技術領域：

本發明涉及人字齒輪鍵槽對稱加工技術領域，具體涉及人字齒輪內孔鍵槽對稱加工工裝及加工方法。

背景技術：
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隨著制造業的不斷發展，各行各業都對產品的質量提出了更高的要求，特別是近幾年，國家汽車工業迅速發展，消費者對汽車產品的品質提出更高的要求，伴隨而來的就是高級轎車對鍛壓設備的精度要求越來越嚴，鍛壓制造行業的競爭也越來越激烈。因此，如何提高機械壓力機等鍛壓設備的運行精度，提高生產效率，降低生產成本是急需解決的問題。如圖1所示是閉式雙點壓力機傳動系統中的關鍵部件左右中間人字齒輪，該部件要求人字齒輪端面齒槽中心、內孔鍵槽中心與孔中心線必須在同一直線上，允差0.04mm,如果左右中間人字齒輪兩個鍵槽的加工精度不一致，會影響左右連桿的同步性，降低壓力機精度。如圖2所示是現有人字齒輪鍵槽加工方法，首先利用鍵槽劃線工具在人字齒輪端面上對中劃線，然后以端面劃線為中心劃圓，圓的直徑等于鍵槽寬度，最后劃出鍵槽線，粗插鍵槽，兩側面共留余量2mm，槽底加工到尺寸線，上述鍵槽加工方法操作比較繁瑣、加工精度難以保證，鍵槽加工完成后無法測量，只能等到裝配時才能反映出質量問題，給壓力機整體裝配造成很多不便。

技術實現要素：
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本發明的目的就是為了彌補現有技術的不足，提供了人字齒輪內孔鍵槽對稱加工工裝及加工方法，它具有結構設計合理，利用人字齒輪分度圓端面齒廓齒面及內孔定位，靠工裝上鍵槽側面控制對稱來保證人字齒端面齒槽中心、內孔鍵槽中心與孔中心線必須在同一直線上的技術要求，提高了工件的加工質量，解決了現有技術中存在的問題。

本發明為解決上述技術問題所采用的技術方案是：

人字齒輪內孔鍵槽對稱加工工裝，包括工裝本體，所述工裝本體沿中心線方向兩端分別設有定位孔和齒槽定位孔，沿中心線方向定位孔左右兩側的工裝本體上分別設有基準鍵槽，工裝本體設有齒槽定位孔的一端側壁上自上而下設有若干螺紋孔，螺紋孔中心位于側壁中心線上，定位孔上設有定位套，齒槽定位孔上設有齒槽定位軸，螺紋孔上設有調整螺釘。

所述齒槽定位孔中心到定位孔中心距離等于人字齒輪分度圓半徑。

所述定位套下端外徑等于人字齒輪中心孔直徑。

所述定位套橫截面為凸臺結構，定位套對應基準鍵槽的位置留有安裝面。

所述定位套上中心對稱設有找正螺紋孔，兩找正螺紋孔連線與安裝面平行。

人字齒輪內孔鍵槽對稱加工方法，包括以下步驟：

(1)將人字齒輪水平放置在插床回轉工作臺上并固定，用內孔校表找正回轉中心，人字齒輪端面不倒角，去毛刺；

(2)將組裝好的工裝安裝在人字齒輪上端面上，定位套下端套在人字齒輪的中心孔內，齒槽定位軸下端設置在人字齒輪的齒槽內，通過調整螺釘調節使齒槽定位軸緊貼在人字齒輪齒廓面上，用塞尺檢驗工裝本體與人字齒輪端面之間的間隙，檢驗合格后緊固好調整螺釘和通過螺母固定好齒槽定位軸；

(3)旋轉回轉工作臺用百分表校正找正基準面，合格后鎖緊回轉工作臺；

(4)按工裝本體上的基準鍵槽對刀，插人字齒輪鍵槽；

(5)按工裝本體基準鍵槽用鍵槽塞規檢查人字齒輪上的鍵槽。

所述塞尺檢驗工裝本體與齒輪端面之間間隙不大于0.02mm為合格。

所述旋轉回轉工作臺用百分表校正找正基準面的平面度在0.02mm以內為合格。

本發明采用上述方案，針對現有人字齒輪對稱鍵槽加工存在的技術問題，設計了人字齒輪內孔鍵槽對稱加工工裝及加工方法，通過設計鍵槽加工工裝，有效利用人字齒輪分度圓端面齒廓齒面和人字齒輪的中心孔進行定位，依靠工裝上檢測側面控制鍵槽對稱，保證人字齒輪端面齒槽中心、內孔鍵槽中心與孔中心在同一直線上的要求，提高了鍵槽加工的對稱度精度，提高加工質量；利用上述工裝設計的加工方法，定位更加快捷準確、加工精度更高、可現場檢驗鍵槽加工質量。

