磨輪內冷卻裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種磨輪內冷卻裝置，屬于機械加工設備領域，該裝置包括磨輪（1）、磨輪軸（6）、磨輪固定軸（18）和發動機（12），磨輪（1）固定在磨輪固定軸（18）上，磨輪軸（6）與磨輪（1）固定連接，在磨輪軸（6）內設置有通水軸（17），該通水軸（17）一端接入磨輪（1）內，另一端設置有雙通道高速旋轉接頭（9），該通水軸（17）設置有外管（13）和內管（14），內管（14）與磨輪（1）內設置的進水孔（20）連通，外管（13）與磨輪（1）內設置的出水孔（16）連通，冷卻水可以從內管（14）進入磨輪（1）內，再由外管（13）排出；該裝置解決了皮帶打磨機的磨輪不能冷卻的技術問題，降低磨輪溫度，延長了磨輪使用壽命，提高傳送帶的打磨質量。
【專利說明】磨輪內冷卻裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于機械加工設備領域，具體說涉及一種皮帶打磨機的磨輪內冷卻裝置。
【背景技術】
[0002]在現有技術中，申請日為2007年4月9日，專利號為ZL200720107883.1的中國實用新型說明書公開了一種皮帶打磨機，包括滑桿，滑桿上設有主動輪和滑塊，滑塊上設有從動輪，從動輪可隨滑塊在滑桿上滑動，主動輪的上方設有砂輪蓋，砂輪蓋內設有砂輪，滑桿上還設有皮帶的張緊裝置。上述的皮帶打磨機在對傳動帶進行打磨時，需要用到磨輪，磨輪在打磨時，由于其高速運轉，與傳動帶磨擦會產生大量熱量，因此磨輪與傳動帶的溫度都較高，由于熱量無法散發，容易影響傳動帶質量，另一方面，磨輪在高溫下長時間工作，也會對磨輪本身造成一定的影響，導致工作效率降低，減少磨輪工作壽命，因此需要對磨輪進行冷卻。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的在于克服現有技術中磨輪在工作時不能冷卻的技術問題，提供一種在磨輪高速旋轉時能夠對磨輪進行冷卻，以降低磨輪溫度的磨輪內冷卻裝置。
[0004]為了解決上述技術問題，本實用新型提供了一種磨輪內冷卻裝置，包括磨輪、磨輪軸、磨輪固定軸和發動機，磨輪固定在磨輪固定軸上，磨輪軸一端穿過磨輪的軸心與磨輪固定連接，磨輪軸的另一端設置有從動帶輪，發電機上設置有主動帶輪，主動帶輪和從動帶輪之間有多楔帶連接，磨輪軸外側設置有磨頭固定架，該磨輪軸內設置有通水軸，通水軸一端接入磨輪內，通水軸的另一端設置有雙通道高速旋轉接頭，該通水軸設置有外管和內管，內管與磨輪內設置的進水孔連通，外管與磨輪內設置的出水孔連通。
[0005]上述的磨輪內冷卻裝置，在通水軸和從動帶輪之間設置有脹套。
[0006]上述的磨輪內冷卻裝置，在磨輪外部設置有磨輪罩，磨輪罩固定在磨輪罩固定架上。
[0007]上述的磨輪內冷卻裝置，在磨頭固定架上設置有調節螺桿，調節螺桿上設置有螺母和調節環。
[0008]該實用新型通過在磨輪軸內設置通水軸，該通水軸一端接入磨輪內，另一端上設置有雙通道高速旋轉接頭，通水軸設置有外管和內管，內管與磨輪內設置的進水孔連通，夕卜管與磨輪內設置的出水孔連通，冷卻水可以上由雙通道高速旋轉接頭從內管進入，再通過與內管相連接的進水孔進入磨輪內，對磨輪進行冷卻，使用后的冷卻水從出水孔流回外管，從外管由雙通道高速旋轉接頭排出，如此循環，實現對磨輪進行冷卻。
[0009]該實用新型的有益效果在于:該磨輪內冷卻裝置通過在磨輪軸內加入通水軸，利用冷卻水對磨輪內部進行冷卻，從而降低磨輪的溫度，冷卻效果較好，帶走了磨輪高速旋轉時產生的熱量，提高了工作效率，延長了磨輪使用壽命及傳送帶的打磨質量，該裝置結構簡單，設計合理，使用方便。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0011]附圖標號說明:1-磨輪、2-磨頭固定架、3-螺母、4-調節螺桿、5-調節環、6-磨輪軸、7-從動帶輪、8-脹套、9-雙通道高速旋轉接頭、10-多楔帶、11-主動帶輪、12-發動機、13-外管、14-內管、15-磨輪罩固定架、16-出水孔、17-通水軸、18-磨輪固定軸、19-磨輪罩、20-進水孔。
