本實用新型涉及一種模具,特別涉及一種高效快換型預壓模裝置。
背景技術:
傳統使用的冷壓模具都是帶有彈簧的整體式模具,換模具的時候需要人工將整套模具抱上工作臺,這種類型的模具不僅浪費材料,而且一定程度上增加了不少的工人的勞動強度;模具在使用時出現了壓模的損壞導致加工產品不合格時,就需要將整套模具更換掉,這樣的模具不僅在使用壽命上達不到需求,而且更換時需要整套模具全部更換,也大大的增加了生產成本。
技術實現要素:
本實用新型所要解決的技術問題是克服現有技術的不足,提供了一種高效快換型、人力強度小、工作壽命長的預壓模裝置。
本實用新型所采用的技術方案是:本實用新型包括工作臺和設置與所述工作臺上的模具,所述模具包括下模具和與所述下模具相適配的上模具,所述上模具包括蓋板、預壓模凹模、預壓模側擋板和預壓模凹模框,所述蓋板設置與所述預壓模凹模上方,所述預壓模凹模兩側均設有與所述預壓模側擋板相適配的上鎖模槽和下鎖模槽,所述預壓模側擋板和所述預壓模凹模框通過螺絲固定連接,且所述預壓模側擋板和所述預壓模凹模框均設置于所述預壓模凹模兩端,所述預壓模凹模框與所述下模具之間設置有壓縮彈簧。
所述下模具包括預壓機底板,所述預壓機底板的上端設置有預壓輔助底板,所述預壓輔助底板的上端設置有預壓模下模架,所述預壓模下模架的上端設置有預壓模凸模固定板,所述預壓模凸模固定板的上端設置有與所述預壓模凹模相適配的預壓模凸模。
所述預壓機底板和所述預壓輔助底板中心部分均設有開孔,所述開孔內設置有與所述預壓模下模架相連接的預壓模頂出輔助塊,所述開孔內徑大于所述預壓模頂出輔助塊的外徑。
所述下模具還包括與所述壓縮彈簧相適配的預壓導向軸,所述預壓導向軸底端設置于所述預壓機底板上端,并向上貫通所述預壓輔助底板和所述預壓模下模架,所述壓縮彈簧設置于所述預壓模凹模框與所述預壓模下模架之間。
所述預壓機底板與所述預壓輔助底板通過螺絲固定連接,所述預壓模下模架與所述預壓模頂出輔助塊通過螺絲固定連接,所述預壓模下模架與與所述預壓模凸模固定板通過螺絲固定連接,所述預壓模凸模固定板與所述預壓模凸模通過螺絲固定連接。
所述預壓模頂出輔助塊下端連接有油壓機的油壓桿。
本實用新型的有益效果是:由于本實用新型采用分體式的設計,包括工作臺和設置與所述工作臺上的模具,所述模具包括下模具和與所述下模具相適配的上模具,所以其減少了工人手工搬運的勞動強度;所述下模具還包括蓋板、預壓模凹模、預壓模側擋板和預壓模凹模框,所述蓋板設置與所述預壓模凹模上方,所述預壓模凹模兩側均設有與所述預壓模側擋板相適配的上鎖模槽和下鎖模槽,所有當所述預壓模凹模內部上側面工作一定時間后發生一定的磨損的時候,可以通過翻轉所述預壓模凹模,使利用下鎖模槽與所述預壓模側擋板固定連接,從而增加了所述模具的工作壽命;再換型的時候也只需將固定在所述預壓模側擋板和所述預壓模凹模框的螺釘拉出就可以快速的將所述上模具2進行高效快速的拆換。
附圖說明
圖1是本實用新型工作前的結構示意圖;
圖2是本實用新型工作后的結構示意圖。
具體實施方式
如圖1和圖2所示,在本實施例中,本實用新型包括工作臺和設置與所述工作臺上的模具,所述模具包括下模具1和與所述下模具1相適配的上模具2,這樣可以減少在搬運模具時的勞動強度,所述上模具2包括蓋板3、預壓模凹模4、預壓模側擋板5和預壓模凹模框6,所述蓋板3設置與所述預壓模凹模4上方,所述預壓模凹模4兩側均設有與所述預壓模側擋板5相適配的上鎖模槽7和下鎖模槽8,當所述預壓模凹模4發生模腔變大,導致加工產品不合格時,可以將所述預壓模凹模4反過來,使所述下鎖模槽8與所述預壓模側擋板5相固定連接,從而增長模具的使用壽命,節省生產成本,所述預壓模側擋板5和所述預壓模凹模框6通過螺絲固定連接,且所述預壓模側擋板5和所述預壓模凹模框6均設置于所述預壓模凹模4兩端,所述預壓模凹模框6與所述下模具1之間設置有壓縮彈簧9。
所述下模具1包括預壓機底板10,所述預壓機底板10的上端設置有預壓輔助底板11,所述預壓輔助底板11的上端設置有預壓模下模架12,所述預壓模下模架12的上端設置有預壓模凸模14固定板13,所述預壓模凸模固定板13的上端設置有與所述預壓模凹模4相適配的預壓模凸模14。
所述預壓機底板10和所述預壓輔助底板11中心部分均設有開孔15,所述開孔15內設置有與所述預壓模下模架12相連接的預壓模頂出輔助塊16,所述開孔15的內徑大于所述預壓模頂出輔助塊16的外徑。
所述下模具1還包括與所述壓縮彈簧9相適配的預壓導向軸17,所述預壓導向軸17底端設置于所述預壓機底板10上端,并向上貫通所述預壓輔助底板11和所述預壓模下模架12,所述壓縮彈簧9設置于所述預壓模凹模框6與所述預壓模下模架12之間。
所述預壓機底板10與所述預壓輔助底板11通過螺絲固定連接,所述預壓模下模架12與所述預壓模頂出輔助塊16通過螺絲固定連接,所述預壓模下模架12與所述預壓模凸模固定板13通過螺絲固定連接,所述預壓模凸模固定板13與所述預壓模凸模14通過螺絲固定連接。
所述預壓模頂出輔助塊16下端連接有油壓機的油缸。
其工作原理:設備啟動后,油壓機上工作臺下行,帶動所述蓋板3向下移動擠壓原材料,當保壓結束后,油壓機頂下油缸頂著所述預壓模頂出輔助塊16向上移動,從而推動所述預壓輔助底板11在所述預壓導向軸17中向上運動,從而推動所述所述預壓模凸模14向上移動,從而將產品從模腔中頂出,完成整個過程。
本實用新型應用于模具的技術領域。
雖然本實用新型的實施例是以實際方案來描述的,但是并不構成對本實用新型含義的限制,對于本領域的技術人員,根據本說明書對其實施方案的修改及與其他方案的組合都是顯而易見的。