專利名稱：一種高頻電源冷卻裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及電除塵技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，涉及一種高頻電源冷卻裝置。
背景技術(shù)：
近幾年，大家已經(jīng)開始認(rèn)識(shí)到高頻電源用于電除塵的一些突出的優(yōu)點(diǎn)，很多報(bào)告也都顯示了高頻電源功率因數(shù)和效率高，能夠顯著提高除塵的效率。現(xiàn)有除塵用高頻電源結(jié)構(gòu)上通常由控制柜和變壓器組成一體式，原理上主要由工頻整流環(huán)節(jié)、逆變環(huán)節(jié)、高頻整流環(huán)節(jié)組成，三相工頻交流電輸入到高頻電源后經(jīng)整流模塊整流為直流電源，經(jīng)功率模塊組成的變換器逆變?yōu)楦哳l交流，最后經(jīng)高頻整流變壓器輸出直流負(fù)高壓給除塵器供電。整流模塊和功率模塊為高頻電源的主要發(fā)熱器件，為了保證整流模塊和功率模塊正常工作， 應(yīng)將模塊本身的熱量及時(shí)排散掉，使模塊的溫度保持在允許的最高結(jié)溫以下，這就要求模塊具有較強(qiáng)的散熱能力。散熱能力越強(qiáng)，模塊所能承受的功耗就越大，對(duì)于大功率模塊來(lái)說(shuō)，單靠其自身散熱不能滿足要求，往往要加散熱片。另外為了保證高頻整流變壓器的可靠工作，必須使變壓器的溫升滿足國(guó)家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。因此整流模塊和功率模塊以及變壓器的散熱設(shè)計(jì)是高頻電源熱設(shè)計(jì)的主要工作。實(shí)踐證明，散熱設(shè)計(jì)好對(duì)保持設(shè)備性能穩(wěn)定、提高工作壽命有明顯的作用。現(xiàn)有高頻電源的冷卻方法是在變壓器的四周設(shè)置波紋散熱片用來(lái)散熱，控制柜中的功率模塊和整流模塊等發(fā)熱器件分別安裝在鋁型材散熱器上，加裝風(fēng)機(jī)進(jìn)行強(qiáng)迫風(fēng)冷散熱，并且需要考慮散熱風(fēng)道的設(shè)計(jì)，這種冷卻方法對(duì)控制柜和變壓器采用兩種不同的冷卻裝置，風(fēng)機(jī)利用率低，并且這種方法隨著高頻電源功率的增大，必須加高加長(zhǎng)波紋散熱片以增大變壓器的散熱面積使變壓器的溫升滿足規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，導(dǎo)致變壓器體積龐大，另外為保證功率模塊和整流模塊可靠工作必須使用加大尺寸鋁型材散熱器和散熱風(fēng)機(jī)，這會(huì)導(dǎo)致控制柜體積增大，從而導(dǎo)致高頻電源的體積龐大，進(jìn)而增加了運(yùn)輸成本。而且如果安裝在一定面積內(nèi)的功率模塊和整流模塊發(fā)熱量很大，鋁型材散熱器的散熱面積超過(guò)一定面積時(shí)， 即使再增大鋁型材散熱器的散熱面積也無(wú)法將熱量散發(fā)出去，無(wú)法保證功率模塊和整流模塊溫升滿足規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，就必須采用更加有效的冷卻方式，因此鋁型材散熱器的散熱瓶徑問(wèn)題也必須解決。另外現(xiàn)有的高頻電源通常安裝于電除塵器的頂部，安裝空間有限，這也要求高頻電源的體積應(yīng)盡量的小。綜上所述，如何提高冷卻裝置的利用率以實(shí)現(xiàn)控制柜和變壓器的同時(shí)冷卻，并減小變壓器和控制柜的體積，從而減小高頻電源的體積，便于現(xiàn)場(chǎng)安裝，同時(shí)降低運(yùn)輸成本， 成為目前本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，本發(fā)明提供了一種高頻電源冷卻裝置，同時(shí)對(duì)控制柜和變壓器進(jìn)行冷卻，并減小高頻電源的體積，便于現(xiàn)場(chǎng)安裝，同時(shí)降低運(yùn)輸成本。為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案
