沖床沖壓廢料自動清除工裝及沖床的制作方法
【專利摘要】本發明提供一種沖床沖壓廢料自動清除工裝及沖床，該工裝用于沖床，沖床包括相對設置的上模和下模，下模設置有廢料通道，該工裝包括：推料斗，與一個廢料通道對應設置，用于清除相應的廢料通道內的沖壓廢料；動力傳遞裝置，分別連接上模和推料斗，以使推料斗在上模的驅動下在相應的廢料通道內沿該廢料通道的延伸方向往復運動。本發明利用沖床上模沖壓過程中上下往復運動，驅動廢料自動清除工裝作清除廢料的動作，無需增加額外的動力也無需增加人員人工進行廢料的清除工作，能自動完成對沖壓過程中產生的廢料進行清除，方便快捷出廢料，節省能源、人力，大大的提高了工作效率。
【專利說明】沖床沖壓廢料自動清除工裝及沖床
【技術領域】
[0001]本發明涉及沖壓加工領域，具體而言，涉及一種沖床沖壓廢料自動清除工裝及沖床。
【背景技術】
[0002]現有沖壓廢料的排出方式一般為手動清理，即在下模墊鐵空間內放置標準規格廢料盒，當廢料積累至一定量時由人工及時清理，除廢料所耗時間長，不能及時地將廢料清理，耗費人力，效率嚴重低下。

【發明內容】

[0003]本發明目的在于提供一種沖床沖壓廢料自動清除工裝及沖床，以解決人工除廢料時不能及時的將廢料清理，造成廢料囤積、人工清理造成的工時損耗，生產效率低下的問題。
[0004]為實現上述目的，本發明提供一種用于沖床的沖壓廢料自動清除工裝，沖床包括相對設置的上模和下模，下模設置有至少一個貫穿該下模的廢料通道，廢料通道的上方設有供廢料進入廢料通道的通孔，沖壓廢料自動清除工裝包括:推料斗，與至少一個廢料通道中的一個廢料通道對應設置，用于清除相應的廢料通道內的沖壓廢料；動力傳遞裝置，分別連接上模和推料斗，以使推料斗在上模的驅動下在相應的廢料通道內沿該廢料通道的延伸方向往復運動。
[0005]進一步地，動力傳遞裝置包括:牽引裝置，分別與上模和推料斗連接，牽引裝置包括柔性連接部；引導裝置，與柔性連接部配合設置，以改變牽引裝置的牽引方向；復位裝置，與推料斗連接，用于使被牽引裝置帶動的推料斗復位。
[0006]進一步地，復位裝置包括:復位繩，用于將上模的運動傳遞至推料斗；滑輪組，包括設置于上模的上部極限運動位置上方的復位定滑輪和設置于下模上方并與推料斗的水平位置對應設置的復位導向滑輪，復位繩依次繞過復位定滑輪和復位導向滑輪。
[0007]進一步地，復位裝置包括第一彈性元件，第一彈性元件的第一端連接于推料斗，第一彈性元件的第二端與下模相對固定地設置，其中，第一彈性元件與牽引裝置對推料斗分別施加方向相反的力。
[0008]進一步地，柔性連接部的第一端與上模連接，柔性連接部的第二端與推料斗連接。
[0009]進一步地，牽引裝置還包括與柔性連接部連接的第二彈性元件。
[0010]進一步地，第二彈性元件的第一端與上模連接，第二彈性元件的第二端與柔性連接部的第一端連接，柔性連接部的第二端與推料斗連接。
[0011]進一步地，柔性連接部包括牽引繩；引導裝置包括牽引繩配合設置的用于對牽引繩的進行導向的牽引導向滑輪。
[0012]進一步地，下模包括第一卡接部；弓丨導裝置包括支撐牽引導向滑輪的滑輪架和與滑輪架相對固定并與第一卡接部配合設置的第二卡接部，滑輪架通過第一卡接部和第二卡接部的配合與下模固定連接。
[0013]進一步地，第一卡接部包括固定于下模側面的斷面為U型的第一卡板，第一卡板與下模側面之間形成卡槽；第二卡接部包括與卡槽配合的第二卡板。
[0014]進一步地，推料斗包括推料斗本體和設置在推料斗本體的一端頂部的、沿相應的廢料通道的延伸方向伸出的擋塊。
[0015]進一步地，擋塊從推料斗本體沿相應的廢料通道的延伸方向向上傾斜。
[0016]進一步地，推料斗本體為楔塊體，擋塊設置于楔塊體的厚度較大的一端。
[0017]進一步地，動力傳遞裝置包括:第一齒桿，豎直設置并與上模相對固定；第一齒輪，與第一齒桿配合設置；第二齒桿，沿廢料通道的延伸方向水平設置并與推料斗相對固定；第二齒輪，與第二齒桿配合設置，第二齒輪與第一齒輪同步轉動。
[0018]進一步地，動力傳遞裝置包括設置于上模和推料斗之間的曲柄滑塊機構或曲柄連桿機構。
