本實用新型涉及電機配件加工處理技術領域，具體涉及一種電機轉子軸承壓裝機。

背景技術：

隨著工業(yè)的不斷發(fā)展，電機設備得到了廣泛應用。

現(xiàn)有的電機轉子軸承壓裝機，多存在結構不夠穩(wěn)定，使用壽命較短的問題。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種電機轉子軸承壓裝機，以解決結構不夠穩(wěn)定，使用壽命較短的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型方法提供一種電機轉子軸承壓裝機，包括支架，支架上由下至上依次設置有下支臺和上支臺，下支臺上設置有直線導軌，直線導軌中設置有滑塊，滑塊設置在定位工裝板的底部，定位工裝板與伸縮氣缸相連接，定位工裝板上設置有壓力傳感器，壓力傳感器上設置有壓頭；

上支臺上對應壓頭的位置設置有位于上支臺下面的垂直運行導桿，垂直運行導桿與位于上支臺上面的氣液增壓缸相連接，垂直運行導桿上設置有壓力表；

上支臺上設置有操作箱，操作箱上設置有顯示記錄儀，顯示記錄儀與壓力傳感器相連接。

在以上方案中優(yōu)選的是，上支臺和下支臺之間設置有光柵。

優(yōu)選的，上支臺和下支臺之間設置有支撐桿。

優(yōu)選的，支架包括設置在下支臺底部的支板。

優(yōu)選的，支板設置為矩形。

優(yōu)選的，支板的底面的四個角位置處設置有支腿。

優(yōu)選的，相鄰的支腿之間設置有連接桿。

優(yōu)選的，連接桿設置為兩層的結構。

優(yōu)選的，支腿設置為矩形柱。

優(yōu)選的，連接桿設置為矩形柱。

實用新型具有如下優(yōu)點：

本實用新型的電機轉子軸承壓裝機，能夠解決結構不夠穩(wěn)定，使用壽命較短的問題，其能夠穩(wěn)定高效工作，提高使用壽命。

附圖說明

圖1為本實用新型的電機轉子軸承壓裝機的結構示意圖。

圖中，1為下支臺，2為上支臺，3為滑塊，4為定位工裝板，5為伸縮氣缸相連接，6為壓力傳感器，7為壓頭，8為垂直運行導桿，9為氣液增壓缸，10為壓力表，11為操作箱，12為顯示記錄儀，13為支腿，14為連接桿。

具體實施方式

以下實施例用于說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的范圍。

實施例

一種電機轉子軸承壓裝機，如圖1所示，包括支架，支架上由下至上依次設置有下支臺1和上支臺2，下支臺1上設置有直線導軌，直線導軌中設置有滑塊3，滑塊3設置在定位工裝板4的底部，定位工裝板4與伸縮氣缸5相連接，定位工裝板4上設置有壓力傳感器6，壓力傳感器6上設置有壓頭7；

上支臺2上對應壓頭7的位置設置有位于上支臺2下面的垂直運行導桿8，垂直運行導桿8與位于上支臺2上面的氣液增壓缸9相連接，垂直運行導桿8上設置有壓力表10；

上支臺2上設置有操作箱11，操作箱11上設置有顯示記錄儀12，顯示記錄儀12與壓力傳感器6相連接。

可見，本實用新型的電機轉子軸承壓裝機，其通過上支臺2和下支臺1的結合結構，支撐牢固，不容易產(chǎn)生晃動，能夠保證生產(chǎn)安全性。

優(yōu)選的，上支臺2和下支臺1之間設置有光柵。

優(yōu)選的，上支臺2和下支臺1之間設置有支撐桿。

優(yōu)選的，支架包括設置在下支臺1底部的支板。

優(yōu)選的，支板設置為矩形。

優(yōu)選的，支板的底面的四個角位置處設置有支腿13。

優(yōu)選的，相鄰的支腿13之間設置有連接桿14。

優(yōu)選的，連接桿14設置為兩層的結構。

優(yōu)選的，支腿13設置為矩形柱。

優(yōu)選的，連接桿14設置為矩形柱。

本實用新型的電機轉子軸承壓裝機，直線導軌的橫截面設置為矩形，滑塊3設置為矩形塊。壓頭7設置為“T”字形。垂直運行導桿8設置為倒“T”字形。

需要說明的是，本實用新型的其他方面的技術，均可以采用現(xiàn)有技術中能夠實現(xiàn)其相應功能的技術方案實現(xiàn)實施。

雖然，上文中已經(jīng)用一般性說明及具體實施例對本實用新型作了詳盡的描述，但在本實用新型基礎上，可以對之作一些修改或改進，這對本領域技術人員而言是顯而易見的。因此，在不偏離本實用新型精神的基礎上所做的這些修改或改進，均屬于本實用新型要求保護的范圍。