一種雙向側沖模具結構的制作方法
【專利摘要】一種雙向側沖模具結構，包括：上模板、模柄、壓料橡皮、斜楔、下模板、拉板、沖孔凸模Ⅰ、沖孔凸模Ⅱ、退料橡皮、沖孔凹模Ⅰ、沖孔凹模Ⅱ、彈簧Ⅰ、彈簧Ⅱ、凹模固定板、凸模固定板、滑動塊、彈簧擋銷、導向板Ⅰ、導向板Ⅱ；模柄安裝在上模板上，壓料橡皮、斜楔與上模板連接；沖孔凸模Ⅰ、退料橡皮、沖孔凹模Ⅰ、沖孔凹模Ⅱ、沖孔凸模Ⅱ、凸模固定板、滑動塊依次連接，滑動塊聯接在彈簧Ⅱ上，并與彈簧擋銷、導向板Ⅰ、導向板Ⅱ連接在拉板上；拉板通過彈簧Ⅰ、凹模固定板安裝在下模板上。本實用新型實現了在一套模具上使用一組斜楔側沖機構，在工件兩個側面同時沖出需要的孔，降低了模具制造費用，提高了操作人員的安全性。
【專利說明】一種雙向側沖模具結構

【技術領域】
[0001]本實用新型屬于金屬成形沖壓加工領域，涉及一種模具結構，尤其涉及一種雙向側沖模具結構。

【背景技術】
[0002]在金屬制品的沖壓加工中，有些拉延盒形件和壓彎件的兩側壁需要沖孔，在現有技術中，大都是在一套模具上采用兩組斜楔側沖機構，同時沖出工件兩側壁的孔。這樣，由于需要兩組斜楔側沖機構，不僅模具結構尺寸大，造價高；而且操作人員放料和取件都不方便，有時可能造成操作安全事故。因此，有必要研制一種雙向側沖模具結構，簡化工藝程序，提升工作效率。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的是:根據有些拉延盒形件和壓彎件兩側壁需要沖孔的特點，提供一種雙向側沖模具，在一套模具上采用一組斜楔側沖機構，可以在工件的兩個側面同時沖出需要的孔，這樣不僅可以減小模具結構尺寸，而且也方便操作人員放料和取件，提高操作者操作的安全性。
[0004]本實用新型的技術方案是:一種雙向側沖模具結構，包括:上模板、模柄、壓料橡皮、斜楔、下模板、拉板、沖孔凸模1、沖孔凸模I1、退料橡皮、沖孔凹模1、沖孔凹模I1、彈簧
1、彈簧I1、凹模固定板、凸模固定板、滑動塊、彈簧擋銷、導向板1、導向板II；模柄安裝在上模板上，壓料橡皮、斜楔與上模板連接；沖孔凸模1、退料橡皮、沖孔凹模1、沖孔凹模
I1、沖孔凸模I1、凸模固定板、滑動塊依次連接，滑動塊聯接在彈簧II上，并與彈簧擋銷、導向板1、導向板II連接在拉板上；拉板通過彈簧1、凹模固定板安裝在下模板上。
[0005]本實用新型采用上述技術方案后產生的積極效果是:利用一種雙向側沖模具實現了在一套模具上使用一組斜楔側沖機構，在工件的兩個側面同時沖出需要的孔，降低了模具制造費用，提高了操作人員的安全性。該雙向沖孔模具結構簡單、實用，制造及維修方便，適用工件的大批量生產。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]圖1為本實用新型雙向側沖模具結構的主視示意圖；
[0007]圖2為本實用新型雙向側沖模具結構的俯視示意圖。