[0019]本發明還提供一種沖床，包括相對設置的上模和下模，沖床采用上述的沖壓廢料
自動清除工裝。
[0020]利用沖床上模沖壓過程中上下往復運動，驅動本發明的廢料自動清除工裝作清除廢料的動作，無需增加額外的動力也無需增加人員人工進行廢料的清除工作。在沖床沖壓的過程中，本發明的廢料自動清除工裝就能自動完成對沖壓過程中產生的廢料進行清除，方便快捷出廢料，節省能源、人力，大大的提高了工作效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]說明書附圖用來提供對本發明的進一步理解，構成本申請的一部分，本發明的示意性實施例及其說明用于解釋本發明，并不構成對本發明的不當限定。在附圖中:
[0022]圖1示出了根據本發明一個實施例的沖床沖壓廢料自動清除工裝的整體結構示意圖；
[0023]圖2示出了包括圖1所示實施例的沖床沖壓廢料自動清除工裝的沖床結構示意圖；
[0024]圖3示出了圖2局部放大示意圖；以及
[0025]圖4示出了圖2所示實施例的沖床下模后端結構示意圖。
【具體實施方式】
[0026]以下結合附圖對本發明的實施例進行詳細說明，但是本發明可以由權利要求限定和覆蓋的多種不同方式實施。
[0027]參見圖1和圖2，根據本發明的沖床沖壓廢料自動清除工裝，沖床包括相對設置的上模70和下模80，下模80設置有至少一個貫穿該下模的廢料通道84，廢料通道84的上方設有供廢料進入廢料通道的通孔，沖床沖壓廢料自動清除工裝包括:推料斗50，與至少一個廢料通道84中的一個廢料通道84對應設置，用于清除相應的廢料通道84內的沖壓廢料；動力傳遞裝置，分別連接上模70和推料斗50，以使推料斗50在上模70的驅動下在相應的廢料通道84內沿該廢料通道84的延伸方向往復運動。解決人工除廢料的不及時性以及生產效率低下的問題。[0028]參見圖2和圖3，沖床沖壓廢料自動清除工裝包括有一個或一個以上的貫穿兩相對端的廢料通道84，供推料斗50沿廢料通道84做往復運動。在每個廢料通道84的上方都設置有將生產過程所產生廢料通向廢料通道84的通孔(圖中未示出)，推料斗50沿廢料通道84的延伸方向往復運動。推料斗50每一次的往復運動將沖壓過程中落在在廢料通道84中的廢料推出。
[0029]參見圖1和圖3，本實施例的動力傳遞裝置包括:牽引裝置，分別與上模70和推料斗50連接，牽引裝置包括柔性連接部30 ;引導裝置40，與柔性連接部配合設置，以改變牽引裝置的牽引方向；第一彈性元件60，第一彈性元件60的第一端連接于推料斗50，第一彈性元件60的第二端與下模80相對固定地設置，其中，第一彈性元件60與牽引裝置對推料斗50分別施加方向相反的力。其中，第一彈性無件60為用于使被牽引裝置帶動的推料斗復位的復位裝置。
[0030]復位裝置不限于采用本實施例中的第一彈性元件。在另一個未示出的實施例中，復位裝置包括:復位繩，用于將上模的運動傳遞至推料斗；滑輪組，包括設置于上模的上部極限運動位置上方的復位定滑輪和設置于下模上方并與推料斗的水平位置對應設置的復位導向滑輪，復位繩依次繞過復位定滑輪和復位導向滑輪。經過復位定滑輪和復位導向滑輪改變牽引繩的牽引方向，可以將上模的向下運動轉變為推料斗的回退運動，從而起到使推料斗復位的作用。
[0031]另外，本實施例中，牽引裝置還包括與柔性連接部30連接的第二彈性元件20。第二彈性元件20的第一端與上模70連接，第二彈性元件20的第二端與柔性連接部30的第一端連接，柔性連接部30的第二端與推料斗50連接。上模70與柔性連接部30之間設置的第二彈性元件20，在上模70向上帶動柔性連接部30做向上運動的時候，起到緩沖的作用，能更好地確保推料斗50的平穩運動。第二彈性元件20可為彈簧、彈性繩等其他彈性部件。
[0032]當然，為了實現牽引裝置的牽引作用，第二彈性元件20不是必須的，例如，柔性連接部30的第一端可以直接與上模連接，柔性連接部的第二端與推料斗連接。上模70驅動柔性連接部30運動，柔性連接部30帶動推料斗運動。
[0033]本實施例中第一彈性元件和第二彈性元件均為拉伸彈簧。
