本實用新型涉及沖壓模具技術領域，具體為一種汽車燈罩沖壓模具。

背景技術：

目前，在模具設計制造中，汽車燈罩沖壓模具所采用的結構有沖裁模。它是在壓力機一次行程中，依次在同一副模具不同位置上，同時完成按沖壓件的加工工藝排列的多道工序的沖裁模，在現有技術中，例如申請號為201320449249.1的實用新型專利，包括下模座、頂桿、墊板、固定板、凸模、成形頂板、落料凹模、卸料板、凸凹模、打桿、上模座、模柄組成，下模座、墊板一、固定板、中墊板、落料凹模用螺釘緊固連接構成模具下模部分，上模座板、墊板二和凸凹模固定板用螺釘緊固連接構成，該專利雖然開模時可使工件臺起，便于取件，但在實際使用時，上模具反復下壓至下模具內使汽車燈罩成型，導致下模具的使用壽命較少。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種汽車燈罩沖壓模具，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種汽車燈罩沖壓模具，包括底座和上模具，所述上模具的頂端中心處設有沖壓桿，所述底座的頂端設有下模具，所述下模具的內部設有沖壓槽，所述沖壓槽的內部后側底端設有限位邊，所述沖壓槽的內部底端設有成型板，所述沖壓槽的內部左右兩側均設有減沖定位裝置，所述減沖定位裝置包括減沖槽，所述減沖槽的頂端設有沖壓板，所述沖壓板通過減沖伸縮桿與減沖槽相連，所述減沖伸縮桿的外壁設有減沖彈簧，所述下模具的內壁左右兩側均設有調節板，所述下模具的左右兩側均設有調節螺栓，所述調節螺栓貫穿下模具的外壁，所述上模具的底端設有下壓臺，所述下壓臺的底端設有加固板，所述加固板的底端設 有定型板。

優選的，所述上模具的底端四角均設有定位桿，所述定位桿的底端設有膠頭，所述下模具的上表面四角均設有定位孔，所述定位孔的頂端設有拓展孔，所述定位桿與定位孔相匹配。

優選的，所述定位孔的內壁設有活動套。

優選的，所述下模具的頂端設有活動板，所述下模具的上表面左右兩側均設有活動槽，所述活動板的底端左右兩側均設有卡邊，所述卡邊通過彈簧與活動槽相連。

優選的，所述沖壓板的頂端設有減沖墊。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：該汽車燈罩沖壓模具，通過減沖定位裝置、定型板和成型板的配合，限位邊限定燈罩原模的放置位置，通過調節板和調節螺栓提高燈罩原模的放置精度，沖壓桿帶動上模具下壓使下壓臺帶動定型板下壓進沖壓槽內，沖壓板通過減沖伸縮桿和減沖彈簧的配合減緩下壓臺下壓的沖擊力，大大提高了下模具的使用壽命。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為本實用新型的減沖定位裝置結構示意圖；

圖3為本實用新型的下模具結構示意圖；

圖4為本實用新型的定位孔結構示意圖；

圖5為本實用新型的活動板結構示意圖。

圖中：1、上模具，2、沖壓桿，3、下壓臺，4、加固板，5、定位桿，6、沖壓槽，7、定位孔，8、定型板，9、減沖定位裝置，901、沖壓板，902、減沖墊，903、減沖槽，904、減沖伸縮桿，905、減沖彈簧，10、限位邊，11、成型板，12、下模具，13、底座，14、調節板，15、調節螺栓，16、拓展孔，17、膠頭，18、活動套，19、卡邊，20、活動板，21、活動槽，22、彈簧。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-5，本實用新型提供一種技術方案：一種汽車燈罩沖壓模具，包括底座13和上模具1，所述上模具1的頂端中心處設有沖壓桿2，所述底座13的頂端設有下模具12，所述上模具1的底端四角均設有定位桿5，所述定位桿5的底端設有膠頭17，設置膠頭17對定位桿5進行保護，所述下模具12的上表面四角均設有定位孔7，所述定位孔7的頂端設有拓展孔16，通過設置拓展孔16方便定位桿4插入定位孔7內，所述定位孔7的內壁設有活動套18，通過設置活動套18使定位桿5在定位孔7內更加準確，所述定位桿5與定位孔7相匹配，所述下模具12的頂端設有活動板20，所述下模具12的上表面左右兩側均設有活動槽21，所述活動板20的底端左右兩側均設有卡邊19，所述卡邊19通過彈簧22與活動槽21相連，通過設置活動板20減緩上模具1對下模具12造成的沖擊力，所述下模具12的內部設有沖壓槽6，所述沖壓槽6的內部后側底端設有限位邊10，通過設置限位邊10提高燈罩成型的精度，所述沖壓槽6的內部底端設有成型板11，所述沖壓槽6的內部左右兩側均設有減沖定位裝置9，通過設置減沖定位裝置9減緩定型板8對成型板11造成的沖擊力，所述減沖定位裝置9包括減沖槽903，所述減沖槽903的頂端設有沖壓板901，所述沖壓板901的頂端設有減沖墊902，所述沖壓板901通過減沖伸縮桿904與減沖槽903相連，所述減沖伸縮桿904的外壁設有減沖彈簧905，所述下模具12的內壁左右兩側均設有調節板14，所述下模具12的左右兩側均設有調節螺栓15，通過調節板14和調節螺栓15的配合調節成 型板11的放置位置，提高燈罩成型后的精度，所述調節螺栓15貫穿下模具12的外壁，所述上模具1的底端設有下壓臺3，所述下壓臺3的底端設有加固板4，所述加固板4的底端設有定型板8，通過定型板8和成型板11的配合使燈罩成型。

限位邊10限定燈罩原模的放置位置，通過調節板14和調節螺栓15提高燈罩原模的放置精度，沖壓桿2帶動上模具1下壓使下壓臺3帶動定型板8下壓進沖壓槽6內，沖壓板901通過減沖伸縮桿904和減沖彈簧905的配合減緩下壓臺3下壓的沖擊力，提高模具的使用壽命。

盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。