本實用新型涉及一種電機裝配設(shè)備，特別是一種電機裝配裝置的定子定位機構(gòu)。

背景技術(shù)：

電機包括轉(zhuǎn)子和定子，目前電機的轉(zhuǎn)子與定子的裝配通常是人工完成，但是由于電機的轉(zhuǎn)子與定子較重，且對裝配有一定的精度要求，通常需要借助一些吊裝、鉗臺等輔助設(shè)備，操作繁瑣，裝配效率低，且難以保持精度，特別是在完成一些永磁定子或者轉(zhuǎn)子裝配工作時，由于相斥力的影響，手工作業(yè)更加難完成，并且容易造成零件或者人員受傷，為此有必要開發(fā)一種用于電機裝配的設(shè)備，而電機裝配過程中，定子定位相對困難，為此本實用新型提供一種用于電機裝配裝置的定子定位機構(gòu)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供一種電機裝配裝置的定子定位機構(gòu)。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

電機裝配裝置的定子定位機構(gòu)，包括機座、及設(shè)置在機座上的定子架，所述定子架內(nèi)設(shè)置有定子壓緊機構(gòu)，所述定子壓緊機構(gòu)包括壓緊板及壓緊驅(qū)動機構(gòu)，所述定子架包括有一與壓緊板相對設(shè)置的前裝入板，所述壓緊板和前裝入板上分別開設(shè)有通孔，所述通孔上配置有與定子對應(yīng)的定子固定工裝，所述壓緊驅(qū)動機構(gòu)能夠帶動壓緊板和前裝入板相對運動并通過定子固定工裝固定定子。

所述壓緊板通過至少一組的壓緊板直線滑軌機構(gòu)滑動設(shè)置于定子架內(nèi)，所述壓緊驅(qū)動機構(gòu)能夠帶動壓緊板相對前裝入板移動。

所述壓緊驅(qū)動機構(gòu)為一液壓缸機構(gòu)，其包括壓緊液壓缸，所述壓緊液壓缸的頂桿固定在定子架上，其缸體固定至壓緊板上。

還包括定子送入裝置，所述定子送入裝能夠?qū)⒍ㄗ铀腿胫翂壕o板和前裝入板之間并與定子固定工裝對應(yīng)。

所述定子送入裝置為一能夠?qū)⒍ㄗ由仙翂壕o板和前裝入板之間的定子升降臺機構(gòu)，所述定子升降臺機構(gòu)包括通過若干導(dǎo)軌升降滑動設(shè)置于機座上的定子升降臺及能夠帶動定子升降臺作升降動作的定子升降驅(qū)動機構(gòu)。

所述定子升降驅(qū)動機構(gòu)為包括電機及由電機驅(qū)動的螺旋升降機構(gòu)或蝸桿升降機構(gòu)。

所述定子架為一框架式結(jié)構(gòu)，所述壓緊板滑動設(shè)置在該框架式結(jié)構(gòu)的定子架內(nèi)。

本實用新型的有益效果是：電機裝配裝置的定子定位機構(gòu)，包括機座、及設(shè)置在機座上的定子架，所述定子架內(nèi)設(shè)置有定子壓緊機構(gòu)，所述定子壓緊機構(gòu)包括壓緊板及壓緊驅(qū)動機構(gòu)，所述定子架包括有一與壓緊板相對設(shè)置的前裝入板，所述壓緊板和前裝入板上分別開設(shè)有通孔，所述通孔上配置有與定子對應(yīng)的定子固定工裝，所述壓緊驅(qū)動機構(gòu)能夠帶動壓緊板和前裝入板相對運動并通過定子固定工裝固定定子，定位精度高，無需人手操作定位，機械結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性好，能夠有效的抗拒相斥力對定子的影響，不易發(fā)生移位，保證定子與轉(zhuǎn)子裝配時的精度。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型應(yīng)用時的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型圖1中的分解示意圖；

圖3是本實用新型定子升降臺機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實用新型定子升降臺機構(gòu)的分解示意圖；

圖5是本實用新型定子架的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是本實用新型定子架的分解示意圖；

