本發(fā)明涉及聚氨酯領(lǐng)域，具體涉及聚氨酯彈性體的制備方法。

背景技術(shù)：

聚氨酯彈性體具有優(yōu)異的性能，被廣泛應(yīng)用于輪胎、承重輪、動(dòng)態(tài)密封制品等領(lǐng)域。其中聚四氫呋喃醚二醇?二苯基甲烷二異氰酸酯體系的PUE機(jī)械性能較好，是目前工業(yè)化較為廣泛的一類。常規(guī)PTMG?MDI預(yù)聚體合成中異氰酸酯指數(shù)一般為1.8-2.2，預(yù)聚體的游離MDI單體質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10％左右，這些游離MDI單體的存在會(huì)使固化反應(yīng)不均勻、副反應(yīng)增加，影響加工性和最終制品的使用性能。低游離MDI含量預(yù)聚體合成中，異氰酸酯指數(shù)一般大于８，MDI大大過量，得到相對(duì)分子質(zhì)量分布較窄的齊聚物，再通過分子蒸餾法，將過量游離MDI單體分離出來，得到游離MDI單體質(zhì)量分?jǐn)?shù)低于0.1％的低游離預(yù)聚體，與常規(guī)預(yù)聚體相比，低游離預(yù)聚體的加工環(huán)境危害小，且材料的工藝性能和機(jī)械性能，特別是動(dòng)態(tài)性能得到明顯提高，能在高速、高負(fù)荷場(chǎng)所使用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明目的在于提供一種操作簡(jiǎn)單，方便加工，且提高產(chǎn)品硬度、拉伸強(qiáng)度、撕裂強(qiáng)度、耐磨性能的聚氨酯彈性體的制備方法。

本發(fā)明聚氨酯彈性體的制備方法，包括以下步驟：

第一步，常規(guī)預(yù)聚體制備，將聚四氫呋喃醚二醇加入三口燒瓶中，在下真空脫水2-3h，然后降溫，加入二苯基甲烷二異氰酸酯，于78-82度下攪拌反應(yīng)2h，冷卻停放12h，待反應(yīng)完全后，得到常規(guī)預(yù)聚體，密封備用；

第二步，聚氨酯彈性體制備，將上步驟中常規(guī)預(yù)聚體預(yù)熱至70-75度，加入擴(kuò)鏈劑封端二胺固化劑，攪拌均勻，倒入預(yù)熱至130℃并涂好脫模劑的模具中，在平板硫化機(jī)上硫化1h，然后在120度烘箱中硫化20h得到聚氨酯彈性體。

優(yōu)選地，第一步中真空脫水的溫度為100-120度。

優(yōu)選地，第一步中真空脫水后溫度降為50-60度。

優(yōu)選地，第二步中平板硫化機(jī)硫化的溫度為130度。

本發(fā)明操作簡(jiǎn)單，方便加工，且提高產(chǎn)品硬度、拉伸強(qiáng)度、撕裂強(qiáng)度、耐磨性能。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例一：

本發(fā)明聚氨酯彈性體的制備方法，包括以下步驟：

第一步，常規(guī)預(yù)聚體制備，將聚四氫呋喃醚二醇加入三口燒瓶中，在下真空脫水2-3h，然后降溫，加入二苯基甲烷二異氰酸酯，于78-82度下攪拌反應(yīng)2h，冷卻停放12h，待反應(yīng)完全后，得到常規(guī)預(yù)聚體，密封備用；

第二步，聚氨酯彈性體制備，將上步驟中常規(guī)預(yù)聚體預(yù)熱至70-75度，加入擴(kuò)鏈劑封端二胺固化劑，攪拌均勻，倒入預(yù)熱至130℃并涂好脫模劑的模具中，在平板硫化機(jī)上硫化1h，然后在120度烘箱中硫化20h得到聚氨酯彈性體。

實(shí)施例二：

本發(fā)明聚氨酯彈性體的制備方法，包括以下步驟：

第一步，常規(guī)預(yù)聚體制備，將聚四氫呋喃醚二醇加入三口燒瓶中，在下真空脫水2-3h，然后降溫，加入二苯基甲烷二異氰酸酯，于78-82度下攪拌反應(yīng)2h，冷卻停放12h，待反應(yīng)完全后，得到常規(guī)預(yù)聚體，密封備用；

第二步，聚氨酯彈性體制備，將上步驟中常規(guī)預(yù)聚體預(yù)熱至70-75度，加入擴(kuò)鏈劑封端二胺固化劑，攪拌均勻，倒入預(yù)熱至130℃并涂好脫模劑的模具中，在平板硫化機(jī)上硫化1h，然后在120度烘箱中硫化20h得到聚氨酯彈性體。

第一步中真空脫水的溫度為100-120度。

實(shí)施例三：

本發(fā)明聚氨酯彈性體的制備方法，包括以下步驟：

第一步，常規(guī)預(yù)聚體制備，將聚四氫呋喃醚二醇加入三口燒瓶中，在下真空脫水2-3h，然后降溫，加入二苯基甲烷二異氰酸酯，于78-82度下攪拌反應(yīng)2h，冷卻停放12h，待反應(yīng)完全后，得到常規(guī)預(yù)聚體，密封備用；

第二步，聚氨酯彈性體制備，將上步驟中常規(guī)預(yù)聚體預(yù)熱至70-75度，加入擴(kuò)鏈劑封端二胺固化劑，攪拌均勻，倒入預(yù)熱至130℃并涂好脫模劑的模具中，在平板硫化機(jī)上硫化1h，然后在120度烘箱中硫化20h得到聚氨酯彈性體。

第一步中真空脫水的溫度為100-120度，第一步中真空脫水后溫度降為50-60度。

實(shí)施例四：

本發(fā)明聚氨酯彈性體的制備方法，包括以下步驟：

第一步，常規(guī)預(yù)聚體制備，將聚四氫呋喃醚二醇加入三口燒瓶中，在下真空脫水2-3h，然后降溫，加入二苯基甲烷二異氰酸酯，于78-82度下攪拌反應(yīng)2h，冷卻停放12h，待反應(yīng)完全后，得到常規(guī)預(yù)聚體，密封備用；

第二步，聚氨酯彈性體制備，將上步驟中常規(guī)預(yù)聚體預(yù)熱至70-75度，加入擴(kuò)鏈劑封端二胺固化劑，攪拌均勻，倒入預(yù)熱至130℃并涂好脫模劑的模具中，在平板硫化機(jī)上硫化1h，然后在120度烘箱中硫化20h得到聚氨酯彈性體。第一步中真空脫水的溫度為100-120度。第一步中真空脫水后溫度降為50-60度。第二步中平板硫化機(jī)硫化的溫度為130度。

本發(fā)明操作簡(jiǎn)單，方便加工，且提高產(chǎn)品硬度、拉伸強(qiáng)度、撕裂強(qiáng)度、耐磨性能。