1.一種低溫耐堿織物精煉劑，其特征在于：由下列重量份的原料制成：烷基醇酰胺聚氧乙烷醚10-16份、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸酯鹽6-9份、異構(gòu)醇醚5-10份、壬基酚聚氧乙烯醚2-5份、聚丙二醇2-5份、氯乙酸2-8份、氫氧化鉀1-2份、纖維素酶1-3份、雙棕櫚酰基乙二胺二丙酸鈉1-4份、N,N’-雙脂肪酰基乙二胺二丙酸鈉2-5份、偏磷酸鈉1-2份、陰離子表面活性劑1-3份、消泡劑2-4份、乳化劑1-4份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低溫耐堿織物精煉劑，其特征在于：所述陰離子表面活性劑為硬脂酸鈉、檸檬酸鈉、甘油硬脂酸酯、α-磺基單羧酸酯中的一種或幾種。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低溫耐堿織物精煉劑，其特征在于：所述消泡劑為苯乙醇油酸脂、苯乙酸月桂醇酯、磷酸三丁酯、二甲基硅油中的任意一種。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低溫耐堿織物精煉劑，其特征在于：所述乳化劑選自仲辛基酚聚氧乙烯醚、脂肪胺聚氧乙烯醚、松香酸聚氧乙烯酯、丁基萘磺酸鈉中的任意一種或幾種。
5.根據(jù)權(quán)利要求1～4任一所述的低溫耐堿織物精煉劑的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
（1）按照重量份稱取各原料；
（2）將壬基酚聚氧乙烯醚、聚丙二醇加入到1L去離子水中，用恒溫磁力攪拌器攪拌均勻；
（3）向步驟（2）中的溶液中加入烷基醇酰胺聚氧乙烷醚、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸酯鹽、異構(gòu)醇醚、氯乙酸、乳化劑，定容至5L，超聲分散，超聲時間為25分鐘，超聲頻率為220-250KW；
（4）將步驟（3）的超聲分散混合物注入密煉機(jī)，再加入纖維素酶、雙棕櫚酰基乙二胺二丙酸鈉、N,N’-雙脂肪酰基乙二胺二丙酸鈉、陰離子表面活性劑，加熱攪拌至65℃，攪拌速度為50-100轉(zhuǎn)/分鐘，反應(yīng)時間15-30分鐘；
（5）將氫氧化鉀、偏磷酸鈉、消泡劑加入反應(yīng)釜中，混合攪拌，攪拌速度為200-300轉(zhuǎn)/分鐘，反應(yīng)時間為30分鐘，反應(yīng)溫度為115-145℃；
（6）將步驟（4）的混合物加入步驟（5）的反應(yīng)釜中，等體積混合，同時緩慢加壓升溫至175℃保溫活化，保持?jǐn)嚢杷俣?00轉(zhuǎn)/分鐘，反應(yīng)時間35分鐘；
（7）往步驟（6）的混合物自然冷卻至室溫，然后用碳酸氫二鈉調(diào)節(jié)pH值至8-9，攪拌均勻即得半成品；
（8）將步驟（7）中的半成品混合液過膜篩選，去除大顆粒，分裝即可。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的低溫耐堿織物精煉劑的制備方法，其特征在于：所述步驟（6）的壓強(qiáng)為5-10Mpa。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的低溫耐堿織物精煉劑的制備方法，其特征在于：所述步驟（8）的膜孔徑為100-200μm。