1.一種淬火設(shè)備，包括圓筒狀的淬火箱（1），所述淬火箱（1）的底部安裝有工件放置架（2），其特征在于：所述工件放置架（2）的上方設(shè)有工件吊框（3），所述淬火箱（1）的上方安裝有吊框舉升機構(gòu)，所述吊框舉升機構(gòu)包括安裝于所述淬火箱（1）的頂部的舉升馬達（4），所述舉升馬達（4）的輸出端通過鏈條與所述工件吊框（3）的頂部連接，所述淬火箱（1）的底部安裝有用于攪動淬火油以提高油溫均勻性的攪拌裝置（5）以及用于調(diào)節(jié)和控制淬火箱（1）內(nèi)液位高度的液位調(diào)節(jié)機構(gòu)（6）。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的淬火設(shè)備，其特征在于：所述液位調(diào)節(jié)機構(gòu)（6）包括安裝于所述淬火箱（1）的底部的液位調(diào)節(jié)管（61），所述液位調(diào)節(jié)管（61）的上端伸入所述淬火箱（1）內(nèi)，其下端從淬火箱（1）的底部伸出并連通至一淬火油儲存罐，所述液位調(diào)節(jié)管（61）與所述淬火箱（1）活動連接，液位調(diào)節(jié)管（61）的上端管口與淬火箱（1）底部之間的距離可調(diào)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的淬火設(shè)備，其特征在于：所述淬火箱（1）的底部設(shè)有一導(dǎo)套（62），所述導(dǎo)套（62）的內(nèi)側(cè)車有內(nèi)螺紋，所述液位調(diào)節(jié)管（61）的外側(cè)車有與所述內(nèi)螺紋相匹配的外螺紋，所述導(dǎo)套（62）與所述液位調(diào)節(jié)管（61）之間通過螺紋連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的淬火設(shè)備，其特征在于：所述液位調(diào)節(jié)管（61）伸出所述淬火箱（1）的底部的一端設(shè)有用于轉(zhuǎn)動所述液位調(diào)節(jié)管（61）的旋轉(zhuǎn)把手（63）。
5.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的淬火設(shè)備，其特征在于：所述淬火箱（1）的側(cè)壁上豎直安裝有液位顯示管（7），所述液位顯示管（7）為一透明材質(zhì)管體，液位顯示管（7）上標(biāo)有液位標(biāo)尺，液位顯示管（7）的上端與所述淬火箱（1）的上部連通，其下端連通至淬火箱（1）的底部。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的淬火設(shè)備，其特征在于：所述淬火箱（1）內(nèi)安裝有吊框?qū)蜓b置（8），所述吊框?qū)蜓b置（8）包括分別設(shè)于所述工件放置架（2）的四個角處的四根吊框?qū)к墸?1），所述吊框?qū)к墸?1）豎直設(shè)置于所述淬火箱（1）內(nèi)，其上端與淬火箱（1）的頂部固接，其下端與淬火箱（1）的底部固接，所述工件吊框（3）的各個角處均安裝有導(dǎo)輪（31），所述工件吊框（3）通過所述導(dǎo)輪（31）與所述吊框?qū)к墸?1）滾動連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的淬火設(shè)備，其特征在于：所述工件吊框（3）的底部固接有穩(wěn)定桿（9），所述淬火箱（1）的底部安裝有穩(wěn)定筒（10），所述穩(wěn)定桿（9）伸入所述穩(wěn)定筒（10）內(nèi)，穩(wěn)定桿（9）隨著所述工件吊框（3）的升降在所述穩(wěn)定筒（10）內(nèi)做伸縮運動。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的淬火設(shè)備，其特征在于：所述攪拌裝置（5）包括設(shè)于所述淬火箱（1）的下部側(cè)壁上的攪拌槽（51），所述攪拌槽（51）的底部與所述淬火箱（1）的內(nèi)腔連通，攪拌槽（51）的上方安裝有攪拌電機（52），所述攪拌電機（52）的轉(zhuǎn)軸伸入所述攪拌槽（51）內(nèi)，并在轉(zhuǎn)軸的端部設(shè)有攪拌葉片（53）。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的淬火設(shè)備，其特征在于：所述淬火箱（1）的側(cè)壁上安裝有至少三套所述攪拌裝置（5），至少三套所述攪拌裝置（5）沿所述淬火箱（1）的圓周方向等間距安裝。