本實用新型涉及筒子紗包裝裝置領域，具體是一種筒子紗預進袋排列裝置。

背景技術：

筒子紗是紡織行業紡紗廠的絡筒工序的產出品，其由纏繞在筒子上的紡紗構成。筒子紗首先通過傳送帶平躺傳送至套袋裝置，在套裝入塑料袋中后，需要將單粒筒子紗掉頭，再送入后續的包裝裝置進行打包包裝。現有技術筒子紗在打包時，存在包裝袋內筒子紗排列雜亂的問題，影響筒子紗的正常打包包裝工作。

技術實現要素：

本實用新型的目的是提供一種筒子紗預進袋排列裝置，以解決現有技術筒子紗打包包裝存在的排列雜亂問題。

為了達到上述目的，本實用新型所采用的技術方案為：

筒子紗預進袋排列裝置，其特征在于：包括分別立向設置的前、后側板，前、后側板分別沿左右水平方向延伸，且前、后側板相互對稱，前、后側板之間沿左右水平方向安裝有傳送帶，其中前側板外板面右側安裝有驅動傳送帶工作的步進電機，后側板外板面下部設有沿左右水平方向的導軌，導軌上滑動安裝有滑座，導軌左端沿左右水平方向安裝有水平氣缸，水平氣缸的活塞桿沿左右水平方向延伸，且活塞桿桿端固定在滑座上，滑座頂部豎向連接有豎直支撐座，豎直支撐座頂部向前水平連接有水平支撐座，所述水平支撐座懸于傳送帶上方，水平支撐座頂部沿豎向安裝有豎直氣缸，豎直氣缸活塞桿豎直向下穿過水平支撐座，豎直氣缸活塞桿下端懸于傳送帶上，且豎直氣缸活塞桿下端連接有水平的連接板，連接板左端豎直向下連接有推板。

所述的筒子紗預進袋排列裝置，其特征在于：所述水平支撐座中沿豎向滑動安裝有多個導桿，導桿上端向上穿出水平支撐座，導桿下端分別固定在連接板上。

所述的筒子紗預進袋排列裝置，其特征在于：所述推板下端成型為鏟形。

本實用新型中，掉頭后的筒子紗落入傳送帶上左端，并呈豎立狀態，此時步進電機帶動傳送帶將第一個筒子紗向右傳送一定距離，接著后續筒子紗繼續落入傳送帶上，當步進電機驅動傳送帶運行多段距離時，傳送帶上落入有一定數量的筒子紗。接著水平氣缸將滑座與豎直支撐座整體推送至導軌上左端位置，然后豎直氣缸帶動推板向下運動至最左端筒子紗左側，最后水平氣缸將滑座與豎直支撐座整體向右拉動，進而拉動傳送帶上的筒子紗，此時筒子紗在傳送帶上呈緊密一字排列。

本實用新型可在筒子紗進入包裝袋打包前，將一定數量的筒子紗自動排列整齊，進而大大方便了后續的打包包裝工作，提高了打包包裝效率，能夠滿足自動化生產需求。

附圖說明

圖1為本實用新型結構右視圖。

圖2為本實用新型結構前視圖。

圖3為本實用新型結構后視圖。

具體實施方式

如圖1、圖2及圖3所示，筒子紗預進袋排列裝置，包括分別立向設置的前、后側板1、2，前、后側板1、2分別沿左右水平方向延伸，且前、后側板1、2相互對稱，前、后側板1、2之間沿左右水平方向安裝有傳送帶3，其中前側板1外板面右側安裝有驅動傳送帶3工作的步進電機4，后側板2外板面下部設有沿左右水平方向的導軌5，導軌5上滑動安裝有滑座6，導軌5左端沿左右水平方向安裝有水平氣缸7，水平氣缸7的活塞桿8沿左右水平方向延伸，且活塞桿8桿端固定在滑座6上，滑座6頂部豎向連接有豎直支撐座9，豎直支撐座9頂部向前水平連接有水平支撐座10，水平支撐座10懸于傳送帶3上方，水平支撐座10頂部沿豎向安裝有豎直氣缸11，豎直氣缸11活塞桿豎直向下穿過水平支撐座10，豎直氣缸11活塞桿下端懸于傳送帶3上，且豎直氣缸11活塞桿下端連接有水平的連接板12，連接板12左端豎直向下連接有推板13。

水平支撐座10中沿豎向滑動安裝有多個導桿14，導桿14上端向上穿出水平支撐座10，導桿14下端分別固定在連接板12上。

推板13下端成型為鏟形。