，12-腰形孔，13-架體。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

在本實用新型的描述中，需要理解的是，術語“開孔”、“上”、“下”、“厚度”、“頂”、“中”、“長度”、“內”、“四周”等指示方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的組件或元件必須具有特定的方位，以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。

請參閱圖1所示，本實用新型為一種框架連接板焊接定位工裝，包括底座1，該底座1上表面設有兩排相對設置的限位板2，待加工工件放置在兩排限位板2之間，限位板2用于從水平方向初步限定位置；位于同一側的限位板2中，每兩個限位板2相對設置為一組；其中一側的每組兩個限位板2之間的底座1上垂直固定有定位銷3；底座1上表面兩端垂直焊接有支撐塊4，支撐塊4一側垂直固定有水平放置的第一固定板5；第一固定板5上垂直貫穿設有第一螺栓6，通過第一螺栓6從豎直方向鎖緊待加工工件。位于相對一側的相鄰兩組限位板2之間的底座1上垂直設有第二固定板9，第二固定板9一側垂直貫穿設有第二螺栓8，第二螺栓8用于從水平方向夾緊或者松開工件。第一螺栓6底端與底座1之間設有一墊塊10，墊塊10放置于工件上表面，用于防止工件在第一螺栓6鎖緊過程中被擠壓變形；第一螺栓6頂端固定有鎖緊桿7，鎖緊桿7的作用是，便于操作人員旋轉第一螺栓6，進而從豎直方向夾緊或者松開工件。

限位板2共有三十二塊，位于同一側的限位板2共有十六塊，即每一側共有八組限位板2。底座1采用水平放置的長度為五米的槽鋼；定位銷3為腰形形狀的定位銷，定位銷共有八個；支撐塊4由角鋼制得，支撐塊4共有兩個。限位板2、第一固定板5、第二固定板9和墊塊10采用鋼板制得，且鋼板取材于生產車間內現有的邊角料鋼板。

本實施例的一個具體應用為：

如圖2所示，為本實用新型適用的電除塵設備的主機陰極系統中的框架的局部結構主視圖。

現參照圖1和圖2對本實用新型作進一步說明。在使用本實用新型所述的焊接定位工裝時，先將待加工產品的架體13放置于相對設置的兩排限位板2之間，即對待加工產品水平方向的位置初步限定，架體13采用的是槽鋼，架體13兩端部置于第一螺栓6正下方，并在第一螺栓6底端與架體13之間放置墊塊10；再將連接板11放置于其中一側的限位板2上，連接板11待焊接部位朝向架體13一側放置，且定位銷3穿過連接板11的腰形孔12進行精確定位；然后通過定位工裝兩端的鎖緊桿7旋轉第一螺栓6，進而從豎直方向將架體13固定，由于第一螺栓6和架體13上表面之間放置了墊塊10，防止架體13在第一螺栓6鎖緊過程中被擠壓變形；緊接著，通過相對一側設置的第二螺栓8，從水平方向鎖緊架體13；最后，將連接板11和架體13焊接起來。

在本說明書的描述中，參考術語“一個實施例”、“示例”、“具體示例”等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特征、結構、材料過著特點包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結構、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。

最好需要說明的是，以上公開的本實用新型優選實施例只是用于幫助闡述本實用新型。優選實施例并沒有詳盡敘述所有的細節，也不限制該實用新型僅為所述的具體實施方式。顯然，根據本說明書的內容，可作很多的修改和變化。本說明書選取并具體描述這些實施例，是為了更好地解釋本實用新型的原理和實際應用，從而使所屬技術領域技術人員能很好地理解和利用本實用新型。本實用新型僅受權利要求書及其全部范圍和等效物的限制。