一種高頻電源冷卻裝置，包括用于盛放冷卻液的儲(chǔ)液箱；水泵，所述水泵的進(jìn)口與所述儲(chǔ)液箱的出口相連；換熱器，所述換熱器的出口與所述儲(chǔ)水箱的進(jìn)口相連；安裝在變壓器的內(nèi)部的管組；安裝在高頻電源控制柜上的冷卻板，所述冷卻板與所述管組相連通，所述冷卻板或所述管組中的一者與所述水泵的出口相連，另一者與所述換熱器的進(jìn)口相連。優(yōu)選的，上述的高頻電源冷卻裝置中，所述冷卻板具體包括安裝功率模塊的第一冷卻板，所述第一冷卻板設(shè)有用于冷卻液循環(huán)流動(dòng)的第一腔體；安裝整流模塊的第二冷卻板，所述第二冷卻板設(shè)有用于冷卻液循環(huán)流動(dòng)的第二腔體，所述第二腔體與所述第一腔體相連通，且所述第一冷卻板或第二冷卻板與所述管組相連，另一者與所述換熱器進(jìn)口或水泵的出口相連。優(yōu)選的，上述的高頻電源冷卻裝置中，還包括對(duì)所述換熱器降溫的風(fēng)機(jī)。優(yōu)選的，上述的高頻電源冷卻裝置中，還包括軟管，所述儲(chǔ)液箱、所述水泵、所述第一冷卻板、所述第二冷卻板和所述換熱器通過(guò)所述軟管相連。優(yōu)選的，上述的高頻電源冷卻裝置中，所述軟管為合成橡膠管。優(yōu)選的，上述的高頻電源冷卻裝置中，各個(gè)部件的連接處的接頭均為不銹鋼接頭。優(yōu)選的，上述的高頻電源冷卻裝置中，所述管組安裝在所述變壓器的內(nèi)壁上。優(yōu)選的，上述的高頻電源冷卻裝置中，所述管組為銅管組。優(yōu)選的，上述的高頻電源冷卻裝置中，所述銅管組為紫銅管組。優(yōu)選的，上述的高頻電源冷卻裝置中，所述儲(chǔ)液箱為不銹鋼箱。從上述的技術(shù)方案可以看出，本發(fā)明提供的高頻電源冷卻裝置，包括儲(chǔ)液箱、水泵、管組、換熱器和冷卻板。其中，管組安裝在變壓器上，冷卻板安裝在高頻電源的控制柜上，且各個(gè)部件相連通。工作時(shí)，儲(chǔ)液箱中的冷卻液通過(guò)水泵在冷卻板和管組中循環(huán)。變壓器產(chǎn)生的熱量通過(guò)變壓器油傳遞給安裝在變壓器上的管組，管組再把熱量傳遞給管組內(nèi)流動(dòng)的冷卻液，完成對(duì)變壓器的冷卻；冷卻液在冷卻板的腔體內(nèi)循環(huán)并將控制柜上的熱量帶走，完成對(duì)控制柜的冷卻。由于對(duì)變壓器和控制柜的冷卻裝置是相連通的，使得冷卻裝置可以對(duì)變壓器和控制柜同時(shí)進(jìn)行冷卻，通過(guò)設(shè)計(jì)換熱器的換熱量，同時(shí)選擇流量和揚(yáng)程滿足要求的水泵就可以實(shí)現(xiàn)對(duì)大功率高頻電源的散熱。采用這種冷卻裝置，變壓器無(wú)需再加裝散熱片，體積明顯減小；冷卻板的散熱效率高，換熱系數(shù)為鋁型材散熱器強(qiáng)迫風(fēng)冷的4 35 倍左右，因此冷卻板體積比鋁型材散熱器小得多，控制柜的體積也因此減小。變壓器和控制柜體積的同時(shí)減小使得整個(gè)高頻電源的體積大大減小。因此，本發(fā)明解決了現(xiàn)有技術(shù)中大功率高頻電源為了達(dá)到國(guó)家規(guī)定的溫升標(biāo)準(zhǔn)而增大變壓器的散熱片面積和使用大尺寸鋁型材散熱器和風(fēng)機(jī)，導(dǎo)致體積龐大的問(wèn)題，使得高頻電源便于現(xiàn)場(chǎng)安裝，進(jìn)而降低了包裝和運(yùn)輸成本。