[0034]參見圖1和圖3，柔性連接部包括牽引繩30 ;引導裝置包括與牽引繩30配合設置的用于對牽引繩30進行導向的牽引導向滑輪41。
[0035]另外，下模80包括第一卡接部83 ;引導裝置40包括支撐滑輪41的滑輪架42和與滑輪架42相對固定并與第一卡接部83配合設置的第二卡接部43，滑輪架42通過第一卡接部83和第二卡接部43的配合與下模80固定連接。
[0036]其中，第一卡接部83包括固定于下模80側面的斷面為U型的第一卡板830，第一卡板830與下模80側面之間形成卡槽；位于引導裝置40上的第二卡接部43為卡塊結構，與第一卡接部83與下模80形成的卡槽結構相配合。
[0037]參見圖1，推料斗50包括推料斗本體51和設置在推料斗本體51的一端頂部的、沿相應的廢料通道84的延伸方向伸出的擋塊52。延伸出的擋塊52擴大了接收廢料的面積，防止廢料落在推料斗50往復運動的范圍之外，將落在推料斗本體51、擋板52上的廢料都清除出去。[0038]優選地，擋塊52從推料斗本體51沿相應的廢料通道84的延伸方向向上傾斜。向上傾斜的擋塊52更好的將廢料集中在推料斗50的上表面，最大程度的防止廢料落在廢料通道84中推料斗50無法清除的部位。
[0039]優選地，推料斗本體51為楔塊體，擋塊52設置于楔塊體的厚度較大的一端。廢料落在楔形體和擋塊52的上表面，隨著推料斗50的運動落在楔形體和擋塊52的上表面的廢料被帶出廢料通道84。
[0040]動力傳遞裝置也不限于以上實施例給出的方式。只要能使上模的上下往復運動轉變為推動推料斗進行水平往復運動的裝置均可。例如，在一個未示出的實施例中動力傳遞裝置可以是齒桿齒輪的傳動結構，齒桿齒輪的傳運結構具體地可以包括:豎直設置并與上模相對固定的第一齒桿；與第一齒桿配合設置的第一齒輪；沿廢料通道的延伸方向水平設置并與推料斗相對固定的第二齒桿；與第二齒桿配合設置的第二齒輪，其中第二齒輪與第一齒輪同步轉動。再例如，在其它未示出的實施例中，動力傳遞裝置還可以包括曲柄滑塊結構或曲柄連桿結構。
[0041]圖1所示的以上實施例的沖床沖壓廢料自動清除工裝及具有該工裝的沖床中，通過氣缸(圖中未示出)驅動工裝上模70工作，垂直向上運動，在上模70上連接牽引繩30以及在下模80連接引導裝置40 ;推料斗50第二端連接第一彈性元件60，牽引繩30穿過引導裝置40繼而帶動位于廢料通道84內的推料斗50往廢料通道84前端運動，把位于推料斗50上以及推料斗50距離廢料通道84前端的廢料都推出廢料通道84 ;在推料斗50的第二端連接第一彈性元件60，第一彈性元件60的另一端連接在廢料通道84下模后端82上，當上模72向下回程的時候，上模70對原來牽引部件30垂直向上的拉力逐漸消失。牽引部件30向下回落；此時，被拉伸的第一彈性元件60收縮，施以推料斗50 —拉力，推料斗50回到原來的位置，做好再次向外運動的準備。在牽引部件與上模之間設置第二彈性元件，當上模帶動牽引部件向上級向下運動的過程中，對整體的作用效果起到緩沖的效果，使過程更加的平穩。
[0042]采用本發明的實施方式，利用沖床上模沖壓過程中上下往復運動，驅動本發明的廢料自動清除工裝作清除廢料的動作，無需增加額外的動力也無需增加人員人工進行廢料的清除工作。在沖床沖壓的過程中，本發明的廢料自動清除工裝就能自動完成對沖壓過程中產生的廢料進行清除，方便快捷出廢料，節省能源、人力，大大的提高了工作效率。
[0043]本發明另一個實施例中，提供一種沖床，包括沖床沖壓廢料自動清除工裝、相對設置的上模70、下模80，所述沖床沖壓廢料自動清除工裝采用上述實施例中的沖床沖壓廢料自動清除工裝。
[0044]以上所述僅為本發明的優選實施例而已，并不用于限制本發明，對于本領域的技術人員來說，本發明可以有各種更改和變化。凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種用于沖床的沖壓廢料自動清除工裝，所述沖床包括相對設置的上模和下模，所述下模設置有至少一個貫穿該下模的廢料通道，所述廢料通道的上方設有供廢料進入所述廢料通道的通孔，其特征在于，所述沖壓廢料自動清除工裝包括:推料斗，與至少一個所述廢料通道中的一個廢料通道對應設置，用于清除相應的廢料通道內的沖壓廢料； 動力傳遞裝置，分別連接所述上模和所述推料斗，以使所述推料斗在所述上模的驅動下在相應的廢料通道內沿該廢料通道的延伸方向往復運動。
