專利名稱：制造超微粒子的方法及設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種粉碎分級設(shè)備及制造超微粒子的方法。
背景技術(shù)：
目前，超微粒子設(shè)備中的分級輪與軸是單支點固定，軸同樣是單支點固定，這樣臨界轉(zhuǎn)速較低(一旦超過臨界轉(zhuǎn)速分級輪就會發(fā)生徑向晃動，而導(dǎo)致?lián)p壞設(shè)備)，因單支點固定，故分級輪的尺寸受限，導(dǎo)致產(chǎn)量較低，相對使用成本較高，分級效果較差。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服上述缺陷，本發(fā)明提供一種制造超微粒子的方法及設(shè)備，該設(shè)備在相同 條件下產(chǎn)量可有效提高、分級效果好且可有效提高臨界轉(zhuǎn)速。 根據(jù)本發(fā)明的一個方面，本發(fā)明的目的在于提供一種制造超微粒子的設(shè)備，物料由粉碎筒體中部的加料口進入粉碎筒體，物料通過氣流噴嘴進行氣流粉碎后隨氣流送入至分級輪，分級輪設(shè)于粉碎筒體上部的分級筒體中，經(jīng)分級輪分級后的粗顆粒返回粉碎筒體繼續(xù)粉碎，細顆粒成品從分級筒體的出料口出來進入收集系統(tǒng)進行收集；其中軸穿過分級輪，分級輪兩側(cè)面的圓心固定于軸，軸兩端分別轉(zhuǎn)動定位于對應(yīng)軸承中，軸承與分級筒體位置相互固定，分級輪一側(cè)面呈封閉，分級輪另一側(cè)面上設(shè)有出料孔，出料孔連通所述出料□。作為本發(fā)明的進一步改進，所述軸承密封安裝于分級筒體上。作為本發(fā)明的進一步改進，所述分級輪中間外周固連有一圈固定環(huán)，用于固定分級葉片。根據(jù)本發(fā)明的另一個方面，本發(fā)明的目的還在于提供一種制造超微粒子的方法，包括1)物料由粉碎筒體中部的加料口進入粉碎筒體，2)由氣流噴嘴進行氣流粉碎，3)粉碎后的物料隨氣流進入高速旋轉(zhuǎn)的分級輪，4)物料進入分級輪腔體進行離心分級，5)經(jīng)分級后的粗顆粒返回粉碎腔體繼續(xù)粉碎，細顆粒成品從分級輪另一側(cè)面上的出料孔分級出來，6)經(jīng)分級的細顆粒成品從所述出料口出來進入收集系統(tǒng)進行收集。本發(fā)明的有益效果是分級輪采用兩側(cè)面的圓心固定于軸，軸兩端分別轉(zhuǎn)動定位于對應(yīng)軸承中，軸承與分級筒體位置相互固定，這樣軸是多支點固定，分級輪可做大，使該設(shè)備在相同條件下產(chǎn)量可有效提高，且同時臨界轉(zhuǎn)速可有效提高，這樣分級效果更好。


圖I為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明分級輪示意圖。結(jié)合附圖，作以下說明I—分級筒體2—分級輪3—粉碎筒體4—氣流噴嘴
具體實施例方式下面參照附圖對本發(fā)明的制造超微粒子的設(shè)備實施例進行詳細說明。圖I為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖，本發(fā)明的制造超微粒子的設(shè)備中，物料由粉碎筒體3中部的加料口 A進入粉碎筒體3，物料通過氣流噴嘴4進行氣流粉碎后隨氣流送入至分級輪2，分級輪設(shè)于粉碎筒體3上部的分級筒體I中，經(jīng)分級輪2分級后的粗顆粒返回粉碎筒體3繼續(xù)粉碎，細顆粒成品從分級筒體I的出料口 B出來進入收集系統(tǒng)進行收集，其中軸穿過分級輪2，分級輪2兩側(cè)面的圓心固定于軸，軸兩端分別轉(zhuǎn)動定位于對應(yīng)軸承中，軸承與分級筒體位置相互固定，分級輪一側(cè)面呈封閉，分級輪另一側(cè)面上設(shè)有出料孔，出料孔連通所述出料口 B。