為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的高頻電源冷卻裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明提供了一種高頻電源冷卻裝置，同時(shí)對(duì)控制柜和變壓器進(jìn)行冷卻，并減小高頻電源的體積，便于現(xiàn)場(chǎng)安裝，同時(shí)降低運(yùn)輸成本。下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。請(qǐng)參考附圖1，圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的高頻電源冷卻裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。由于現(xiàn)有技術(shù)中的高頻電源為了達(dá)到國(guó)家規(guī)定的溫升標(biāo)準(zhǔn)，必須在變壓器四周加裝波紋散熱片，控制柜中的發(fā)熱器件必須分別安裝于大尺寸鋁型材散熱器上并采用風(fēng)機(jī)進(jìn)行強(qiáng)迫風(fēng)冷的方式，并且隨著高頻電源的容量加大，變壓器波紋散熱片必須進(jìn)一步加高加長(zhǎng)，鋁型材散熱器的面積也必須進(jìn)一步加大，這種冷卻方式使得高頻電源的體積龐大，導(dǎo)致運(yùn)輸成本高，不利于現(xiàn)場(chǎng)安裝。為了減小高頻電源的體積，降低運(yùn)輸成本，便于現(xiàn)場(chǎng)安裝，本發(fā)明提供了一種高頻電源冷卻裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，散熱率高。具體包括儲(chǔ)液箱1、水泵7、換熱器5、冷卻板和管組2。其中，用于盛放冷卻液的儲(chǔ)液箱1，為整個(gè)高頻電源冷卻裝置提供了冷卻液來(lái)源。 水泵7為冷卻液提供了動(dòng)力源，并將水泵7的進(jìn)口與儲(chǔ)液箱1的出口相連，通過(guò)設(shè)計(jì)換熱器的換熱量同時(shí)選擇流量和揚(yáng)程滿足要求的水泵就可以實(shí)現(xiàn)對(duì)大功率高頻電源的散熱。該裝置中的冷卻液吸收了變壓器和控制柜發(fā)熱器件產(chǎn)生的熱量后，使得冷卻液溫度升高，為了對(duì)冷卻液進(jìn)行降溫使冷卻液可以循環(huán)重復(fù)利用，本發(fā)明設(shè)置了換熱器5，且將換熱器5的出口與儲(chǔ)液箱1的進(jìn)口相連。該高頻電源冷卻裝置為了實(shí)現(xiàn)對(duì)變壓器和控制柜發(fā)熱器件(整流模塊和功率模塊)的同時(shí)冷卻，在控制柜和變壓器上分別設(shè)置了冷卻板和管組2，且將冷卻板的腔體與管組2連通。為了使水泵7能夠控制該裝置中的冷卻液的循環(huán)，本發(fā)明將冷卻板或管組2中的一者與水泵7的出口相連，另一者與換熱器5的進(jìn)口相連，從而實(shí)現(xiàn)整個(gè)高頻電源冷卻裝置中的冷卻液的循環(huán)。由于控制柜包括不同的發(fā)熱器件模塊，優(yōu)選地，本發(fā)明在控制柜的功率模塊和整流模塊上分別設(shè)置了第一冷卻板8和第二冷卻板9，且第一冷卻板8和第二冷卻板9均設(shè)有用于冷卻液循環(huán)流動(dòng)的第一腔體和第二腔體，分別對(duì)功率模塊和整流模塊進(jìn)行冷卻。