2.根據權利要求1所述的沖壓廢料自動清除工裝，其特征在于，所述動力傳遞裝置包括: 牽引裝置，分別與所述 上模和所述推料斗連接，所述牽引裝置包括柔性連接部； 引導裝置，與所述柔性連接部配合設置，以改變所述牽引裝置的牽引方向；復位裝置，與所述推料斗連接，用于使被所述牽引裝置帶動的推料斗復位。
3.根據權利要求2所述的沖壓廢料自動清除工裝，其特征在于，所述復位裝置包括:復位繩，用于將所述上模的運動傳遞至所述推料斗； 滑輪組，包括設置于所述上模的上部極限運動位置上方的復位定滑輪和設置于所述下模上方并與所述推料斗的水平位置對應設置的復位導向滑輪，所述復位繩依次繞過所述復位定滑輪和所述復位導向滑輪。
4.根據權利要求2所述的沖壓廢料自動清除工裝，其特征在于，所述復位裝置包括第一彈性元件，所述第一彈性元件的第一端連接于所述推料斗，所述第一彈性元件的第二端與所述下模相對固定地設置，其中，所述第一彈性元件與所述牽引裝置對所述推料斗分別施加方向相反的力。
5.根據權利要求2所述的沖壓廢料自動清除工裝，其特征在于，所述柔性連接部的第一端與所述上模連接，所述柔性連接部的第二端與所述推料斗連接。
6.根據權利要求5所述的沖壓廢料自動清除工裝，其特征在于，所述牽引裝置還包括與所述柔性連接部連接的第二彈性元件。
7.根據權利要求6所述的沖壓廢料自動清除工裝，其特征在于，所述第二彈性元件的第一端與所述上模連接，所述第二彈性元件的第二端與所述柔性連接部的第一端連接，所述柔性連接部的第二端與所述推料斗連接。
8.根據權利要求2至7中任一項所述的沖壓廢料自動清除工裝，其特征在于，所述柔性連接部包括牽引繩； 所述引導裝置包括與所述牽引繩配合設置的用于對所述牽引繩進行導向的牽引導向滑輪。
9.根據權利要求8所述的沖壓廢料自動清除工裝，其特征在于，所述下模包括第一卡接部； 所述引導裝置包括支撐所述牽引導向滑輪的滑輪架和與所述滑輪架相對固定并與所述第一卡接部配合設置的第二卡接部，所述滑輪架通過所述第一卡接部和所述第二卡接部的配合與所述下模固定連接。
10.根據權利要求9所述的沖壓廢料自動清除工裝，其特征在于， 所述第一卡接部包括固定于所述下模側面的斷面為U型的第一卡板，所述第一卡板與所述下模側面之間形成卡槽；所述第二卡接部包括與所述卡槽配合的第二卡板。
11.根據權利要求1至7中任一項所述的沖壓廢料自動清除工裝，其特征在于，所述推料斗包括推料斗本體和設置在所述推料斗本體的一端頂部的、沿相應的廢料通道的延伸方向伸出的擋塊。
12.根據權利要求11所述的沖壓廢料自動清除工裝，其特征在于，所述擋塊從所述推料斗本體沿相應的廢料通道的延伸方向向上傾斜。
13.根據權利要求11所述的沖壓廢料自動清除工裝，其特征在于，所述推料斗本體為楔塊體，所述擋塊設置于所述楔塊體的厚度較大的一端。
14.根據權利要求1所述的沖壓廢料自動清除工裝，其特征在于，所述動力傳遞裝置包括: 第一齒桿，豎直設置并與所述上模相對固定； 第一齒輪，與所述第一齒桿配合設置； 第二齒桿，沿所述廢料通道的延伸方向水平設置并與所述推料斗相對固定； 第二齒輪，與所述第二齒桿配合設置，所述第二齒輪與所述第一齒輪同步轉動。
15.根據權利要求1所述的沖壓廢料自動清除工裝，其特征在于，所述動力傳遞裝置包括設置于所述上模和所述推料斗之間的曲柄滑塊機構或曲柄連桿機構。
16.一種沖床，包括相對設置的上模和下模，其特征在于，所述沖床還包括根據權利要求I至15中任一項所述的沖壓廢料自動清除工裝。
【文檔編號】B21D22/02GK103658439SQ201210362379
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2012年9月25日 優先權日:2012年9月25日
【發明者】藍冠智, 李枝林, 朱勇為, 劉亞, 陳志偉 申請人:珠海格力電器股份有限公司