本發明涉及焊接工裝技術領域，尤其涉及一種聯合收割機割臺擋板總成焊接工裝。

背景技術：

聯合收割機是在農作物成熟或接近成熟時，根據農藝要求，用機械來完成對農作物收割的作業農機具，是針對新型能源開發和減輕農民勞動強度而研究開發的一種新型農業機械。聯合收割機縮短了農民的勞動周期，讓人們從繁重的體力勞動解放出來。聯合收割機割臺左右擋板是聯合收割機重要的一部分，在割臺左右擋板焊接的過程中需要焊接、打孔等多個步驟，需要采用多種定位焊接工裝，操作繁瑣、效率低、不方便。

技術實現要素：

本發明的目的在于提出一種聯合收割機割臺擋板總成焊接工裝，解決了聯合收割機左右擋板焊接操作繁瑣、不方便的問題。

為達此目的，本發明采用以下技術方案：

一種聯合收割機割臺擋板總成焊接工裝，包括底座和中間孔定位結構，所述中間孔定位結構包括支撐板和定位部，所述支撐板和所述定位部之間夾持帶中間孔的擋板，并使所述中間孔與所述定位部配合，

所述擋板包括相互連接的平板部和彎折部，所述彎折部和所述平板部間填充有墊塊，

所述底座上還設置有位于所述定位部的下方的底部定位結構，所述底部定位結構用于抵持所述彎折部并通過所述墊塊將所述擋板壓靠在所述支撐板上。

采用此焊接工裝通過中間孔定位結構和底部定位結構共同對擋板進行定位實現對擋板的加工，操作方便，效率高。

作為上述聯合收割機割臺擋板總成焊接工裝的一種優選方案，所述底部定位結構至少包括兩個固定機構，所述固定機構用于抵持所述彎折部，所述固定機構包括抵持部和固定部，所述抵持部與所述彎折部相接觸，其接觸面積大于所述固定部靠近所述擋板一端的端面的面積，所述固定部設置于所述抵持部遠離所述擋板的一側，所述固定部抵持所述抵持部將所述擋板壓靠在所述支撐板上。抵持部的設置有效防止擋板變形，保證了擋板了質量和美觀效果。

作為上述聯合收割機割臺擋板總成焊接工裝的一種優選方案，所述固定部為一個連桿機構或多個連桿機構，所述抵持部靠近所述擋板的一側為平面，所述抵持部壓靠所述擋板時，所述平面與所述彎折部接觸，防止固定部抵持擋板時，使擋板發生變形。

作為上述聯合收割機割臺擋板總成焊接工裝的一種優選方案，所述抵持部為條狀結構，所述抵持部的長度方向與所述彎折部的長度方向平行，固定部抵持條狀結構的抵持部，條形結構的抵持部使擋板受力均勻，防止擋板發生變形。

作為上述聯合收割機割臺擋板總成焊接工裝的一種優選方案，所述抵持部為塊狀結構，所述抵持部下方設置導軌，所述抵持部可沿所述導軌滑動，靠近或遠離所述擋板。塊狀結構抵持部操作靈活、方便，導軌的設置使抵持部沿其移動，操作靈活。

作為上述聯合收割機割臺擋板總成焊接工裝的一種優選方案，所述定位部包括凸出部、定位板和凸臺，所述凸臺和所述凸出部連接且同軸設置，所述定位板上設置第一圓形通孔，所述凸臺穿設在所述第一圓形通孔內與之相配合，所述凸出部穿過所述擋板的中間孔與所述支撐板上的通孔相配合，有效對擋板進行定位，操作方便、快捷。

作為上述聯合收割機割臺擋板總成焊接工裝的一種優選方案，在所述凸出部上設置第一固定孔，通過螺栓穿過所述第一固定孔將所述凸出部與所述定位板連接，使凸出部和定位板連接牢固。

