本實用新型涉及一種吊裝工具，尤其是一種鉆孔定位工裝。

背景技術：

當下很多廠房、養殖場等場地采用磚混結構的越來越少，更多采用鋼結構建筑，而鋼結構建筑使用大量的H 型鋼柱作為墻柱和橫梁，H型鋼柱的端部往往由于連接其他部件的需要而設置連接孔，而連接孔的位置又需要根據使用情況進行設置，因此，每個H型鋼柱都需要先根據使用情況進行測量并用粉筆做出各個需要鉆孔的位置標記，然后用鉆孔裝置進行鉆孔，由于鉆孔的過程中需要噴水以便降低鉆頭溫度，因此，粉筆做的標記往往容易被水沖刷而模糊，需要進行重新標記，費時費力，另外，鉆孔之初，鉆頭在標記處容易打滑移位，從而造成鉆孔位置出現偏移，進而影響連接裝配。

為了解決以上存在的問題，人們一直在尋求一種理想的技術解決方案。

技術實現要素：

本實用新型的目的是針對現有技術的不足，從而提供了一種鉆孔定位工裝。

為了實現上述目的，本實用新型所采用的技術方案是：一種鉆孔定位工裝，包括沖頭、把手以及伸縮尺，所述沖頭包括錐狀頭部和柱狀尾部，所述伸縮尺和所述把手均固定在所述柱狀尾部上，所述伸縮尺和所述把手的夾角為直角，所述伸縮尺包括固定于所述柱狀尾部上的具有滑槽的固定部以及沿所述滑槽滑動的伸縮部。

優選的，所述伸縮部的外端起始刻度為固定部外端到沖頭中心線的距離且所述伸縮部從外向內刻度逐漸增加。

優選的，所述伸縮部的外端部具有向下折彎的豎直平面。

本實用新型相對現有技術具有實質性特點和進步，具體的說，一種鉆孔定位工裝，使用的時候，將伸縮尺的伸縮部的外端抵在H型鋼柱的翼緣內側，然后拉伸伸縮尺，根據要求量出鉆孔位置，并用錘子擊打柱狀尾部，錐狀頭部則在H型鋼柱腹板上沖出一個標記孔，標記完畢，用鉆孔裝置進行鉆孔，冷卻水無法沖刷標記孔，同時由于標記孔的限位作用，鉆頭不會打滑移位，鉆出的孔的位置非常精確，該鉆孔定位工裝使用非常方便。

更進一步的，伸縮部的外端起始刻度為固定部外端到沖頭中心線的距離且伸縮部從外向內刻度逐漸增加，這樣給出設定位置數值之后，在拉伸伸縮尺的過程中更容易觀察刻度。

更進一步的，伸縮部的外端部具有向下折彎的豎直平面，當豎直平面與翼緣內壁貼緊的時候，伸縮尺與H型鋼柱外端保持平行，保證了各個標記孔到H型鋼柱外端的距離相等。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例中一種鉆孔定位工裝的結構示意圖。

圖2是本實用新型實施例中沖頭的結構示意圖。

具體實施方式

下面通過具體實施方式，對本實用新型的技術方案做進一步的詳細描述。

實施例，如圖1、圖2所示，一種鉆孔定位工裝，包括沖頭1、把手2以及伸縮尺，沖頭1包括錐狀頭部101和柱狀尾部102，伸縮尺和把手2均固定在柱狀尾部102上，伸縮尺和把手2的夾角為直角，伸縮尺包括固定于柱狀尾部102上的具有滑槽3的固定部4以及沿滑槽3滑動的伸縮部7，所述伸縮部7上設有刻度5，伸縮部7的外端起始刻度為固定部外端到沖頭中心線的距離且伸縮部7從外向內刻度逐漸增加，伸縮部7的外端部具有向下折彎的豎直平面6。

本實施例的一種鉆孔定位工裝，使用的時候，將伸縮尺的伸縮部的外端抵在H型鋼柱的翼緣內側，然后拉伸伸縮尺，根據要求量出鉆孔位置，并用錘子擊打柱狀尾部，錐狀頭部則在H型鋼柱腹板上沖出一個標記孔，標記完畢，用鉆孔裝置進行鉆孔，冷卻水無法沖刷標記孔，同時由于標記孔的限位作用，鉆頭不會打滑移位，鉆出的孔的位置非常精確，該鉆孔定位工裝使用非常方便，同時，伸縮部的外端起始刻度為固定部外端到沖頭中心線的距離且伸縮部從外向內刻度逐漸增加，這樣給出設定位置數值之后，在拉伸伸縮尺的過程中更容易觀察刻度，伸縮部的外端部具有向下折彎的豎直平面，當豎直平面與翼緣內壁貼緊的時候，伸縮尺與H型鋼柱外端保持平行，保證了各個標記孔到H型鋼柱外端的距離相等。

最后應當說明的是:以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非對其限制；盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細的說明，所屬領域的普通技術人員應當理解：依然可以對本實用新型的具體實施方式進行修改或者對部分技術特征進行等同替換；而不脫離本實用新型技術方案的精神，其均應涵蓋在本實用新型請求保護的技術方案范圍當中。