本實用新型涉及工程技術領域，具體地，涉及一種供電控制系統。

背景技術：

供電控制系統是一個工業企業的用配電樞紐，它的正常運行對企業生產、設備安全起著決定性的作用。

現有供電控制系統通常所采用的是繼電器控制系統，繼電器控制系統是20世紀20年代逐步運用的一種控制方式。由于繼電器價格便宜、結構簡單、容易掌握，在一定程度上滿足了自動控制的需要，因而使用非常廣泛，曾經在自動化控制領域占據了主導地位。

但隨著生產的自動化程度越來越高，控制要求也越來越復雜，控制繼電器的數量也越來越多，硬線聯鎖也變得越來越復雜。首先，現代化的生產工藝不斷進步，當生產工藝升級或者需要完善的時候，原來的接線就需要改接，甚至控制柜也需要更換。在升級工藝時，因為改動太大，重新做一套控制系統所需的人力、物力、時間的投入上要比改造原有控制系統經濟；其次，由于工藝越來越復雜，控制柜的體積也越來越大，導致成本大幅飆升，甚至一些非常復雜的聯鎖用硬線都很難實現；再次，在繼電器控制系統中，任何一條連線或者一個繼電器出現故障，都會造成整個控制系統運行的不正常，造成整個系統的可靠性大大降低，尤其是電氣系統常見的觸點虛接、導線虛接等情況，由于故障時斷時續，查找極其困難。

例如，黃驊港的變電所全部采用了繼電器聯鎖控制(硬線聯鎖控制)，接線復雜，原變電所單體柜全部采用硬接線方式，所有的操作聯鎖都是通過硬線來實現的。

在現有技術中，往往因為繼電器觸點虛接或線路的接觸不良造成系統不能操作的故障。并且，由于查找故障點十分復雜，每次故障都會造成很長的停機時間，嚴重影響了供電的可靠性。而且，在故障短時間內不能再現或者故障狀態不能保持的情況下，查找故障尤其困難，嚴重影響了供電系統的可靠性。

技術實現要素：

本實用新型的目的是提供一種供電控制系統，該供電控制系統提高了供電可靠性，及時方便地查找電氣故障，并能夠節約人力、物力及時間的投入。

為了實現上述目的，本實用新型提供一種供電控制系統，所述供電控制系統包括：控制開關，連接于供電線路中，用于控制供電系統的運行；以及控制器，與所述控制開關連接，控制所述控制開關的通斷。

優選地，所述供電控制系統還包括：遠程輸入輸出裝置，所述控制器通過該遠程輸入輸出裝置與所述控制開關連接。

優選地，所述遠程輸入輸出裝置的連接方式為菊花鏈。

優選地，所述供電控制系統還包括：顯示裝置，與所述控制器連接，顯示所述控制開關的狀態。

優選地，所述顯示裝置為工控機。

優選地，所述控制器為PLC。

通過上述技術方案，利用與控制開關連接的控制器來控制所述控制開關的通斷，以控制供電系統的運行，如此極大地提高了供電可靠性，及時方便地查找電氣故障，并能夠節約人力、物力及時間的投入。

本實用新型的其它特征和優點將在隨后的具體實施方式部分予以詳細說明。

附圖說明

附圖是用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與下面的具體實施方式一起用于解釋本實用新型，但并不構成對本實用新型的限制。在附圖中：

圖1是根據本實用新型提供的供電控制系統的結構框圖；

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型的具體實施方式進行詳細說明。應當理解的是，此處所描述的具體實施方式僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限制本實用新型。

圖1是根據本實用新型提供的供電控制系統的結構框圖，如圖1所示，本實用新型提供的供電控制系統可以包括：控制開關20，連接于供電線路中，用于控制供電系統的運行；以及控制器10，與所述控制開關20連接，控制所述控制開關20的通斷。如此極大地提高了供電可靠性，及時方便地查找電氣故障，并能夠節約人力、物力及時間的投入。

所述供電控制系統還可以包括：遠程輸入輸出(I/O)裝置，所述控制器通過該遠程輸入輸出裝置與所述控制開關20連接。

例如，可以采用羅克韋爾公司A-B的遠程flex I/O，在每個高壓開關柜都設立遠程I/O裝置，用來接收各種信號，并發出各種執行指令。其中，控制器10對遠程I/O鏈路的存取，是通過處理器內置的掃描端口進行的。遠程I/O裝置在鏈路上與這些掃描端口的通信，是通過獨立的適配器模塊(1794-ASB)進行的。遠程I/O裝置可以采用菊花鏈的連接方式，該連接方式在通信速率為57.6kb/s下，最大長度可以是3048m。

遠程I/O裝置功能強大，應用廣泛，能夠支持眾多產品。遠程I/O裝置的最大特點是可以將I/O機架放置到靠近每個單體高壓柜的位置，從而替代了用導線經過很長距離直接與本地I/O機架的連接方法，這有助于減少安裝、維護的費用，并且其運行更加穩定。

在每個適配器模塊下面，可以根據需要安裝數字量輸入模塊、數字量輸出模塊，以滿足信號輸入、輸出的需要。數字量輸入模塊例如可以選擇羅克韋爾公司A-B的1794-IE16，數字量輸出模塊例如可以選擇羅克韋爾公司A-B的1794-OE16。但是，本實用新型并不限制于此。

