本發明涉及鑄造工藝領域，具體涉及一種氣動柔性組芯工裝。

背景技術：

砂型鑄造制芯線具有較高的生產效率、良好的鑄件尺寸精度和鑄件質量便于控制等優點，隨著我國從鑄造大國向鑄造強國的邁進，制芯線將被廣泛應用于鑄造生產領域。組芯是制芯線中的一道關鍵工序，現有組芯臺通常采用液壓式和高壓氣缸，芯組強制到位。但是當芯組較多、芯頭配合間隙較小時，容易產生卡住，導致泥芯斷裂，造成廢芯；芯頭配合間隙較大時，泥芯竄動，影響鑄件的內腔尺寸精度。

技術實現要素：

本發明的目的在于解決上述問題，提供一種氣動柔性組芯工裝。

為了實現本發明的目的，本發明采用的技術方案為：

一種氣動柔性組芯工裝，包括四組氣動組芯臺，氣動組芯臺分別布置在一個平面組芯平臺的X和Y方向，且每兩組相向布置，每組氣動組芯臺包括氣動缸、泥芯定位塊、導軌、調節閥，氣動缸的活塞通過連接桿與泥芯定位塊連接，泥芯定位塊安裝在導軌上，調節閥連通氣動缸。

導軌上還安裝有積放式泥芯定位塊，積放式泥芯定位塊與泥芯定位塊連接。

本發明的有益效果在于：1、對于尺寸精度要求高的鑄件，泥芯頭的配合間隙和芯組形位公差較小，組芯運行不平穩時，偶爾會發生組芯不到位，用手輕拍即可，而不至于造成脆性芯組損傷報廢，減少卡住不到位現象；2、對于尺寸精度要求不高的鑄件，泥芯頭的配合間隙也可以相對放較小的間隙，以減少泥芯竄動，提高鑄件的內腔尺寸精度；3、與傳統的液壓式和高壓氣缸相比，不會對脆性芯組硬壓，卡住不到位或者泥芯竄動，降低了能耗和廢芯損失，而且可以獲得尺寸精度更高的鑄件。

附圖說明

圖1為本發明結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明：

實施例： 參見圖1。

一種氣動柔性組芯工裝，包括四組氣動組芯臺，氣動組芯臺分別布置在一個平面組芯平臺1的X和Y方向，且每兩組相向布置，每組氣動組芯臺包括氣動缸2、泥芯定位塊3、導軌4、調節閥5，氣動缸2的活塞通過連接桿與泥芯定位塊3連接，泥芯定位塊3安裝在導軌4上，調節閥5連通氣動缸2。

導軌4上還安裝有積放式泥芯定位塊6，積放式泥芯定位塊6與泥芯定位塊3連接。

本發明設計說明：1、將待組的泥芯分別放入平面組芯平臺上的X、Y方向的各自氣動組芯臺的泥芯定位塊內，通過泥芯定位塊或者積放式泥芯定位塊把泥芯定位，泥芯定位塊連接積放式泥芯定位塊并提供牽引力；2、采用稍大于組芯到位所需的平衡氣壓，開啟各組氣動組芯臺的調節閥調節氣動缸內的氣壓進行組芯；3、確認各泥芯是否組芯到位，否則用手輕拍泥芯，直至組芯到位，并酌情通過調節閥調大該組的氣動缸壓力。

根據產品需要，可在X方向設置單個或多個泥芯，同樣，也可以在Y方向設置單個或多個泥芯。

本發明氣動柔性組芯臺典型配置為X和Y方向，但是不局限于X、Y方向，根據產品要求還可以增加Z...等等多個方向的氣動組芯臺，為X、Y、Z等等多個方向實現組芯。

本發明的實施例公布的是較佳的實施例，但并不局限于此，本領域的普通技術人員，極易根據上述實施例，領會本發明的精神，并做出不同的引申和變化，但只要不脫離本發明的精神，都在本發明的保護范圍內。