本實用新型涉及技術領域，特別是涉及共面板材防變形焊接固定工裝。

背景技術：

目前，在板材的焊接過程中，尤其是兩塊相對安裝，并且相互不連接，但又需將其與固定框架焊接連接的板材A和板材B來說，在焊接定位時，一般采用畫線定位，直接焊接的方式進行，這種傳統的焊接方式，在焊接完成后，很難滿足板材A和板材B在焊接之后有較高的平面度，經常會出現板材A和板材B上下表面錯位現象，從而影響連接在板材A和板材B上的零部件的定位和安裝。

技術實現要素：

為了克服上述現有技術的不足，本實用新型提供了共面板材防變形焊接固定工裝，其目的在于提高相對分別焊接安裝的兩塊板材在焊接后的共面程度，操作方便，效率高；更有效的提高產品焊接后質量。

本實用新型所采用的技術方案是：共面板材防變形焊接固定工裝，包括固定板和可拆卸地連接在其兩端的左L型壓板組件和右L型壓板組件，左L型壓板組件和右L型壓板組件分別通過至少一個螺栓高度可調地連接在固定板上，待焊接的板材A插入左L型壓板組件與固定板之間，待焊接的板材B插入右L型壓板組件與固定板之間；左L型壓板組件和右L型壓板組件為左、右對稱件，進而保證待焊接板材A和待焊接板材B的上、下表面焊接之后分別共面。 本實用新型的固定工裝，以固定板為基板，在其左、右兩端分別連接了一個左L型壓板組件和右L型壓板組件，并且保證左L型壓板組件和右L型壓板組件的開口朝外，從而使得待焊接板材A和待焊接板材B分別插入左L型壓板組件和右L型壓板組件之間，輔助待焊接板材A和待焊接板材B焊接，焊接完成之后，取下該工裝，從而保證了待焊接板材A和待焊接板材B焊接之后其上、下表面分別共面，減小了板材A和板材B的焊接后的平面度誤差，提高了板材A和板材B的焊接質量。

進一步地，左L型壓板組件包括若干個相互平行的左L型壓板組件單元；右L型壓板組件包括若干個相互平行的右L型壓板組件單元，可以較好地節省材料，同時便于安裝和操作。

進一步地，固定板上靠近左L型壓板組件和右L型壓板組件位置處分別設有一個把手，方便取拿固定工裝。

進一步地，固定板的中心位置處還設有減輕孔。

進一步地，每一個螺栓通過一個鎖緊螺母固定在固定板上，方便拆卸。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型的固定工裝，以固定板為基板，在其左、右兩端分別連接了一個左L型壓板組件和右L型壓板組件，并且保證左L型壓板組件和右L型壓板組件的開口朝外，從而使得待焊接板材A和待焊接板材B分別插入左L型壓板組件和右L型壓板組件之間，輔助待焊接板材A和待焊接板材B焊接，焊接完成之后，取下該工裝，從而保證了待焊接板材A和待焊接板材B焊接之后其上、下表面分別共面，減小了板材A和板材B的焊接后的平面度誤差，提高了板材A和板材B的焊接質量。

附圖說明

圖1為共面板材防變形焊接固定工裝的一個實施例的正面的三維立體圖；

圖2為圖1的實施例的反面的三維立體圖；

圖3為L型壓板組件單元的一個實施例的三維圖；

圖4為共面板材防變形焊接固定工裝的待焊接板材A和待焊接板材B的位置示意圖；

圖5為共面板材防變形焊接固定工裝置于板材A和待焊接板材B上時的使用狀態圖；

其中：1-固定板，2-左L型壓板組件，21-左L型壓板組件單元；3-右L型壓板組件，31-右L型壓板組件單元；4-螺栓，5-待焊接板材A，6-待焊接板材B，7-把手，8-減輕孔，9-鎖緊螺母。

具體實施方式

為了加深對本實用新型的理解，下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明，該實施例僅用于解釋本實用新型，并不對本實用新型的保護范圍構成限定。

如圖1和圖2所示，共面板材防變形焊接固定工裝，包括固定板1和可拆卸地連接在其兩端的左L型壓板組件2和右L型壓板組件3，左L型壓板組件2和右L型壓板組件3分別通過至少一個螺栓4高度可調地連接在固定板1上，待焊接的板材A5插入左L型壓板組件2與固定板1之間，待焊接的板材B6插入右L型壓板組件3與固定板1之間；左L型壓板組件2和右L型壓板組件3為左、右對稱件，進而保證待焊接板材A5和待焊接板材B6的上、下表面焊接之后分別共面。 本實用新型的固定工裝，以固定板1為基板，在其左、右兩端分別連接了一個左L型壓板組件2和右L型壓板組件3，并且保證左L型壓板組件2和右L型壓板組件3的開口朝外，從而使得待焊接板材A5和待焊接板材B6分別插入左L型壓板組件2和右L型壓板組件3之間，輔助待焊接板材A5和待焊接板材B6焊接，焊接完成之后，取下該工裝，從而保證了待焊接板材A5和待焊接板材B6焊接之后其上、下表面分別共面，減小了板材A和板材B的焊接后的平面度誤差，提高了板材A和板材B的焊接質量。

在上述實施例中，左L型壓板組件2包括若干個相互平行的左L型壓板組件單元21；右L型壓板組件3包括若干個相互平行的右L型壓板組件單元31，可以較好地節省材料，同時便于安裝和操作。固定板1上靠近左L型壓板組件2和右L型壓板組件3位置處分別設有一個把手7，方便取拿固定工裝。固定板1的中心位置處還設有減輕孔8。

從圖3中可以看出，每一個螺栓4通過一個鎖緊螺母9固定在固定板1上，方便拆卸。

共面板材防變形焊接固定工裝在使用時，板材A和板材B在焊接過程中,其具體工藝步驟如下:

1)將工件擺放至圖4位置；

2)將固定板放置在工件上，依次放上L型壓板組件，將工件與工裝進行連接固定，見圖5；

備注：L型壓板組件與待孔的板材A須連接后固定，可以有效的防止工件在翻轉過程不移動或改變位置。

本實用新型的共面板材防變形焊接固定工裝優點在于:操作方便，效率高；更有效的提高產品焊接后質量。

本實用新型的實施例公布的是較佳的實施例，但并不局限于此，本領域的普通技術人員，極易根據上述實施例，領會本實用新型的精神，并做出不同的引申和變化，但只要不脫離本實用新型的精神，都在本實用新型的保護范圍內。