圖2為本發(fā)明分級輪示意圖，軸承密封安裝于分級筒體I上。分級輪2中間外周固連有一圈固定環(huán)，用于固定分級葉片。下面結(jié)合本發(fā)明制造超微粒子的設(shè)備實施例及其附圖，對本發(fā)明的制造超微粒子的方法進行詳細描述。本發(fā)明制造超微粒子的方法為1)物料由粉碎筒體中部的加料口 A進入粉碎筒體，2)由氣流噴嘴進行氣流粉碎，3)粉碎后的物料隨氣流進入高速旋轉(zhuǎn)的分級輪，4)物料進入分級輪腔體進行離心分級，5)經(jīng)分級后的粗顆粒返回粉碎腔體繼續(xù)粉碎，細顆粒成品從分級輪另一側(cè)面上的出料孔分級出來，6)經(jīng)分級的細顆粒成品從所述出料口出來進入收集系統(tǒng)進行收集。
權(quán)利要求
1.一種制造超微粒子的設(shè)備，物料由粉碎筒體(3)中部的加料口(A)進入粉碎筒體(3)，物料通過氣流噴嘴(4)進行氣流粉碎后隨氣流送入至分級輪(2)，分級輪設(shè)于粉碎筒體(3)上部的分級筒體(I)中，經(jīng)分級輪(2)分級后的粗顆粒返回粉碎筒體(3)繼續(xù)粉碎，細顆粒成品從分級筒體(I)的出料口(B)出來進入收集系統(tǒng)進行收集，其特征是軸穿過分級輪(2)，分級輪(2)兩側(cè)面的圓心固定于軸，軸兩端分別轉(zhuǎn)動定位于對應(yīng)軸承中，軸承與分級筒體位置相互固定，分級輪(2) —側(cè)面呈封閉，分級輪(2)另一側(cè)面上設(shè)有出料孔，出料孔連通所述出料口(B)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的制造超微粒子的設(shè)備，其特征是軸承密封安裝于分級筒體(I)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的制造超微粒子的設(shè)備，其特征是分級輪(2)中間外周固連有一圈固定環(huán)。
4.一種根據(jù)權(quán)利要求I所述的設(shè)備制造超微粒子的方法，其特征是1)物料由粉碎筒體中部的加料口(A)進入粉碎筒體，2)由氣流噴嘴進行氣流粉碎，3)粉碎后的物料隨氣流進入高速旋轉(zhuǎn)的分級輪，4)物料進入分級輪腔體進行離心分級，5)經(jīng)分級后的粗顆粒返回粉碎腔體繼續(xù)粉碎，細顆粒成品從分級輪另一側(cè)面上的出料孔分級出來，6)經(jīng)分級的細顆粒成品從所述出料口出來進入收集系統(tǒng)進行收集。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種制造超微粒子的方法及設(shè)備，物料由粉碎筒體中部的加料口進入粉碎筒體，物料通過氣流噴嘴進行氣流粉碎后隨氣流送入至分級輪，分級輪設(shè)于粉碎筒體上部的分級筒體中，經(jīng)分級輪分級后的粗顆粒返回粉碎筒體繼續(xù)粉碎，細顆粒成品從分級筒體的出料口出來進入收集系統(tǒng)進行收集；在本發(fā)明中，分級輪采用兩側(cè)面的圓心固定于軸，軸兩端分別轉(zhuǎn)動定位于對應(yīng)軸承中，軸承與分級筒體位置相互固定，這樣軸是多支點固定，分級輪可做大，使該設(shè)備在相同條件下產(chǎn)量可有效提高，且同時臨界轉(zhuǎn)速可有效提高，這樣分級效果更好。
文檔編號B02C23/12GK102773139SQ201110118150
公開日2012年11月14日 申請日期2011年5月9日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月9日
發(fā)明者卜建明, 吳建明, 屈國華 申請人:密友集團有限公司