作為上述聯合收割機割臺擋板總成焊接工裝的一種優選方案，所述定位板上開設第二固定孔，所述擋板和所述支撐板的相應位置開設通孔，與所述第二固定孔相配合，采用螺栓穿過所述第二固定孔將所述定位板與所述支撐板相連接，所述擋板被夾持在所述支撐板和所述定位板之間，連接牢固。

作為上述聯合收割機割臺擋板總成焊接工裝的一種優選方案，所述支撐板設置在所述底座上，所述平板部與所述支撐板貼合。

作為上述聯合收割機割臺擋板總成焊接工裝的一種優選方案，所述彎折部為L形結構，所述彎折部與所述平板部連接的一面為底面，所述彎折部的底面和所述底座貼合，所述彎折部和所述平板部間填充有所述墊塊。墊塊的設置防止固定部在抵持彎折部時彎折部變形。

本發明的有益效果：

本發明提出的聯合收割機割臺擋板總成焊接工裝，采用此焊接工裝通過中間孔定位結構和底部定位結構共同對擋板進行定位實現對擋板的加工，操作方便，效率高。

附圖說明

圖1是本發明具體實施方式提供的聯合收割機割臺擋板總成焊接工裝結構示意圖；

圖2是本發明具體實施方式提供的聯合收割機割臺擋板總成焊接工裝另一方向的結構示意圖；

圖3是本發明具體實施方式提供的具有塊狀抵持部的固定機構的結構示意圖；

圖4是本發明具體實施方式提供的定位部的結構示意圖；

圖5是本發明具體實施方式提供的凸出部和凸臺連接的結構示意圖；

圖6是本發明具體實施方式提供的定位板的結構示意圖。

其中，1、底座；2、中間孔定位結構；3、擋板；4、墊塊；5、底部定位結構；

21、支撐板；22、定位部；31、平板部；32、彎折部；51、固定機構；

211、固定架；221、凸出部；222、定位板；223、凸臺；511、抵持部；512、固定部；

2211、第一固定孔；2221、第一圓形通孔；2222、第二固定孔；2223、凹槽；2224、把手。

具體實施方式

下面結合附圖并通過具體實施方式來進一步說明本發明的技術方案。

如圖1-6所示，本發明實施方式保護一種聯合收割機割臺擋板總成焊接工裝，包括底座1和中間孔定位結構2，中間孔定位結構2包括支撐板21和定位部22，支撐板21和定位部22之間夾持帶中間孔的擋板3，并使中間孔與定位部22配合，

擋板3包括相互連接的平板部31和彎折部32，彎折部32和平板部31間填充有墊塊4，

底座1上還設置有位于定位部22的下方的底部定位結構5，底部定位結構5用于抵持彎折部32并通過墊塊4將擋板3壓靠在支撐板21上。

采用此焊接工裝通過中間孔定位結構2和底部定位結構5共同對擋板3進行定位實現對擋板3的加工，操作方便，效率高。

底部定位結構5至少包括兩個固定機構51，所述固定機構51用于抵持所述彎折部32，固定機構51包括抵持部511和固定部512，抵持部511與彎折部32相接觸，其接觸面積大于固定部512靠近擋板3一端的端面的面積，固定部512設置于抵持部511遠離擋板3的一側，固定部512抵持抵持部511將擋板3壓靠在支撐板21上，抵持部511的設置有效防止擋板3變形，保證了擋板3的質量和美觀效果。

固定部512為一個連桿機構或多個連桿機構，連桿機構抵持抵持部511，抵持部511靠近擋板3的一側為平面，抵持部511壓靠擋板3時，平面與彎折部32接觸，防止固定部512抵持擋板3時，擋板3發生變形。本實施例中，在條狀抵持部511遠離支撐板21的一側設置間隔排列三個連桿機構，使抵持部511的受力均勻，固定更牢固；在彎折部32的端部設置塊狀抵持部511，抵持部511下方設置導軌，通過固定部512抵持抵持部511從而將擋板3抵持在支撐板21上。

