本實用新型涉及軸承生產設備領域，尤其是一種升降式鉆孔機。

背景技術：

在軸承生產過程中通常采用鉆孔設備對軸承進行處理。但是，傳統的用于生產的鉆孔設備調節不方便，操作不方便，鉆孔效率低下，鉆孔質量較差。因此，需要提供一種操作方便，調節方便，鉆孔效率高，鉆孔質量好的鉆孔設備。

技術實現要素：

本實用新型的目的是提供一種升降式鉆孔機，用于高效完成軸承加工，提高生產效率。

本實用新型為解決其技術問題所采用的技術方案是，

一種升降式鉆孔機，包括基座，還包括設置于基座上端的支撐板，還包括設置于底座的工作臺，所述基座為長方體形狀，封閉式結構，所述支撐板設置于基座上端，支撐板為長方體形狀，支撐板與基座保持垂直，支撐板與基座之間通過螺栓固定連接，所述支撐板一側設置有擋板，所述擋板為三角體形狀，擋板通過螺栓分別與支撐板和基座相連接，所述支撐板一側還設置有升降板，所述升降板為長方體形狀，升降板與支撐板之間通過滑軌相連接，所述升降板上端設置有固定座，所述支撐板設置有電機，所述升降板一側還設置有驅動座，所述驅動座內部設置有齒輪與轉速傳感器，所述驅動座下端還設置有鉆孔頭，所述鉆孔頭為可拆卸式，鉆孔頭與驅動座之間通過驅動軸相連接；

進一步的，所述工作臺為長方體形狀，工作臺通過螺栓固定于基座上表面，工作臺表面設有工件槽，工作臺側面還設置有推板，所述推板與工作臺表面的工件槽保持相通，工作臺側面還設置有進料槽，所述進料槽與工作臺保持相通；

進一步的，所述電機為減速電機；

本實用新型的優點在于，該種升降式鉆孔機采用支撐板與升降板的設計，用于鉆孔頭的高度調節，大大提高了可調節性，提高鉆孔效果，有利于提高生產效率；該種升降式鉆孔機結構簡單，便于操作與維修，自動化程度高，實用性非常高。

附圖說明

圖1是本實用新型提出的升降式鉆孔機的結構示意圖；

其中：1-基座；2-支撐板；3-工作臺；4-擋板；5-升降板；6-固定座；7-電機；8-驅動座；9-鉆孔頭；10-推板；11-進料槽。

具體實施方式

為了使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合圖示與具體實施例，進一步闡述本實用新型。

如圖1所示，本實用新型提出的升降式鉆孔機包括基座1，還包括設置于基座1上端的支撐板2，還包括設置于底座的工作臺3，所述基座1為長方體形狀，封閉式結構，所述支撐板2設置于基座1上端，支撐板2為長方體形狀，支撐板2與基座1保持垂直，支撐板2與基座1之間通過螺栓固定連接，所述支撐板2一側設置有擋板4，所述擋板4為三角體形狀，擋板4通過螺栓分別與支撐板2和基座1相連接，所述支撐板2一側還設置有升降板5，所述升降板5為長方體形狀，升降板5與支撐板2之間通過滑軌相連接，所述升降板5上端設置有固定座6，所述支撐板2設置有電機7，所述升降板5一側還設置有驅動座8，所述驅動座8內部設置有齒輪與轉速傳感器，所述驅動座8下端還設置有鉆孔頭9，所述鉆孔頭9為可拆卸式，鉆孔頭9與驅動座8之間通過驅動軸相連接；

進一步的，所述工作臺3為長方體形狀，工作臺3通過螺栓固定于基座1上表面，工作臺3表面設有工件槽，工作臺3側面還設置有推板10，所述推板10與工作臺3表面的工件槽保持相通，工作臺3側面還設置有進料槽11，所述進料槽11與工作臺3保持相通；

進一步的，所述電機7為減速電機7；

該種升降式鉆孔機采用支撐板2與升降板5的設計，用于鉆孔頭9的高度調節，大大提高了可調節性，提高鉆孔效果，有利于提高生產效率；該種升降式鉆孔機結構簡單，便于操作與維修，自動化程度高，實用性非常高。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優點。本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等同物界定。