本發(fā)明涉及汽車制造模具領(lǐng)域，特別涉及一種汽車車身沖壓模具。

背景技術(shù)：

沖壓模具是汽車生產(chǎn)中一個必不可少的環(huán)節(jié)，也是一種重要的加工方法，運用這種方法制造出來的零件重量輕、成本低，還具有硬度大與強度高的特點，基于這些特點，使得對于汽車制造可實現(xiàn)批量化，對實現(xiàn)生產(chǎn)過程的機械自動化。但由于車身件大，進行壓料時壓料面高度方向上落差較大，在凹模與壓邊圈合攏時板料發(fā)生變形，導致定位不準，成型不穩(wěn)定。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供一種汽車車身沖壓模具，旨在解決現(xiàn)有模具成型不穩(wěn)定的問題。

本發(fā)明提供一種汽車車身沖壓模具包括上模座、下模座、壓料柱，所述下模座設(shè)有第一定位銷和第二定位銷，板件通過第一定位銷、第二定位銷限位連接在下模座的上方，所述上模座連接壓料柱，所述上模座通過壓料柱與下模座連接并擠壓板件。

作為本發(fā)明的進一步改進，所述上模座與壓料柱滑動連接，所述上模座底部與下模座的上部貼合連接，所述上模座的一端設(shè)有弧形的導塊，所述下模座相對于的設(shè)有與導塊配合連接的弧形導面。

本發(fā)明的有益效果是：本壓料裝置可以很好的控制料片翹起，保證產(chǎn)品成型時的穩(wěn)定性；增加了定位銷的長度，保證產(chǎn)品成型時的穩(wěn)定性；壓料裝置結(jié)構(gòu)簡單。

附圖說明

圖1是本發(fā)明一種汽車車身沖壓模的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本發(fā)明進行進一步詳細說明。

如圖1所示，一種汽車車身沖壓模具包括上模座10、下模座20、壓料柱30，所述下模座20設(shè)有第一定位銷21和第二定位銷22，板件40通過第一定位銷21、第二定位銷22限位連接在下模20座的上方，所述上模座10連接壓料柱30，所述上模座10通過壓料柱與下模座20連接并擠壓板件40。

其中，上模座10與壓料柱30滑動連接，所述上模座10底部與下模座20的上部貼合連接，所述上模座10的一端設(shè)有弧形的導塊，所述下模座20相對于的設(shè)有與導塊配合連接的弧形導面。

以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實施方式對本發(fā)明所作的進一步詳細說明，不能認定本發(fā)明的具體實施只局限于這些說明。對于本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應當視為屬于本發(fā)明的保護范圍。