同樣為了實(shí)現(xiàn)冷卻液的循環(huán)本發(fā)明將第一腔體和第二腔體相連通，并將第一冷卻板8或第二冷卻板9與管組2相連，另一者與換熱器5的進(jìn)口或水泵7的出口相連，使儲(chǔ)液箱1、水泵 7、換熱器5、管組2、第一冷卻板8和第二冷卻板9之間的連通，實(shí)現(xiàn)了同時(shí)對(duì)變壓器和控制柜的功率模塊和整流模塊三者的冷卻。本領(lǐng)域技術(shù)人員也可以將不同的模塊安裝在冷卻板上，冷卻板的數(shù)量根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行設(shè)置，且冷卻板之間的連接方式可以是串聯(lián)或并聯(lián)，在此不再贅述。工作時(shí)，儲(chǔ)液箱1中的冷卻液充滿了第一冷卻板8、第二冷卻板9和管組2，使冷卻液同時(shí)對(duì)控制柜的功率模塊、整流模塊和變壓器進(jìn)行冷卻。本發(fā)明改變了現(xiàn)有技術(shù)中通過(guò)波紋散熱片對(duì)變壓器的冷卻的方式，而是使用安裝在變壓器內(nèi)部的管組2中的冷卻液對(duì)變壓器進(jìn)行降溫冷卻，通過(guò)設(shè)計(jì)管組2中的冷卻液的流量和換熱器的換熱量可以滿足大容量變壓器的溫升要求。同時(shí)還改變了現(xiàn)有技術(shù)中將高頻電源控制柜中的功率模塊和整流模塊分別安裝于鋁型材散熱器上并采用風(fēng)機(jī)進(jìn)行強(qiáng)迫風(fēng)冷的方式，而是將功率模塊和整流模塊分別安裝在第一冷卻板8和第二冷卻板9上，通過(guò)冷卻液對(duì)功率模塊和整流模塊進(jìn)行冷卻， 同樣設(shè)計(jì)第一腔體和第二腔體中的冷卻液的流量和換熱器的換熱量可以實(shí)現(xiàn)大容量高頻電源控制柜發(fā)熱器件的散熱要求，最終實(shí)現(xiàn)大容量高頻電源的散熱設(shè)計(jì)。由于變壓器不再需要加裝散熱片，因此變壓器的體積大大減小；采用液冷方式的冷卻板，散熱效率高，在流量為4L/min時(shí)，冷卻板換熱系數(shù)為800 SOOOkJ/ (h · m2 · k)，而鋁型材散熱器在風(fēng)機(jī)強(qiáng)迫風(fēng)冷的狀態(tài)下，風(fēng)速在6m/s時(shí)，換熱系數(shù)只有146 2WkJ/(h ·πι2 *k)，因此采用液冷方式的冷卻板，體積比鋁型材散熱器將大大減小，從而減小控制柜的體積。變壓器和控制柜體積的減小使得高頻電源體積大大減小，解決了現(xiàn)有技術(shù)中為了達(dá)到國(guó)家規(guī)定的溫升標(biāo)準(zhǔn)而不斷增大變壓器散熱面積和使用大尺寸鋁型材散熱器和散熱風(fēng)機(jī)導(dǎo)致的高頻電源體積龐大的問(wèn)題，同時(shí)還克服了鋁型材散熱器的散熱瓶頸，降低了高頻電源的包裝和運(yùn)輸成本，便于現(xiàn)場(chǎng)安裝。為了便于理解，現(xiàn)舉例如下，將儲(chǔ)液箱1的出口與水泵7的進(jìn)口相連，水泵7的出口與第一冷卻板8的進(jìn)口相連，第一冷卻板8的出口與第二冷卻板9的進(jìn)口相連，第二冷卻板9的出口與管組2的進(jìn)口相連，管組2的出口與換熱器5的進(jìn)口相連，換熱器5的出口與儲(chǔ)液箱1的進(jìn)口相連，從而形成一個(gè)閉合的循環(huán)過(guò)程。工作時(shí)，儲(chǔ)液箱1靠水泵7的作用， 將冷卻液充滿第一冷卻板8的第一腔體內(nèi)實(shí)現(xiàn)對(duì)功率模塊的冷卻，再進(jìn)入第二冷卻板9的第二腔體內(nèi)實(shí)現(xiàn)對(duì)整流模塊的冷卻，然后進(jìn)入到管組2內(nèi)實(shí)現(xiàn)對(duì)變壓器的冷卻，最后將熱量帶到換熱器5并完成對(duì)冷卻液的降溫作用，然后將降溫后的冷卻液送回到儲(chǔ)液箱1進(jìn)行下一次冷卻循環(huán)。