抵持部511為條狀結構，抵持部511的長度方向與彎折部32的長度方向平行，固定部512抵持條狀結構的抵持部511，條形結構的抵持部511使擋板3受力均勻，防止擋板3發生變形。塊狀抵持部511平行于擋板3平板部31的截面可以設置為三角形、長方形或正方形。適應性比較強。本實施例中，抵持部511平行于擋板3平板部31的截面為三角形，在塊狀抵持部511遠離支撐板21的一側設置一個連桿機構，抵持抵持部511。

如圖3所示，抵持部511為塊狀結構，抵持部511下方設置導軌，抵持部511可沿導軌滑動，靠近或遠離擋板3。塊狀結構抵持部511操作靈活、方便，導軌的設置使抵持部511沿其移動，操作靈活。本實施例中底部定位結構5設置一個具有條狀抵持部511的固定機構51和一個具有塊狀抵持部511的固定機構51相配合將擋板3抵持在支撐板21上。

如圖4所示，定位部22包括凸出部221、定位板222和凸臺223，凸臺223和凸出部221連接且同軸設置，定位板222上設置第一圓形通孔2221，凸臺223穿設在第一圓形通孔2221內與之相配合，凸出部221穿過擋板3的中間孔與支撐板21上的通孔相配合，有效對擋板3進行定位，操作方便、快捷。

如圖5所示，凸臺223的直徑小于凸出部221的外表面的徑向截面直徑，在凸出部221上設置第一固定孔2211，通過螺栓穿過第一固定孔2211將凸出部221與定位板222連接，使凸出部221和定位板222連接牢固。凸臺223還可以與第一圓形通孔2221過盈配合，保證了定位部22將擋板3牢固地固定在支撐板21上，避免擋板3沿凸出部221轉動的現象。

如圖6所示，定位板222上開設第二固定孔2222，擋板3和支撐板21的相應位置開設通孔，與第二固定孔2222相配合，采用螺栓穿過第二固定孔2222將定位板222與支撐板21相連接，擋板3被夾持在支撐板21和定位板222之間，連接牢固。

第二固定孔2222設置在定位板222靠近定位板222的邊緣的位置，至少設置兩個第二固定孔2222，第二固定孔2222對角設置。保證了固定牢靠，減少了螺栓的數量，拆裝方便。本實施例中，在定位板222上開設四個第二固定孔2222，擋板3和支撐板21的相應位置均開設通孔，采用螺栓穿過第二固定孔2222將擋板3固定在支撐板21上，優選的采用對角固定的方式，固定牢固且方便拆卸。定位板222的下方設置凹槽2223，凹槽2223與擋板3上的卡位部相適配，防止定位板222的轉動，定位板222上還設置把手2224，方便中間孔定位結構2的拆卸。

支撐板21設置在底座1上，對擋板3進行定位時，平板部31與支撐板21貼合，方便對擋板3的定位。彎折部32為L形結構，彎折部32與平板部31連接的一面為底面，彎折部32的底面和底座1貼合，彎折部32和平板部31間填充有墊塊4。墊塊4的設置防止固定部512在抵持彎折部32時彎折部變形。

支撐板21遠離擋板3的一側設置了固定架211，加固支撐板21。

使用時，將擋板3與支撐板21平行放置，使擋板3的中間孔和支撐板21上的通孔相對應，將定位部22的凸出部221穿過擋板3的中間孔伸入到支撐板21的通孔中，再采用螺栓固定對角的兩個第二固定孔2222將定位板222和支撐板21連接，

擋板3的彎折部32的沿其長度方向的兩端放置墊塊4，采用固定部512將抵持部511抵靠住擋板3的彎折部32，進而將擋板3固定。

注意，上述僅為發明的較佳實施例。本領域技術人員會理解，本發明不限于這里所述的特定實施例，對本領域技術人員來說能夠進行各種明顯的變化、重新調整和替代而不會脫離本發明的保護范圍。因此，雖然通過以上實施例對本發明進行了較為詳細的說明，但是本發明不僅僅限于以上實施例，在不脫離本發明構思的情況下，還可以包括更多其他等效實施例，而發明的范圍由所附的權利要求范圍決定。