本實用新型涉及鍛壓設備領域，尤其是一種新型折彎機。

背景技術：

板料折彎機是一種廣泛應用的板材加工設備，該設備使用簡單的通用折彎模具，折出各種各樣的復雜零件。現有技術中的折彎機，其工作臺包括壓板和支撐壓板的底座，其底座由前、中、后三塊固定連接的立板構成，中間的立板高于前、后兩側立板，其上端設有T形槽，壓板通過T形槽和中間的立板鉸接。在實際生產中，當折彎機滿載或接近滿載時，工作臺沿受力方向會產生撓曲變形，產生撓度，導致工作臺壓力不均勻，壓力板變形彎曲，嚴重影響了折彎工件的角度和直線精度，因此，需要設計一種減少撓度，使折彎精確的折彎機。

技術實現要素：

為解決上述問題，本實用新型提供了一種新型折彎機，既可以結構簡單，造價成本低廉，減少撓度效果好，折彎精確。

本實用新型解決其問題所采用的技術方案是：一種新型折彎機，包括支架、滑塊部分和工作臺，所述工作臺固定在所述支架上，所述滑塊部分設在工作臺上方，其通過液壓油缸傳動，所述工作臺包括底座和壓板，所述底座包括互相平行設置的前立板、后立板和中立板，所述中立板設在所述前立板和所述后立板中間，所述前立板、所述后立板分別通過銷軸與所述中立板連接，所述前立板和所述后立板的高度均小于所述中立板的高度，所述中立板的上端設有U形槽，所述壓板鉸接在所述中立板上端。

前后立板固定中立板，使整個底座穩定，中立板通過T形槽鉸接壓板，對壓板起支撐作用，當上方的滑塊部分下壓，中立板上端的U形槽將壓板承受的壓力分散至U形槽左右兩邊，減少了撓度，當U形槽位于液壓油缸下方時，減少撓度效果最佳。

進一步改進，所述中立板包括設于兩塊上楔形板和兩塊下楔形板，兩個所述上楔形板分別設在兩端且通過銷軸與所述前立板和所述后立板連接，兩塊所述下楔形板設在兩塊上楔形板中間，所述兩塊下楔形板之間通過中間彈簧連接，兩塊相鄰的上楔形板和下楔形板下方設有相互平行的斜面，其兩個斜面緊密貼合。

工作臺中間部分處于撓變最大值，凹陷最深，當滑塊部分下壓時，上楔形板和下楔形板分擔壓力，相鄰的上楔形板和下楔形板受壓，其下方貼合的斜面相對滑動，使相鄰的上楔形板和下楔形板向左右兩側移動，兩塊下楔形板在壓力的作用下向中間移動，進一步補償了壓板的撓變度，減小了工作臺中間的凹陷度，工作臺的中間及兩端基本呈水平線，保持工件折彎精度；當滑塊部分升起時，上楔形板和下楔形板在彈簧的回復力下回到原位。

進一步改進，所述底座上開設有一個以上通孔，所述通孔內設有補償缸，所述補償缸前后兩端分別固定在所述前立板和所述后立板上，其伸縮端與所述中立板連接。

所述前立板和所述后立板起到支撐補償缸的作用，所述補償缸的兩端分別設在所述底座的前立板和后立板上，其活塞伸縮端在通孔內向上頂住所述中立板，當所述壓板受壓力傳遞給下方的中立板時，補償氣缸施加給所述中立板向上的推力，一個以上的補償氣缸從不同的點對工作臺進行了撓變補償，使上方的壓板保持水平，從而保證折彎的精度。

進一步改進，所述補償缸外設有防護罩。

本實用新型的有益效果是：結構簡單，造價成本低廉，有效減少撓度，折彎精確。

附圖說明

為了使本實用新型的內容更容易被清楚地理解，下面根據具體實施例并結合附圖，對本實用新型作進一步詳細的說明。

圖1是本實用新型的正面結構示意圖。

圖2是實施例1所述中立板正面結構示意圖。

圖3是實施例2所述中立板正面結構示意圖。

圖4是所述底座右視結構示意圖。

其中，1-支架，2-滑塊部分，21-液壓油缸，3-壓板，4-底座，41-前立板，42-中立板，421-上楔形塊，422-下楔形塊，423-彈簧，43-后立板，44-銷軸，45-U形槽，46-補償缸，47-防護罩。

具體實施方式

實施例1：

如圖1、2、4所示，一種新型折彎機，包括支架1、滑塊部分2和工作臺，所述工作臺固定在所述支架1上，所述滑塊部分2設在工作臺的上方，其通過液壓油缸21傳動，所述工作臺包括壓板3和底座4，所述底座4包括互相平行的前立板41、后立板43和中立板42，所述中立板42設在所述前立板41和所述后立板43中間，所述前立板41、所述后立板43和所述中立板42通過銷軸44固定連接，所述前立板41和所述后立板43高度相等，其均低于所述中立板42的高度，所述中立板42的兩端分別設有U形槽45，所述壓板3鉸接在所述中立板42的上端。

所述底座4上開設有一個以上通孔，所述通孔內設有補償缸46，所述補償缸46的兩端分別固定在所述前立板41和所述后立板43上，其伸縮端與所述中立板42連接，所述補償缸外設有防護罩47，所述防護罩47固設在所述前立板41上。

當滑塊部分施加給壓板壓力時，中立板兩端的U形槽將壓力左右分散開，同時若干補償氣缸從不同點頂起中立板，給與工作臺向上的補償推力，從而減小了撓度。

實施例2：

如圖1、3、4所示，其與實施例1的區別之處在于：所述中立板42包括設于兩塊上楔形板421和兩塊下楔形板422，兩個所述上楔形板421分別設在兩端且通過銷軸44與所述前立板41和所述后立板42連接，兩塊所述下楔形板422設在兩塊上楔形板421的中間，所述兩塊下楔形板422通過彈簧423左右連接，兩塊相鄰的上楔形板421和下楔形板422下方設有相互平行的斜面，其兩個斜面緊密貼合。

當滑塊部分下壓時，補償氣缸對中立板施加了向上的補償推力，同時，上楔形板和下楔形板分擔壓力，相鄰的上楔形板和下楔形板受壓，其下方貼合的斜面相對滑動，使相鄰的上楔形板和下楔形板向左右兩側移動，兩塊下楔形板在壓力的作用下均向中間移動，進一步補償了壓板的撓變度，工作臺的中間及兩端基本呈水平線，保持工件折彎精度；當滑塊部分升起時，上楔形板和下楔形板在彈簧的回復力下回到原位。

在實施例2中，由于相鄰的上楔塊板和下楔塊在壓力的作用下反向移動，起到了分散壓力、降低撓度的作用，與U形槽功能相似甚至更好，因此，該實施例中也可以不設u形槽。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優點。本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。