由于換熱器5對(duì)冷卻液進(jìn)行降溫是通過(guò)熱交換實(shí)現(xiàn)的，換熱器5的溫度會(huì)升高，為了保護(hù)換熱器5的換熱效果，本發(fā)明還設(shè)置了用于對(duì)換熱器5進(jìn)行降溫的風(fēng)機(jī)6。當(dāng)冷卻液吸收了高頻電源的熱量進(jìn)入到換熱器5進(jìn)行降溫后，風(fēng)機(jī)6將換熱器5吸收的熱量吹走。本發(fā)明中各個(gè)部件之間的連接是由軟管3實(shí)現(xiàn)的，儲(chǔ)液箱1與水泵7之間的連接、 水泵7與第一冷卻板8之間的連接、第一冷卻板8與第二冷卻板9之間、第二冷卻板9與管組2之間、管組2與換熱器5之間和換熱器5與儲(chǔ)液箱1之間均是通過(guò)軟管3連接的。優(yōu)選的，在本發(fā)明實(shí)施例中將軟管3設(shè)置為多層合成橡膠管。由于儲(chǔ)液箱1與水泵7之間的連接、水泵7與第一冷卻板8之間的連接、第一冷卻板8與第二冷卻板9之間、第二冷卻板9與管組2之間、管組2與換熱器5之間和換熱器5 與儲(chǔ)液箱1之間均是相連的，本發(fā)明實(shí)施例中將各個(gè)部件之間的連接處的接頭設(shè)置為不銹鋼的接頭。為了便于對(duì)管組2的安裝，將管組2安裝在變壓器的內(nèi)壁上。管組2直接安裝在變壓器的內(nèi)壁上進(jìn)一步減小了高頻電源冷卻裝置的體積，而且提高了對(duì)變壓器散熱的效率。
本發(fā)明實(shí)施例中將管組2設(shè)置為銅管組，純銅具有高導(dǎo)電導(dǎo)熱性，僅次于銀而居第二位，純銅的導(dǎo)熱系數(shù)高達(dá)401W/m · K，因此銅管組可以很快的吸收傳遞過(guò)來(lái)的熱量同時(shí)也可以很快的將熱量傳遞給內(nèi)部的冷卻液，使散熱效率可以達(dá)到很高的水平，因此進(jìn)一步解決了常規(guī)變壓器體積龐大的、但是散熱效率低的問(wèn)題。紫銅管具有重量較輕，導(dǎo)熱性好，低溫強(qiáng)度高的特點(diǎn)，因此將銅管組設(shè)置為紫銅管組。本發(fā)明實(shí)施例中優(yōu)選的將儲(chǔ)液箱1設(shè)置為不銹鋼儲(chǔ)液箱。本說(shuō)明書中各個(gè)實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說(shuō)明的都是與其他實(shí)施例的不同之處，各個(gè)實(shí)施例之間相同相似部分互相參見(jiàn)即可。對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。 對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求
1.一種高頻電源冷卻裝置，其特征在于，包括 用于盛放冷卻液的儲(chǔ)液箱(1)；水泵(7)，所述水泵(7)的進(jìn)口與所述儲(chǔ)液箱(1)的出口相連； 換熱器(5)，所述換熱器(5)的出口與所述儲(chǔ)液箱(1)的進(jìn)口相連； 安裝在變壓器的內(nèi)部的管組O)；安裝在高頻電源控制柜上的冷卻板，所述冷卻板的腔體與所述管組( 相連通，所述冷卻板或所述管組O)中的一者與所述水泵(7)的出口相連，另一者與所述換熱器(5)的進(jìn)口相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高頻電源冷卻裝置，其特征在于，所述冷卻板具體包括 