【具體實施方式】
[0008]下面根據附圖對本實用新型作進一步說明:雙向側沖模具結構，主要包括:上模板1、模柄2、壓料橡皮3、斜楔4、下模板5、拉板6、沖孔凸模I 7、沖孔凸模II 13、退料橡皮
8、沖孔凹模I 9、沖孔凹模II 12、彈簧I 10、彈簧II 14、凹模固定板11、凸模固定板15、滑動塊16、彈簧擋銷17、導向板I 18、導向板II 19 ;上模板1、模柄2、壓料橡皮3、斜楔4連接在上模板I上，構成模具的上模部分，上模部分安裝到沖壓設備的滑塊上，并可隨滑塊上下運動。下模板5、拉板6、沖孔凸模I 7、沖孔凸模II 13、退料橡皮8、沖孔凹模I 9、沖孔凹模II 12、彈簧I 10、彈簧II 14、凹模固定板11、凸模固定板15、滑動塊16、彈簧擋銷17、導向板
I18、導向板II 19都連接在下模板5上，構成模具的下模部分，下模部分安裝到沖壓設備的工作臺上，固定不動。
[0009]工作開始前，模具的上模部分和下模部分是打開的，上模部分隨沖壓設備的滑塊停止在設備的上部。下模部分安裝在沖壓設備的工作臺上固定不動，拉板6在彈簧I 10的作用下處在下模的左邊，沖孔凸模I 7和沖孔凹模I 9處于分離狀態；滑動塊16在彈簧
II14的作用下處在下模的右邊，沖孔凸模II 13和沖孔凹模II 12處于分離狀態。
[0010]工作開始，操作人員把工件的半成品胚料放在下模的凹模固定板11 (同時也是半成品胚料的定位板)上，上模隨沖壓設備的滑塊下行，壓料橡皮3首先壓緊半成品胚料，上模隨滑塊繼續下行，斜楔4下部左邊斜面推動滑動塊16和裝在滑動塊16上的沖孔凸模II 13向左運動，沖孔凸模II 13和沖孔凹模II 12接觸，沖出工件N右側壁上的孔；同時，斜楔4下部右邊斜面拉動拉板6和裝在拉板6上的沖孔凸模I 7向右運動，沖孔凸模I 7和沖孔凹模I 9接觸，沖出工件N左側壁上的孔，完成雙向沖孔。隨后上模隨滑塊開始上行，斜楔4和滑動塊16、拉板6分離，在退料橡皮8的作用下沖孔凸模I 7、沖孔凸模II 13從工件N中退出；在彈簧II 14的作用下，滑動塊16和裝在滑動塊16上的沖孔凸模II 13后退，沖孔凸模II 13和沖孔凹模II 12分離；在彈簧I 10的作用下，拉板6和裝在拉板6上的沖孔凸模I 7后退，沖孔凸模I 7和沖孔凹模I 9分離；上模隨沖壓設備滑塊繼續上行到設備的上部并停止運動，操作人員把工件N從模具中拿出，完成一個工件的沖壓生產過程。
[0011]沖壓生產中，利用本雙向側沖模具結構，操作方便，減少制造成本，減少生產生產工序，生廣效率提聞。
【權利要求】
1.一種雙向側沖模具結構，包括:上模板(I)、模柄(2)、壓料橡皮(3)、斜楔(4)、下模板(5)、拉板(6)、沖孔凸模I (7)、沖孔凸模II (13)、退料橡皮(8)、沖孔凹模I (9)、沖孔凹模II (12)、彈簧I (10)、彈簧II (14)、凹模固定板(11)、凸模固定板(15)、滑動塊(16)、彈簧擋銷(17)、導向板I (18)、導向板II (19);其特征在于:模柄(2)安裝在上模板(I)上，壓料橡皮(3)、斜楔(4)與上模板(I)連接；沖孔凸模I (7)、退料橡皮(8)、沖孔凹模I (9)、沖孔凹模II (12)、沖孔凸模II (13)、凸模固定板(15)、滑動塊(16)依次連接，滑動塊(16)聯接在彈簧II (14)上，并與彈簧擋銷(17)、導向板I (18)、導向板II (19)連接在拉板(6)上；拉板(6)通過彈簧I (10)、凹模固定板(11)安裝在下模板(5)上。
【文檔編號】B21D28/34GK204074895SQ201420517274
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年9月10日 優先權日:2014年9月10日
【發明者】李高欣, 祝晶, 徐慶 申請人:第一拖拉機股份有限公司