本發明涉及一種定位工裝，主要涉及一種栓釘焊接輔助定位工裝。

背景技術：
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一般在鋼結構件上設置大量密集的栓釘時，大都是通過栓釘焊接機進行焊接，但當遇到待焊接件尺寸有限或者栓釘設置比較密集時如直接采用栓釘焊接機進行焊接，其焊接質量不能保證，而且不方便操作，費時費力；對此專利一種栓釘焊接穩定架已經公開了一種輔助架，可滿意一定的焊接要求，但其結構簡單，采用固定不可調結構，不能滿足多種尺寸栓釘的焊接要求，而且其高度不可調，當遇到在鋼結構件槽內焊接時，其則無法實現焊接要求，具有一定的局限性。

技術實現要素：
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本發明目的就是為了彌補已有技術的缺陷，提供一種栓釘焊接輔助定位工裝，解決了現有的焊接輔助工具，固定不可調結構，不能滿足多種尺寸栓釘的焊接要求，具有一定的局限性的問題。

本發明是通過以下技術方案實現的：

一種栓釘焊接輔助定位工裝，其特征在于：包括有中空的框形底座，所述框形底座的上方設有固定框，所述固定框與框形底座之間通過導柱與導向孔導向配合，所述框形底座上分布有導柱，所述固定框的外邊緣分布有與導柱配合的導向孔，所述導柱上分別分布有相互對應的定位孔，且通過按鈕定位機構定位固定，所述固定框上分布有朝向固定框中心的導向孔，所述導向孔中分別配合安裝有導桿，所述導桿的外端部分別設有擋板，所述導桿的內端部分別安裝有夾持板，所述夾持板與固定框內側之間的導桿上套裝有彈簧，所述夾持板采用磁性材料制成，且相鄰夾持板的磁性材料相反，所述夾持板的底端安裝有收縮桿，所述收縮桿的底端安裝有與夾持板對應配合的卡板。

所述框形底座采用磁性材料制成。

所述的按鈕定位機構包括有滑套，所述滑套由按鈕驅動，所述滑套上設有固定槽，所述固定槽下方的滑套上設有開口，所述固定槽兩側分別設有固定耳，所述按鈕通過轉軸與固定耳轉動安裝，所述按鈕的底端安裝有位于開口中的卡扣，所述按鈕的上端安裝有彈簧，所述彈簧的底端固定在固定槽中。

通過框形底座進行底部固定，為了更方便固定，框形底座采用磁性材料可吸附在固定件上，其與上方的固定框之間通過導柱與導向孔位置可調的方式以及固定框內的彈簧夾緊對合式夾持板的結構，可滿足不同長度栓釘、不同直徑栓釘固定的要求，通過夾持板下方的卡板的結構，可對其夾持起到一定的輔助作用，通過收縮桿的結構，當夾持板高度調節時，其與卡板的間距也要隨著高度的變化進行調節，從而達到穩固的目的，整個工裝結構設計合理，可滿足不同型號、不同場合下夾持固定的目的，通用性強，不但保證了焊接質量，同時操作及其方便，提高了焊接效率，滿足了自動化快速加工焊接的目的。

本發明的優點是：

本發明結構設計合理，可滿足不同型號、不同場合下夾持固定的目的，通用性強，不但保證了焊接質量，同時操作及其方便，提高了焊接效率，滿足了自動化快速加工焊接的目的。

附圖說明：

圖1為本發明的結構示意圖。

圖2為固定框的局部結構示意圖。

圖3為按鈕定位機構的結構示意圖。

具體實施方式：

參見附圖。

一種栓釘焊接輔助定位工裝，包括有中空的框形底座1，框形底座1的上方設有固定框2，固定框2與框形底座1之間通過導柱3與導向孔4導向配合，框形底座1上分布有導柱3，固定框2的外邊緣分布有與導柱配合的導向孔4，導柱3上分別分布有相互對應的定位孔5，且通過按鈕定位機構6定位固定，所述固定框2上分布有朝向固定框中心的導向孔，所述導向孔中分別配合安裝有導桿7，導桿7的外端部分別設有擋板8，導桿7的內端部分別安裝有夾持板9，夾持板9與固定框2內側之間的導桿7上套裝有彈簧18，夾持板9采用磁性材料制成，且相鄰夾持板的磁性材料相反，夾持板9的底端安裝有收縮桿10，收縮桿10的底端安裝有與夾持板對應配合的卡板11。

所述框形底座1采用磁性材料制成。

所述的按鈕定位機構6包括有滑套12，所述滑套12由按鈕驅動，所述滑套12上設有固定槽13，所述固定槽13下方的滑套上設有開口，所述固定槽兩側分別設有固定耳14，按鈕15通過轉軸與固定耳14轉動安裝，所述按鈕15的底端安裝有位于開口中的卡扣16，所述按鈕15的上端安裝有彈簧17，所述彈簧17的底端固定在固定槽13中。