本實(shí)用新型屬于汽車制造領(lǐng)域,具體涉及一種轉(zhuǎn)向柱蓋與儀表板的配合結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù):
在現(xiàn)有技術(shù)中,轉(zhuǎn)向柱蓋與儀表板本體的間隙6mm;轉(zhuǎn)向柱蓋裝配于轉(zhuǎn)向柱上,并且以轉(zhuǎn)向柱為定位;轉(zhuǎn)向柱裝配于儀表板支架上,并且以儀表板支架為定位;點(diǎn)火鎖與轉(zhuǎn)向柱下蓋間隙配合。此結(jié)構(gòu)的缺點(diǎn)為:轉(zhuǎn)向柱蓋與儀表板本體的間隙不均勻,感知質(zhì)量差;點(diǎn)火鎖與轉(zhuǎn)向柱下蓋的間隙不均勻,感知質(zhì)量差。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型提出一種轉(zhuǎn)向柱蓋與儀表板的配合結(jié)構(gòu),解決轉(zhuǎn)向柱蓋與儀表板本體的間隙不均勻,感知質(zhì)量差的問題;解決點(diǎn)火鎖與轉(zhuǎn)向柱下蓋的間隙不均勻,感知質(zhì)量差的問題。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
一種轉(zhuǎn)向柱蓋與儀表板的配合結(jié)構(gòu),包括轉(zhuǎn)向柱蓋、儀表板本體、儀表板支架和裝配在所述儀表板支架上的轉(zhuǎn)向柱,所述轉(zhuǎn)向柱蓋安裝于所述儀表板支架上,所述轉(zhuǎn)向柱蓋與所述儀表板本體之間的間隙為1mm。
優(yōu)選地,所述轉(zhuǎn)向柱蓋包括轉(zhuǎn)向柱上蓋和轉(zhuǎn)向柱下蓋。
優(yōu)選地,所述轉(zhuǎn)向柱的Y向定位結(jié)構(gòu)固定在所述轉(zhuǎn)向柱上蓋上。
優(yōu)選地,所述轉(zhuǎn)向柱下蓋與點(diǎn)火鎖的配合處設(shè)有軟質(zhì)裝飾圈,所述軟質(zhì)裝飾圈設(shè)有內(nèi)側(cè)唇邊和外側(cè)唇邊,所述軟質(zhì)裝飾圈通過所述內(nèi)側(cè)唇邊和外側(cè)唇邊與所述轉(zhuǎn)向柱下蓋搭接。
本實(shí)用新型的有益效果為:
a.解決轉(zhuǎn)向柱蓋與儀表板本體間隙大、不均勻的問題,提高感知質(zhì)量;
b.解決轉(zhuǎn)向柱下蓋與點(diǎn)火鎖的間隙不均勻問題,提高感知質(zhì)量。
附圖說明
為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的轉(zhuǎn)向柱蓋與儀表板的裝配圖;
圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的轉(zhuǎn)向柱上蓋、轉(zhuǎn)向柱和儀表板支架三者的裝配圖;
圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的轉(zhuǎn)向柱下蓋與點(diǎn)火鎖的裝配圖。
圖中:
1、儀表板本體;2、儀表板支架;3、轉(zhuǎn)向柱;4、轉(zhuǎn)向柱上蓋;5、轉(zhuǎn)向柱下蓋;6、Y向定位結(jié)構(gòu);7、點(diǎn)火鎖;8、軟質(zhì)裝飾圈;9、內(nèi)側(cè)唇邊;10、外側(cè)唇邊。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
如圖1-3所示,本實(shí)用新型實(shí)施例所述的轉(zhuǎn)向柱蓋與儀表板的配合結(jié)構(gòu),包括轉(zhuǎn)向柱蓋、儀表板本體1、儀表板支架2和裝配在所述儀表板支架2上的轉(zhuǎn)向柱3,所述轉(zhuǎn)向柱蓋安裝于所述儀表板支架2上,所述轉(zhuǎn)向柱蓋與所述儀表板本 體1之間的間隙為1mm;所述轉(zhuǎn)向柱蓋包括轉(zhuǎn)向柱上蓋4和轉(zhuǎn)向柱下蓋5;所述轉(zhuǎn)向柱3的Y向定位結(jié)構(gòu)6固定在所述轉(zhuǎn)向柱上蓋4上;所述轉(zhuǎn)向柱下蓋5與點(diǎn)火鎖7的配合處設(shè)有軟質(zhì)裝飾圈8,所述軟質(zhì)裝飾圈8設(shè)有內(nèi)側(cè)唇邊9和外側(cè)唇邊10,所述軟質(zhì)裝飾圈8通過所述內(nèi)側(cè)唇邊9和外側(cè)唇邊10與所述轉(zhuǎn)向柱下蓋5搭接。
轉(zhuǎn)向柱蓋與儀表板本體的間隙設(shè)計(jì)為1mm,使零件配合更顯精細(xì),裝飾美觀。
轉(zhuǎn)向柱下蓋和點(diǎn)火鎖的配合處設(shè)計(jì)軟質(zhì)裝飾圈,軟質(zhì)裝飾圈設(shè)計(jì)有內(nèi)側(cè)唇邊和外側(cè)唇邊,通過唇邊與轉(zhuǎn)向柱下蓋搭接來吸收制造公差。為了便于裝配,內(nèi)側(cè)唇邊設(shè)計(jì)為6段圓形均布結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型已在實(shí)體車上應(yīng)用,通過實(shí)際應(yīng)用證明,該結(jié)構(gòu)方案有效解決了轉(zhuǎn)向柱蓋與儀表板本體的配合間隙不均勻和轉(zhuǎn)向柱下蓋與點(diǎn)火鎖的間隙不均勻的感知質(zhì)量問題,按該結(jié)構(gòu)方案設(shè)計(jì)制造的零件配合更顯精細(xì),感知質(zhì)量良好。
以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。