圖7是本實用新型定子固定工裝的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

參照圖1至圖7，圖1、圖2是本實用新型一個具體實施例的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖所示，電機裝配裝置的定子定位機構(gòu)包括機座1、及設(shè)置在機座1上的定子架4，所述定子架4內(nèi)設(shè)置有定子壓緊機構(gòu)，所述定子壓緊機構(gòu)包括壓緊板51及壓緊驅(qū)動機構(gòu)，所述定子架4為一框架式結(jié)構(gòu)，其包括有一與壓緊板51相對設(shè)置的前裝入板41，所述壓緊板51和前裝入板41上分別開設(shè)有通孔，所述通孔上配置有與定子對應(yīng)的定子固定工裝40，所述定子送入裝能夠?qū)⒍ㄗ铀腿胫翂壕o板51和前裝入板41之間并與定子固定工裝40對應(yīng)，所述壓緊驅(qū)動機構(gòu)能夠帶動壓緊板51和前裝入板41相對運動并通過定子固定工裝40固定定子，所述定子固定工裝40端部設(shè)置有與定子外徑或內(nèi)徑相適配的環(huán)形臺階位401，該定子固定工裝40的大小形狀根據(jù)不同電機定子而配置。

作為優(yōu)選的，所述所述壓緊板51通過至少一組的壓緊板直線滑軌機構(gòu)52滑動設(shè)置于定子架4內(nèi)，所述壓緊驅(qū)動機構(gòu)能夠帶動壓緊板51相對前裝入板41移動，作為優(yōu)選的，所述壓緊板直線滑軌機構(gòu)52配置有三組，并呈三角分布，以穩(wěn)定支撐壓緊板51，保持裝配的精度。

作為優(yōu)選的，所述壓緊驅(qū)動機構(gòu)為一液壓缸機構(gòu)，其包括壓緊液壓缸53，所述壓緊液壓缸53的頂桿固定在定子架4上，其缸體固定至壓緊板51上。

如圖所示，所述定子送入裝置為一能夠?qū)⒍ㄗ由仙翂壕o板51和前裝入板41之間的定子升降臺機構(gòu)2，所述定子升降臺機構(gòu)2包括通過若干導(dǎo)軌升降滑動設(shè)置于機座1上的定子升降臺21及能夠帶動定子升降臺21作升降動作的定子升降驅(qū)動機構(gòu)，在本實施例中，所述定子升降驅(qū)動機構(gòu)為一由電機22驅(qū)動的螺旋升降機構(gòu)或蝸桿升降機構(gòu)23，保證升降的精度，并為了平衡抬升力，該螺旋升降機構(gòu)或蝸桿升降機構(gòu)配置有兩組并聯(lián)軸驅(qū)動，兩組的螺旋升降機構(gòu)或蝸桿升降機構(gòu)分別位于定子升降臺21底部兩側(cè)。

本實用新型應(yīng)用時配合轉(zhuǎn)子定位機構(gòu)使用，如圖所示，轉(zhuǎn)子定位機構(gòu)包括頂針機構(gòu)6、爪盤機構(gòu)7及轉(zhuǎn)子升降臺機構(gòu)3，轉(zhuǎn)子升降臺機構(gòu)3用于將轉(zhuǎn)子送至與頂針機構(gòu)6、爪盤機構(gòu)7對應(yīng)，所述頂針機構(gòu)6能夠穿過定子固定機構(gòu)頂壓在轉(zhuǎn)子軸的一端，所述爪盤機構(gòu)7能夠抓緊轉(zhuǎn)子軸的另一端，實現(xiàn)轉(zhuǎn)動的定位。

本實用新型的工作流程：1.啟動機器，將定子推入定子升降臺機構(gòu)2；2. 定子升降臺機構(gòu)2把定子托舉到指定高度，定子架4后退到指定位置；3.手動或通過定子送入裝置調(diào)整定子架4，使得定子得一端嵌入到定子架4的前裝入板41的定子固定工裝40上； 4.驅(qū)動壓緊液壓缸53，使壓緊板51的定子固定工裝40嵌入定子內(nèi)，完成定子的定位（同時通過轉(zhuǎn)子定位機構(gòu)定位轉(zhuǎn)子）；5. 定子升降臺機構(gòu)2下降，使定子懸空；6. 定子架4前移，使定子套在轉(zhuǎn)子外面；7.松開轉(zhuǎn)子定位機構(gòu)；8.定子架4后移動到原來的位置；9.定子升降臺機構(gòu)2升起，接住成品；10.松開壓緊板51及定子架4；11. 定子升降臺機構(gòu)2下降輸出成品。

本實用新型通過配置有專用的定子固定工裝40配合定子架4定位定子，定位精度高，無需人手操作定位，機械結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性好，能夠有效的抗拒相斥力對定子的影響，不易發(fā)生移位，保證定子與轉(zhuǎn)子裝配時的精度，還可通過根據(jù)不同型號的電機配備不同的工作夾具，能夠適用于各種型號電機的裝配，通用性高。

以上對本實用新型的較佳實施進行了具體說明，當然，本實用新型還可以采用與上述實施方式不同的形式，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本發(fā)明精神的前提下所作的等同的變換或相應(yīng)的改動，都應(yīng)該屬于本實用新型的保護范圍內(nèi)。