其中，控制器10可以為PLC(可編程邏輯控制器)。PLC控制是20世紀60年代開始興起的一種控制方式。其是一種帶有數字和模擬輸入/輸出接口，以周期掃描的工作方式實現自動化控制的自動控制系統。PLC是計算機技術、繼電器控制技術和模擬調節技術的綜合體。全面采用了計算機軟、硬件技術，完成了開關量邏輯控制為主、模擬量調節為輔的各種功能，同時具有計算機的數據處理能力和聯網功能。

PLC在現代自動化控制領域使用非常普遍，這是因為PLC具有以下巨大的綜合優勢：

PLC功能強大，價格非常便宜，性價比高。即使一臺小型PLC，也有上千個的編程元件(如繼電器、計時器、計數器等)供用戶使用，可以實現非常復雜的控制邏輯；

成熟的PLC系統硬件齊全，軟件功能也非常強大，用戶使用起來非常方便，適應性強。操作者可以根據不同的需求來靈活進行系統配置，組成不同功能、規模的系統。而且，PLC安裝接線也很方便，只需把輸入信號接入PLC的輸入模塊，驅動的負載接到PLC的輸出模塊，如此完成硬件部分。所有的控制邏輯可以通過軟件編程來實現，大大減少了接線的復雜性，增加了控制系統的靈活性；

PLC的抗干擾能力強、可靠性高。PLC采取了一系列軟件和硬件抗干擾措施，具有非常強的抗干擾能力，幾乎不會出現誤動作；

PLC控制系統的設計、安裝、調試工作量比繼電器控制系統大大減少，并且對于控制邏輯的更改非常簡單。由于PLC用軟件編程取代了繼電器控制系統中大量的計時器、計數器、中間繼電器等器件，節約了大量的人力物力成本，并降低了系統出錯的可能性；

PLC的故障率很低，即使發生故障維修也非常方便，甚至很多PLC都具有熱插拔功能，如果模塊損壞，幾分鐘即可更換完畢恢復生產；

PLC還可以組成冗余控制系統，在主PLC出現故障時，備用PLC可以自動投入使用，接管主PLC的工作，對生產產生零影響。

組態PLC網絡，并在中央處理器與遠程I/O裝置之間建立通訊，以完成PLC的硬件連接。

根據本實用新型的一種實施方式，可以將下列信號接入到PLC的輸入模塊：試驗合閘按鈕、高壓小車在試驗位置、操作方式在就地、就地合閘按鈕、操作方式在遠程、遠程合閘、高壓小車在試驗位置、試驗分閘按鈕、就地分閘按鈕、遠程分閘、速斷信號、接地信號、主斷路器合閘信號、主斷路器分閘信號、接地開關合閘信號等等。

將下列信號接入到PLC的輸出模塊：合閘繼電器、主斷路器合閘、分閘繼電器、主斷路器分閘、合閘指示燈、分閘指示燈、高壓小車在運行位置指示、高壓小車在試驗位置指示、接地開關合閘指示等等。

同時，為了保證速斷時系統跳閘的及時性和可靠性，速斷信號可以具有硬線聯鎖和軟件聯鎖兩個路由。

當然根據實際需求，本領域技術人員可以增加或減少相應的輸入連接和輸出連接。

另外，所述供電控制系統還包括：顯示裝置，與所述控制器連接，顯示所述控制開關的狀態。所述顯示裝置可以為工控機。

在工控機上例如可以設計rsview人機操作界面，在該界面上可以將供電控制系統中各個元器件(包括控制開關)的狀態以彈窗的形式展示出來，可以包括：試驗合閘按鈕、高壓小車在試驗位置、操作方式在就地、就地合閘按鈕、操作方式在遠程、遠程合閘、高壓小車在試驗位置、試驗分閘按鈕、就地分閘按鈕、遠程分閘、速斷信號、接地信號、主斷路器合閘信號、主斷路器分閘信號、接地開關合閘信號等等。而且，在該界面上還可以顯示所檢測到的故障，例如控制開關的故障，可以包括合閘超時故障、分閘超時故障等等。

通過本實用新型提供的供電控制系統，能夠檢測系統中發生的任何故障，即使只是一個毫秒級的接觸不良故障，都可以被捕捉到并在人機界面上顯示出來，如此技術人員可以根據報警提示對故障進行快速修復，大大提高了維修效率；由于采用了PLC控制，這使技術人員非常容易的掌握變電所高壓柜的控制邏輯，降低了人工誤觸發；節約系統費用，現有技術中由于繼電器頻繁的動作，線圈、觸點等都會逐漸老化損壞，而本實用新型采用的PLC技術使用壽命很長，并且由于沒有機械機構，正常情況下幾乎不會損壞。大大提高了供電可靠性。

以上結合附圖詳細描述了本實用新型的優選實施方式，但是，本實用新型并不限于上述實施方式中的具體細節，在本實用新型的技術構思范圍內，可以對本實用新型的技術方案進行多種簡單變型，這些簡單變型均屬于本實用新型的保護范圍。

另外需要說明的是，在上述具體實施方式中所描述的各個具體技術特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進行組合，為了避免不必要的重復，本實用新型對各種可能的組合方式不再另行說明。

此外，本實用新型的各種不同的實施方式之間也可以進行任意組合，只要其不違背本實用新型的思想，其同樣應當視為本實用新型所公開的內容。