安裝功率模塊的第一冷卻板(8)，所述第一冷卻板(8)設(shè)有用于冷卻液循環(huán)流動(dòng)的第一腔體；安裝整流模塊的第二冷卻板(9)，所述第二冷卻板(9)設(shè)有用于冷卻液循環(huán)流動(dòng)的第二腔體，所述第二腔體與所述第一腔體相連通，且所述第一冷卻板(8)或第二冷卻板(9)與所述管組⑵相連，另一者與所述換熱器(5)進(jìn)口或水泵(7)的出口相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高頻電源冷卻裝置，其特征在于，還包括對(duì)所述換熱器(5)降溫的風(fēng)機(jī)(6)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高頻電源冷卻裝置，其特征在于，還包括軟管(3)，所述儲(chǔ)液箱(1)、所述水泵(7)、所述第一冷卻板(8)、所述第二冷卻板(9)和所述換熱器( 通過(guò)所述軟管⑶相連。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高頻電源冷卻裝置，其特征在于，所述軟管C3)為合成橡膠管。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高頻電源冷卻裝置，其特征在于，各個(gè)部件的連接處的接頭均為不銹鋼接頭。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高頻電源冷卻裝置，其特征在于，所述管組(2)安裝在所述變壓器的內(nèi)壁上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高頻電源冷卻裝置，其特征在于，所述管組( 為銅管組。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的高頻電源冷卻裝置，其特征在于，所述銅管組為紫銅管組。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高頻電源冷卻裝置，其特征在于，所述儲(chǔ)液箱(1)為不銹鋼箱。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種高頻電源冷卻裝置，包括儲(chǔ)液箱；水泵，其進(jìn)口與儲(chǔ)液箱的出口相連；換熱器，其出口與儲(chǔ)液箱的進(jìn)口相連；安裝在變壓器的內(nèi)部的管組；安裝在高頻電源控制柜上的冷卻板，冷卻板的腔體與管組相連通，冷卻板或管組與水泵的出口相連，另一者與換熱器的進(jìn)口相連。變壓器將熱量傳遞給安裝在變壓器上的管組內(nèi)流動(dòng)的冷卻液，完成對(duì)變壓器的冷卻；冷卻液在冷卻板的腔體內(nèi)循環(huán)并將控制柜產(chǎn)生的熱量帶走，完成對(duì)控制柜的冷卻。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了高頻電源變壓器和控制柜同時(shí)散熱的目的，解決了現(xiàn)有高頻電源為了達(dá)到溫升標(biāo)準(zhǔn)變壓器必須加裝散熱片和控制柜必須使用大尺寸鋁型材散熱器和風(fēng)機(jī)，導(dǎo)致體積龐大的問(wèn)題，進(jìn)而降低包裝和運(yùn)輸成本。
文檔編號(hào)H02M1/00GK102570778SQ20121000567
公開日2012年7月11日 申請(qǐng)日期2012年1月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月9日
發(fā)明者盧剛, 張榮義, 毛春華, 潘興珍, 羅如生, 謝小杰, 鄭國(guó)強(qiáng), 郭俊, 陳穎, 黃炬彩 申請(qǐng)人:福建龍凈環(huán)保股份有限公司