本實用新型涉及組合工裝技術領域，更具體地說是一種雙用氣壓組合工裝。

背景技術：

在對工件進行焊接組合時，首先要對各組成部分進行組合、定位，目前，通用的都是在加工平臺上設置各方向上的壓緊組合工裝，這種壓緊組合工裝通常是手動的；需要一個一個的進行定位壓緊，這樣比較費時，影響工作效率，同時也會因為壓緊過程中工件受力不均，影響最終焊接質量；而且，目前的壓緊組合工裝只能作用于一個面，應用于其他工件時則需要更換加工平臺或在同一加工平臺上設置更多的壓緊組合工裝，這都會導致成本的增加。

技術實現要素：

為解決上述問題，克服現有技術的不足，本實用新型提供了一種能夠同時施壓定位且能夠對多個方向施壓定位的雙用氣壓組合工裝。

為實現上述目的，本實用新型提供的雙用氣壓組合工裝，包括底座、動力部分和執行部分，其特征在于所述動力部分包括氣缸、活塞桿、連接板；所述執行部分包括水平壓緊裝置和縱向壓緊裝置，所述水平壓緊裝置包括水平桿支架、水平推桿；所述縱向壓緊裝置包括N形桿、萬向節、壓板、N形桿卡環、N形桿支架；氣缸通過活塞桿與連接板中心通孔鉸接，所述連接板為截面呈矩形的條形板，連接板一端下部開設有開口向下的半圓形凹槽，連接板另一端上部開設有大小相同、開口向上的半圓形凹槽，開口向上半圓形凹槽內側的連接板下部還開設有一個開口向下的半圓形凹槽；水平桿支架、N形桿支架下部均與底座國定相連，所述水平桿支架包括上部的水平梁和與水平梁一端側面垂直的豎梁，水平梁端面中心開設有與水平梁同心的圓形通孔，所述圓形通孔內穿設有與圓形通孔相適配的圓柱形水平推桿；N形桿支架上部截面呈U字形，N形桿一端通過萬向節連接有壓板，N形桿另一端鉸接設置有環形槽的柱狀N形桿卡環；所述N形桿靠近N形桿卡環的拐點通過螺栓與N形桿支架上部相連。

進一步地，所述水平推桿朝向底座的一端端面連接有金屬墊塊，另一端端部開設有環形凹槽。

進一步地，水平壓緊裝置成對設置，縱向壓緊裝置設置于一對水平壓緊裝置之間；連接板兩端的半圓形凹槽與水平桿一端的環形凹槽相配合；開口向上半圓形凹槽內側連接板下部開設的開口向下的半圓形凹槽與N形桿卡環上的環形槽相配合。

本實用新型的有益效果是：本實用新型一個氣缸能夠通過調整連接板的水平、豎直狀態帶動兩個方向的壓緊裝置，提高了工作臺壓緊定位的適應范圍，實現一機多用，精簡了結構，降低了成本；由于動力裝置采用氣缸，整個工作臺上的壓緊裝置能夠統一壓緊，避免了壓緊過程中挨個壓緊受力不均的情況。

附圖說明：

附圖1是本實用新型連接板豎直狀態下與N形桿卡環相連的結構示意圖；

附圖2是本實用新型連接板水平狀態下與水平推桿相連的結構示意圖；

附圖3是本實用新型的局部俯視結構示意圖；

附圖4是本實用新型連接板的結構示意圖；

附圖中：1、氣缸，2、連接板，3、水平桿支架，4、水平推桿，5、N形桿，6、萬向節，7、壓板，8、N形桿卡環，9、活塞桿，10、N形桿支架。

具體實施方式：

為使本實用新型實施的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本實用新型的附圖，對本實用新型進行更加詳細的描述。

在對本實用新型的描述中，需要理解的是，指示方位或位置關系的描述為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型保護范圍的限制。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“設置”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。

在附圖1-4中，本實用新型提供的雙用氣壓組合工裝，包括底座、動力部分和執行部分，其特征在于所述動力部分包括氣缸1、活塞桿9、連接板2；所述執行部分包括水平壓緊裝置和縱向壓緊裝置，所述水平壓緊裝置包括水平桿支架3、水平推桿4；所述縱向壓緊裝置包括N形桿5、萬向節6、壓板7、N形桿卡環8、N形桿支架10；氣缸1通過活塞桿9與連接板2中心通孔鉸接，所述連接板2為截面呈矩形的條形板，連接板2一端下部開設有開口向下的半圓形凹槽，連接板2另一端上部開設有大小相同、開口向上的半圓形凹槽，開口向上半圓形凹槽內側的連接板2下部還開設有一個開口向下的半圓形凹槽；水平桿支架3、N形桿支架10下部均與底座國定相連，所述水平桿支架3包括上部的水平梁和與水平梁一端側面垂直的豎梁，水平梁端面中心開設有與水平梁同心的圓形通孔，所述圓形通孔內穿設有與圓形通孔相適配的圓柱形水平推桿4；N形桿支架10上部截面呈U字形，N形桿5一端通過萬向節6連接有壓板7，N形桿5另一端鉸接設置有環形槽的柱狀N形桿卡環8；所述N形桿5靠近N形桿卡環8的拐點通過螺栓與N形桿支架10上部鉸接。

所述水平推桿4朝向底座的一端端面連接有金屬墊塊，另一端端部開設有環形凹槽；水平壓緊裝置成對設置，縱向壓緊裝置設置于一對水平壓緊裝置之間；連接板2兩端的半圓形凹槽與水平桿一端的環形凹槽相配合；開口向上半圓形凹槽內側連接板2下部開設的開口向下的半圓形凹槽與N形桿卡環8上的環形槽相配合。

具體的，在應用時，當需要進行水平方向的壓緊，則調整連接板2至水平狀態，連接板2兩端的半圓形凹槽與水平推桿4一端的環形凹槽配合，連接板2隨著氣缸1的動作帶動水平推桿4水平運動；當需要進行豎直壓緊定位時，則調整連接板2至豎直狀態，此時開口向上半圓形凹槽內側連接板2下部開設的開口向下的半圓形凹槽與N形桿卡環8上的環形槽相配合連接板2隨著氣缸1的動作帶動N形桿5轉動進而實現壓板7縱向運動。

本實用新型一個氣缸1能夠通過調整連接板2的水平、豎直狀態帶動兩個方向的壓緊裝置，提高了工作臺壓緊定位的適應范圍，實現一機多用，精簡了結構，降低了成本；由于動力裝置采用氣缸1，整個工作臺上的壓緊裝置能夠統一壓緊，避免了壓緊過程中挨個壓緊受力不均的情況。