本實用新型涉及一種石材切割技術領域，具體為一種石材電機自動換刀裝置。

背景技術：

石材電機在加工石材中，刀具的損耗很大，需要頻繁的更換刀具，目前換刀有兩種方式，一是直接安裝在電機上，換刀具時電機停止工作，這種方式電機停機時間比較長，直接影響生產效率，勞動強度大，二是刀具可以通過刀柄安裝在電機上，換刀具時只要取下刀柄，再安裝上另一個已經安裝好刀具的刀柄即可，目前這些工作都是手動操作，換刀的效率取決與連接方式，同樣存在效率低下和勞動強度大的問題，因此我們需要對現有技術進行革新。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種石材電機自動換刀裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案一種石材電機自動換刀裝置，包括電機軸、刀柄固定座、固定插桿、通孔、壓縮彈簧、滑動臺、支撐片、撐桿、轉軸、刀柄固定擋片、拉桿、伸縮軸、氣缸、氣缸固定片和氣管，所述電機軸上設有刀柄固定座，所述刀柄固定座上設有固定插桿，所述電機軸內部設有通孔，所述通孔內側設有壓縮彈簧，所述壓縮彈簧右側設有滑動臺，所述滑動臺右側設有支撐片，所述支撐片上下兩側設有撐桿，所述撐桿通過轉軸與電機軸連接，所述轉軸上側設有刀柄固定擋片，所述支撐片右側設有拉桿，所述拉桿右側對應位置設有伸縮軸，所述伸縮軸設置在氣缸上，所述氣缸上設有氣缸固定片，所述氣缸上側設有氣管。

優選的，所述滑動臺兩側鑲嵌有滑動圓珠，并且緊貼通孔內壁。

優選的，所述撐桿末端設有一節與刀柄固定擋片平行的突起。

優選的，所述拉桿上設有限位擋片。

優選的，所述拉桿右側設有防滑頭。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：該石材電機自動換刀裝置設有拉桿，拉桿的一端設有彈簧，通過彈簧的彈力作用將固定鉤彈開保持對刀具的固定，需要更換刀具時利用氣缸將彈簧進一步壓縮，松動刀具，將其替換即可，實現快速換刀，不影響生產速度。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖。

圖中：1、電機軸，2、刀柄固定座，3、固定插桿，4、通孔，5、壓縮彈簧，6、滑動臺，7、支撐片，8、撐桿，9、轉軸，10、刀柄固定擋片，11、拉桿，12、伸縮軸，13、氣缸，14、氣缸固定片，15、氣管。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1，本實用新型提供一種技術方案：一種石材電機自動換刀裝置，包括電機軸1、刀柄固定座2、固定插桿3、通孔4、壓縮彈簧5、滑動臺6、支撐片7、撐桿8、轉軸9、刀柄固定擋片10、拉桿11、伸縮軸12、氣缸13、氣缸固定片14和氣管15，所述電機軸1上設有刀柄固定座2，所述刀柄固定座2上設有固定插桿3，所述電機軸1內部設有通孔4，所述通孔4內側設有壓縮彈簧5，所述壓縮彈簧5右側設有滑動臺6，所述滑動臺6兩側鑲嵌有滑動圓珠，并且緊貼通孔4內壁，這樣設置，可以讓滑動臺6緊貼通孔4內壁滑動，防止滑動臺6上下晃動，所述滑動臺6右側設有支撐片7，所述支撐片7上下兩側設有撐桿8，所述撐桿8通過轉軸9與電機軸1連接，所述轉軸9上側設有刀柄固定擋片10，所述撐桿8末端設有一節與刀柄固定擋片10平行的突起，這樣設置，可以方便撐桿8的受力，使其工作狀態更加穩定，所述支撐片7右側設有拉桿11，所述拉桿11上設有限位擋片，這樣設置，可以防止沒安放刀柄時刀柄固定擋片10向左側彎曲，所述拉桿11右側對應位置設有伸縮軸12，所述拉桿11右側設有防滑頭，這樣設置，可以防止伸縮軸12在頂拉桿11時滑動錯位，所述伸縮軸12設置在氣缸13上，所述氣缸13上設有氣缸固定片14，所述氣缸13上側設有氣管15。

工作原理：在使用該石材電機自動換刀裝置時，當刀子磨損到一定程度需要更換時，利用氣缸13向左頂動伸縮軸12，伸縮軸12頂動拉桿11，由拉桿11將壓縮彈簧5進行壓縮，當撐桿8不再受到力松動之后，向右將刀具和刀柄取下，然后再收回伸縮軸12更換一個新的帶刀柄的刀具，同樣利用伸縮軸12頂動拉桿11，由拉桿11將壓縮彈簧5進行壓縮，將刀具安裝在刀柄固定座2上之后，收回伸縮軸12，壓縮彈簧5回彈推動撐桿8利用刀柄固定擋片10將其固定即可。

盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換,凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。