本發(fā)明涉及一種機(jī)械加工用的輔助設(shè)備，具體的說(shuō)是一種圓輥車削用的快速冷卻裝置。

背景技術(shù)：

一般來(lái)說(shuō)，傳統(tǒng)的圓輥加工中，車外圓是必不可少的一道加工環(huán)節(jié)，但是圓輥在車削之后，由于表面發(fā)燙，而導(dǎo)致人工難以拾取，并不能立馬投入至下一道工序進(jìn)行加工，即使在車削加工后采用相應(yīng)的冷卻方式或是采用其他工具輔助人工進(jìn)行拾取，也會(huì)花費(fèi)一定的時(shí)間，進(jìn)而耽誤了整個(gè)圓輥加工的進(jìn)程。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

現(xiàn)為了減少圓輥整體制造的加工時(shí)間，加快加工速度，本發(fā)明提出了具有在車削加工的同時(shí)，可進(jìn)行自動(dòng)冷卻的一種圓輥車削用的快速冷卻裝置。

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：

一種圓輥車削用的快速冷卻裝置，包括腿架，所述腿架上部固裝有圓柱狀的圓筒，圓筒的左端、右端均為敞口；所述圓筒的外圓弧面上右側(cè)設(shè)有一圈輪齒，所述輪齒嚙合有直齒輪，所述直齒輪連接有電機(jī)，所述腿架的圓弧面上設(shè)有將電機(jī)、電機(jī)的軸均滑動(dòng)安裝的滑動(dòng)架。

所述圓筒的內(nèi)側(cè)壁上沿水平方向均布有呈c形的隔板，所述隔板在水平方向上兩兩成對(duì)分布。

在每相鄰的兩對(duì)隔板中，位于右側(cè)的一對(duì)隔板前側(cè)端面與位于左側(cè)的一對(duì)隔板后側(cè)端面之間設(shè)有將二者相連的變動(dòng)板，噴槍與變動(dòng)板也可進(jìn)行滑動(dòng)配合，所述圓筒內(nèi)部設(shè)有與隔板中最右側(cè)的一對(duì)隔板滑動(dòng)配合的噴槍；噴槍在選用時(shí)，最好保證噴槍噴頭的前后長(zhǎng)度與相鄰兩對(duì)隔板的間距進(jìn)行適配。

所述電機(jī)的軸上通過軸承連接有l(wèi)形的轉(zhuǎn)架，所述轉(zhuǎn)架上開有與噴槍滑動(dòng)配合的配合槽。

所述滑動(dòng)架包括與電機(jī)滑動(dòng)配合的大轉(zhuǎn)盤以及與電機(jī)的軸滑動(dòng)配合的小轉(zhuǎn)盤。大轉(zhuǎn)盤、小轉(zhuǎn)盤均呈環(huán)形狀，使得電機(jī)能夠以沿圓筒軸線為圓心點(diǎn)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)方式進(jìn)行滑動(dòng)。

在所述隔板中，位于最右側(cè)的一對(duì)隔板的右側(cè)端面處、位于最左側(cè)的一對(duì)隔板的左側(cè)端面處均安裝有封堵板。封堵板用于防止噴槍意外掉落。

本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了對(duì)車外圓過程中的圓輥外圓弧面進(jìn)行同步自動(dòng)水冷的效果。相對(duì)于傳統(tǒng)技術(shù)，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是，可自動(dòng)控制噴槍在旋轉(zhuǎn)的同時(shí)，還能夠進(jìn)行自右向左進(jìn)行位移，即可隨同車刀進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，即車刀在圓輥外圓上每次車削完一處區(qū)域時(shí)，噴槍即可跟上進(jìn)行水冷，使得冷卻速度快、冷卻效果好。

本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明自動(dòng)化程度高，通過輪齒導(dǎo)向作用以及隔板、變動(dòng)板、配合槽與噴槍的滑動(dòng)配合，使得噴槍能夠?qū)⑿D(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)與向左滑移運(yùn)動(dòng)交替式進(jìn)行，達(dá)到自動(dòng)對(duì)車削中的圓輥外圓面進(jìn)行自動(dòng)水冷的效果，達(dá)到了節(jié)省加工時(shí)間，提高圓輥整體制造速度的功效。此外，本發(fā)明相對(duì)冷卻速度快、冷卻效果好。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。

圖1為本發(fā)明的主視圖；

圖2為本發(fā)明的右視圖；

圖3為圖2的a-a剖視圖；

圖4為圖2的b-b剖視圖。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步闡述。

如圖1至圖4所示，一種圓輥車削用的快速冷卻裝置，包括腿架1，所述腿架1上部固裝有圓柱狀的圓筒2，圓筒2的左端、右端均為敞口；所述圓筒2的外圓弧面上右側(cè)設(shè)有一圈輪齒2a，所述輪齒2a嚙合有直齒輪3，所述直齒輪3連接有電機(jī)4，所述腿架1的圓弧面上設(shè)有將電機(jī)4、電機(jī)4的軸均滑動(dòng)安裝的滑動(dòng)架9。

