專利名稱：一種沖孔模具的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及ー種模具，尤其涉及ー種沖孔模具。
背景技術：
模具作為高效率的生產工具之一，是エ業(yè)生產中使用極為廣泛和重要的生產設備。采用模具生產制品和零件，具有生產效率高，可實現(xiàn)高速大批量的生產，節(jié)約原材料，實現(xiàn)無切削加工；產品質量穩(wěn)定，具有良好的互換性；操作簡單，對操作人員沒有很高的技術要求等優(yōu)點。沖孔模具是模具中最常見的ー種，隨著技術的發(fā)展，人們對產品的質量越來越高，但現(xiàn)有的沖孔模具存在著定位精度不高的缺陷。

發(fā)明內容
發(fā)明目的本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術的不足，提供ー種沖孔模具，其結構簡單，操作方便，對孔的定位精度聞，提聞了廣品的質量。技術方案本發(fā)明所述的ー種沖孔模具，包括上模和下模，所述上模包括上模座、上墊板和上模板，下模包括下模板、下墊板、下模座和下墊塊，所述上模板上設置有沖頭，所述下模板上設置有與沖頭相匹配的沖孔，所述下模座上表面的兩端設置有第一導位柱，所述上模座上對應設置有與其相匹配的第一導位套，所述上模板底面的兩側設置有第二導位柱，下模板上對應設置有與其相匹配的第二導位孔。進ー步完善上述技術方案，所述下模板上表面的兩端及兩側分別設置有限位塊。進ー步，所述限位塊上開有橢圓形固定孔，其通過螺栓和墊圈固定在下模板上。可以根據(jù)需要調節(jié)限位塊的位置。進ー步，所述限位塊的厚度為10_20mm。本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比，其有益效果是本發(fā)明結構簡單，操作方便，對孔的定位精度尚，提聞了廣品質量。


圖I為本發(fā)明的結構示意圖。
具體實施例方式下面對本發(fā)明技術方案進行詳細說明，但是本發(fā)明的保護范圍不局限于所述實施例。如圖I所示，ー種沖孔模具，包括上模和下模，所述上模包括上模座I、上墊板2和上模板3，下模包括下模板4、下墊板5、下模座6和下墊塊7，所述上模板3上設置有沖頭8，所述下模板4上設置有與沖頭8相匹配的沖孔9，所述下模座6上表面的兩端設置有第一導位柱10，所述上模座I上對應設置有與其相匹配的第一導位套11，所述上模板3底面的兩側設置有第二導位柱12，下模板4上對應設置有與其相匹配的第二導位孔13。所述下模板4上表面的兩端及兩側分別設置有限位塊14，其厚度為10-20mm，所述限位塊14上開有橢圓形固定孔，其通過螺栓和墊圈固定在下模板4上。上述模 具結構簡單，操作方便，對孔的定位精度高，提高了產品質量。如上所述，盡管參照特定的優(yōu)選實施例已經表示和表述了本發(fā)明，但其不得解釋為對本發(fā)明自身的限制。在不脫離所附權利要求定義的本發(fā)明的精神和范圍前提下，可對其在形式上和細節(jié)上作出各種變化。
權利要求
1.一種沖孔模具，包括上模和下模，所述上模包括上模座、上墊板和上模板，下模包括下模板、下墊板、下模座和下墊塊，所述上模板上設置有沖頭，所述下模板上設置有與沖頭相匹配的沖孔，其特征在于，所述下模座上表面的兩端設置有第一導位柱，所述上模座上對應設置有與其相匹配的第一導位套，所述上模板底面的兩側設置有第二導位柱，下模板上對應設置有與其相匹配的第二導位孔。
2.根據(jù)權利要求I所述的沖孔模具，其特征在于，所述下模板上表面的兩端及兩側分別設置有限位塊。
3.根據(jù)權利要求2所述的沖孔模具，其特征在于，所述限位塊上開有橢圓形固定孔，其通過螺栓和墊圈固定在下模板上。
4.根據(jù)權利要求I所述的沖孔模具，其特征在于，所述限位塊的厚度為10-20mm。
全文摘要
本發(fā)明公開一種沖孔模具，包括上模和下模，所述上模包括上模座、上墊板和上模板，下模包括下模板、下墊板、下模座和下墊塊，所述上模板上設置有沖頭，所述下模板上設置有與沖頭相匹配的沖孔，所述下模座上表面的兩端設置有第一導位柱，所述上模座上對應設置有與其相匹配的第一導位套，所述上模板底面的兩側設置有第二導位柱，下模板上對應設置有與其相匹配的第二導位孔；本發(fā)明結構簡單，操作方便，對孔的定位精度高，提高了產品質量。
文檔編號B21D28/34GK102847782SQ20121036896
公開日2013年1月2日 申請日期2012年9月27日 優(yōu)先權日2012年9月27日
發(fā)明者羅誠芽 申請人:昆山威安精密模具有限公司