【具體實施方式】
[0012]下面結合附圖對本實用新型作進一步說明。
[0013]如圖1所示，本實用新型的磨輪內冷卻裝置，包括磨輪1、磨輪軸6、磨輪固定軸18和發動機12，磨輪I固定在磨輪固定軸18上，磨輪軸6 —端穿過磨輪I的軸心與磨輪I固定連接，磨輪軸6的另一端設置有從動帶輪7，發動機12上設置有主動帶輪11，主動帶輪11和從動帶輪7之間有多楔帶10連接,發動機12工作可以帶動磨輪軸6轉動,從而帶動磨輪I轉動。磨輪軸6外側設置有磨頭固定架2，磨輪軸6內設置有通水軸17，該通水軸17 —端接入磨輪I內，另一端上設置有雙通道高速旋轉接頭9，該通水軸17設置有外管13和內管14，內管14與磨輪I內設置的進水孔16連通，外管13與磨輪I內設置的出水孔16連通。
[0014]如圖1所示，在通水軸17和從動帶輪7之間設置有脹套8，可以使通水軸17與磨輪軸6同步轉動。磨輪I外部設置有磨輪罩19，磨輪罩19固定在磨輪罩固定架15上。磨頭固定架2上設置有調節螺桿4，調節螺桿4上設置有螺母3和調節環5，可以調節磨輪軸6的相對位置。
[0015]如圖1所示，在具體實施時，在磨輪軸6內設置通水軸17，該通水軸17 —端接入磨輪I內，另一端設置雙通道高速旋轉接頭9，該通水軸17設置有外管13和內管14，內管14與磨輪I內設置的進水孔20連通，外管13與磨輪I內設置的出水孔16連通，當磨輪工作時，冷卻水可以由雙通道高速旋轉接頭9從內管14進入，再通過與內管14相連接的進水孔20進入磨輪I內，對磨輪I進行冷卻，使用后的冷卻水從出水孔16流回外管13,從外管13由雙通道高速旋轉接頭9排出，如此循環，實現對磨輪I進行冷卻降溫。
[0016]上面結合附圖對本實用新型實施方式作了詳細說明，但是本實用新型并不限于上述實施方式，對于本領域普通技術人員來說，還可以在不脫離本實用新型的前提下作若干變型和改進，這些也應視為屬于本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.一種磨輪內冷卻裝置，包括磨輪(I)、磨輪軸(6)、磨輪固定軸(18)和發動機(12)，磨輪(I)固定在磨輪固定軸(18)上，磨輪軸(6) —端穿過磨輪(I)的軸心與磨輪(I)固定連接，另一端設置有從動帶輪(7)，發電機(12)上設置有主動帶輪(11)，主動帶輪(11)和從動帶輪(7)之間有多楔帶(10)連接，磨輪軸(6)外側設置有磨頭固定架(2)，其特征在于:所述磨輪軸(6)內設置有通水軸(17)，所述的通水軸(17)—端接入磨輪(I)內，另一端上設置有雙通道高速旋轉接頭(9)，所述的通水軸(17)設置有外管(13)和內管(14)，內管(14)與磨輪(I)內設置的進水孔(20)連通，外管(13)與磨輪(I)內設置的出水孔(16)連通。
2.根據權利要求1所述的磨輪內冷卻裝置，其特征在于:所述通水軸(17)和從動帶輪(7)之間設置有脹套(8)。
3.根據權利要求1所述的磨輪內冷卻裝置，其特征在于:所述磨輪(I)外部設置有磨輪罩(19)，磨輪罩(19)固定在磨輪罩固定架(15)上。
4.根據權利要求1所述的磨輪內冷卻裝置，其特征在于:所述磨頭固定架(2)上設置有調節螺桿(4 )，調節螺桿(4 )上設置有螺母(3 )和調節環(5 )。
【文檔編號】B24B55/02GK203426859SQ201320476387
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2013年8月6日 優先權日:2013年8月6日
【發明者】張華鑫 申請人:臺州市眾力化工設備制造有限公司