附圖說明：

圖1為人字齒輪結構示意圖；

圖2為現有人字齒輪鍵槽加工方法結構示意圖；

圖3是本發明加工工裝安裝使用剖視圖；

圖4是本發明加工工裝安裝使用俯視圖；

圖5是本發明工裝本體剖視圖；

圖6是本發明工裝本體俯視圖；

圖7是本發明定位套剖視圖；

圖8是本發明定位套俯視圖；

圖9是本發明齒槽定位軸結構示意圖；

圖中，1、工裝本體，2、定位孔，3、齒槽定位孔，4、基準鍵槽，5、螺紋孔，6、定位套，7、齒槽定位軸，8、調整螺釘，9、安裝面，10、找正螺紋孔，11、人字齒輪，12、中心孔，13、齒槽，14、螺母，15、基準面,16、中心線。

具體實施方式：

為能清楚說明本方案的技術特點，下面通過具體實施方式，并結合其附圖，對本發明進行詳細闡述。

如圖3-8所示，人字齒輪內孔鍵槽對稱加工工裝，包括工裝本體1，工裝本體1沿中心線16方向兩端分別設有定位孔2和齒槽定位孔3，沿中心線16方向定位孔2左右兩側的工裝本體1上分別設有基準鍵槽4，工裝本體1設有齒槽定位孔3的一端側壁上自上而下設有若干螺紋孔5，螺紋孔5中心位于側壁中心線上，定位孔2上設有定位套6，齒槽定位孔3上設有齒槽定位軸7，螺紋孔5上設有調整螺釘8，通過設計鍵槽加工工裝，有效利用人字齒輪11分度圓端面齒廓齒面和人字齒輪11的中心孔12進行定位，依靠工裝上檢測側面控制鍵槽對稱度，保證人字齒輪11端面齒槽中心、內孔鍵槽中心與孔中心在同一直線上的要求，提高了鍵槽加工的對稱度精度，提高加工質量。

齒槽定位孔3中心到定位孔2中心距離等于人字齒輪11分度圓半徑，確保定位準確。

定位套6下端外徑等于人字齒輪11中心孔12直徑，確保定位精準。

定位套6橫截面為凸臺結構，定位套6對應基準鍵槽4的位置留有安裝面9，便于精確插鍵槽。

定位套6上中心對稱設有找正螺紋孔10，兩找正螺紋孔10連線與安裝面9平行，安裝定位套6確保定位套準確安裝在工裝本體1上。

人字齒輪內孔鍵槽對稱加工方法，包括以下步驟：

(1)將人字齒輪11水平放置在插床回轉工作臺上并固定，用內孔校表找正回轉中心，人字齒輪11端面不倒角，去毛刺；

(2)將組裝好的工裝安裝在人字齒輪11上端面上，定位套6下端套在人字齒輪11的中心孔12內，齒槽定位軸7下端設置在人字齒輪11的齒槽13內，通過調整螺釘8調節使齒槽定位軸7緊貼在人字齒輪11齒廓面上，用塞尺檢驗工裝本體1與人字齒輪11端面之間的間隙，檢驗合格后緊固好調整螺釘8和通過螺母14固定好齒槽定位軸7；

(3)旋轉回轉工作臺用百分表校正找正基準面15，合格后鎖緊回轉工作臺；

(4)按工裝本體1上的基準鍵槽4對刀，插人字齒輪11鍵槽；

(5)按工裝本體1基準鍵槽4用鍵槽塞規檢查人字齒輪11上的鍵槽。

塞尺檢驗工裝本體1與人字齒輪11端面之間間隙不大于0.02mm為合格。

旋轉回轉工作臺用百分表校正找正基準面15的平面度小于等于0.02mm為合格。

以本申請的加工工裝為基礎再結合本申請的加工方法，使在人字齒輪11上加工對稱的鍵槽定位更加快捷準確、加工精度更高、可現場檢驗鍵槽加工質量等優點。

上述具體實施方式不能作為對本發明保護范圍的限制，對于本技術領域的技術人員來說，對本發明實施方式所做出的任何替代改進或變換均落在本發明的保護范圍內。

本發明未詳述之處，均為本技術領域技術人員的公知技術。