所述圓筒2的內(nèi)側(cè)壁上沿水平方向均布有呈c形的隔板5，所述隔板5在水平方向上兩兩成對(duì)分布。

在每相鄰的兩對(duì)隔板5中，位于右側(cè)的一對(duì)隔板5前側(cè)端面與位于左側(cè)的一對(duì)隔板5后側(cè)端面之間設(shè)有將二者相連的變動(dòng)板6，噴槍7與變動(dòng)板6也可進(jìn)行滑動(dòng)配合，所述圓筒2內(nèi)部設(shè)有與隔板5中最右側(cè)的一對(duì)隔板5滑動(dòng)配合的噴槍7；噴槍7在選用時(shí)，最好保證噴槍7噴頭的前后長(zhǎng)度與相鄰兩對(duì)隔板5的間距進(jìn)行適配。

所述電機(jī)4的軸上通過軸承連接有l(wèi)形的轉(zhuǎn)架8，所述轉(zhuǎn)架8上開有與噴槍7滑動(dòng)配合的配合槽8a。

所述滑動(dòng)架9包括與電機(jī)4滑動(dòng)配合的大轉(zhuǎn)盤91以及與電機(jī)4的軸滑動(dòng)配合的小轉(zhuǎn)盤92。大轉(zhuǎn)盤91、小轉(zhuǎn)盤92均呈環(huán)形狀，使得電機(jī)4能夠以沿圓筒2軸線為圓心點(diǎn)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)方式進(jìn)行滑動(dòng)。

在所述隔板5中，位于最右側(cè)的一對(duì)隔板5的右側(cè)端面處、位于最左側(cè)的一對(duì)隔板5的左側(cè)端面處均安裝有封堵板10。封堵板10用于防止噴槍7意外掉落。

本發(fā)明主要針對(duì)于在車床上進(jìn)行車削的圓輥進(jìn)行冷卻。使用前，需先將圓輥通過車床上的三抓卡盤進(jìn)行固定，將噴槍7外接噴水管，初始狀態(tài)下，噴槍7滑動(dòng)安裝在最右側(cè)的一對(duì)隔板5內(nèi)，然后將圓筒2套在圓輥的圓弧外端，即使得圓筒2軸線與圓輥軸線共線，以此方式將本發(fā)明進(jìn)行固定。

使用時(shí)，車刀在對(duì)圓輥進(jìn)行車外圓面的同時(shí)，電機(jī)4帶動(dòng)直齒輪3進(jìn)行順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，在該過程中，由于輪齒嚙合的導(dǎo)向作用，使得直齒輪3、轉(zhuǎn)架8以及電機(jī)4均能夠圍繞圓筒2的中心進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。而轉(zhuǎn)架8的旋轉(zhuǎn)能夠帶動(dòng)噴槍7在隔板5內(nèi)相對(duì)滑動(dòng)，噴槍7在實(shí)現(xiàn)自動(dòng)對(duì)車削中的圓輥進(jìn)行噴水冷卻的同時(shí)，在順時(shí)針旋轉(zhuǎn)的運(yùn)動(dòng)趨勢(shì)下，噴槍7每次在一對(duì)隔板5內(nèi)的行程行走完后，會(huì)通過變動(dòng)板6、配合槽8a行走至靠左側(cè)的一對(duì)隔板5中繼續(xù)進(jìn)行順時(shí)針旋轉(zhuǎn)行走，實(shí)現(xiàn)了對(duì)車外圓過程中的圓輥外圓弧面進(jìn)行同步自動(dòng)水冷的效果。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的只是本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一種圓輥車削用的快速冷卻裝置，包括腿架，所述腿架上部固裝有圓柱狀的圓筒，圓筒的左端、右端均為敞口；圓筒的外圓弧面上右側(cè)設(shè)有一圈輪齒，輪齒嚙合有直齒輪，直齒輪連接有電機(jī)，腿架的圓弧面上設(shè)有將電機(jī)、電機(jī)的軸均滑動(dòng)安裝的滑動(dòng)架；圓筒的內(nèi)側(cè)壁上沿水平方向均布有呈C形的隔板，隔板在水平方向上兩兩成對(duì)分布。本發(fā)明通過輪齒導(dǎo)向作用以及隔板、變動(dòng)板、配合槽與噴槍的滑動(dòng)配合，使得噴槍能夠?qū)⑿D(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)與向左滑移運(yùn)動(dòng)交替式進(jìn)行，達(dá)到自動(dòng)對(duì)車削中的圓輥外圓面進(jìn)行自動(dòng)水冷的效果，達(dá)到了節(jié)省加工時(shí)間，提高圓輥整體制造速度的功效。此外，本發(fā)明相對(duì)冷卻速度快、冷卻效果好。

技術(shù)研發(fā)人員：汪建文
受保護(hù)的技術(shù)使用者：蕪湖思科生產(chǎn)力促進(jìn)中心有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.05.23
技術(shù)公布日：2017.07.25