本實用新型涉及液壓機輔助裝置領域，具體涉及一種輔助換模裝置。

背景技術：

沒有配備換模裝置的液壓機更換模具時，工人勞動強度大、操作時間長，且容易劃傷工作臺表面。一般液壓機上配置的換模裝置有：移動臺、換模小車、浮動導軌等，移動臺、換模小車可以較好地降低工人勞動強度、節約操作時間，但結構較復雜、成本高，且需要占據一定的地面空間，對于沒有行車的車間使用不便；浮動導軌有專業的廠家做，但成本也相對較高，工人勞動強度仍然較高。

技術實現要素：

為了解決上述問題，提出了一種換模輔助裝置，設計結構簡單、使用方便、成本低廉，配合一般車間常用的叉車即可完成換模工作，大大降低工人的勞動強度，且有效防止換模時模具和工作臺面的磕碰，保護機器和模具。

本實用新型的技術方案：

液壓機輔助換模裝置，它包括托板、浮起油缸、支撐板，液壓機的工作臺上開有兩個安裝槽，安裝槽靠近上端位置裝有支撐板，支撐板上裝有浮起油缸，浮起油缸上端固定連接在托板下面，托板的上面接觸液壓機的下模。

所述的浮起油缸設計有四個，每個安裝槽內通過支撐板裝有兩個浮起油缸，浮起油缸上端旋轉連接托板。

所述的托板包括平板、上板、側板和底板，底板上面兩端分別連接兩個側板的下端，兩個側板的上端分別連接在上板下面兩端位置，上板上面連接在平板下面，浮起油缸頂出時，托板上平面接觸下模下面，浮起油缸退回時，托板上平面與下模下面有一定間隙，托板下平面旋轉連接浮起油缸的上端。

本實用新型的優點是設計結構簡單、使用方便、成本低廉，配合一般車間常用的叉車即可完成換模工作，大大降低工人的勞動強度，且有效防止換模時模具和工作臺面的磕碰，保護機器和模具。

附圖說明

圖1是本實用新型的升起狀態示意圖。

圖2是本實用新型的落下狀態示意圖。

圖3是本實用新型的俯視圖。

圖4是本實用新型的托板的放大圖。

圖5是本實用新型在液壓機中的示意圖。

具體實施方式

參照附圖1-5，液壓機輔助換模裝置，它包括托板1、浮起油缸2、支撐板3，液壓機4的工作臺5上開有兩個安裝槽6，安裝槽6靠近上端位置裝有支撐板3，支撐板3上裝有浮起油缸2，浮起油缸2上端固定連接在托板1下面，托板1的上面接觸連接液壓機4的下模7。

所述的浮起油缸2設計有四個，每個安裝槽6內通過支撐板3裝有兩個浮起油缸2，浮起油缸2上端旋轉連接托板1。

所述的托板1包括平板11、上板12、側板13和底板14，底板14上面兩端分別連接兩個側板13的下端，兩個側板13的上端分別連接在上板12下面兩端位置，上板12上面連接在平板11下面，平板11上面在下模7下面，底板14下面旋轉連接浮起油缸2的上端。

換模輔助裝置由浮起油缸2、托板1等組成，浮起油缸2工作所需的高壓油液由液壓機的液壓系統提供，不需要單獨配置。在工作臺上設計有兩道安裝槽，兩道安裝槽內設計有四個油缸安裝孔，浮起油缸安裝其中，兩只托板安裝在安裝槽內，與油缸活塞桿連接。正常工作時，浮起油缸處于下限狀態，托板上平面略低于工作臺面，模具與工作臺面貼合；換模時，浮起油缸帶動托板浮起，將模具頂起，模具下平面高出工作臺面，操作者可操作叉車叉腳伸入模具和工作臺之間的空檔，將模具移走；然后將要使用的模具用叉車移到浮起的托板上，叉車退出，浮起油缸緩慢退回至模具與工作臺面完全貼合。