本實用新型涉及模具領域，具體涉及一種折彎邊沖孔及脫料模具。

背景技術：

目前，對于凸型折彎件的側邊沖孔，主要采用兩種方式，一種是在折彎前先進行沖孔，這種方式的主要問題是，沖孔后折彎，孔容易變形，導致廢品率的增加；另一種是折彎后沖孔，這種方式目前主要的問題是，工廠沖孔時，需要采用夾具進行凸型折彎件的定位，定位后用鉆床或者沖床加工孔，這樣生產效率低下，加工孔的精度低，容易導致孔的偏位，廢品率高，企業的生產加工成本高。

技術實現要素：

為了克服上述現有技術的不足，本實用新型提供了一種折彎邊沖孔及脫料模具，該模具可以實現對凸型折彎件的側邊沖孔，且沖孔后的廢料可以實現自脫料。

為達到上述目的，本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：

一種折彎邊沖孔及脫料模具，用于對折彎件的折彎邊沖孔，包括上模和下模，其特征在于，所述上模包括從上到下依次設置的上模座、上墊板、上夾板、止擋板和上脫板，所述下模包括從上到下依次設置的下模板、下墊板和下模座，所述上墊板與所述上模座固定連接，所述上墊板與所述止擋板之間設有彈簧，所述止擋板與所述上脫板固定連接，所述上模設有斜鍥機構和沖頭，所述沖頭通過沖頭固定塊與所述斜鍥機構固定連接，所述下模設有廢料導塊，所述廢料導塊側邊設有通孔。

進一步地，所述斜鍥機構包括與所述上夾板固定連接的斜鍥和設置于所述上脫板內的滑塊，所述滑塊上設有與所述斜鍥相配合的斜面槽。

進一步地，所述上脫板內還設有上脫鑲件，所述上脫鑲件與所述止擋板固定連接，所述上脫鑲件的截面為L形，所述沖頭穿設于所述上脫鑲件內，所述下模設有凸起的下模鑲件，所述下模鑲件用于定位折彎件，所述L形的直角邊與所述下模鑲件相匹配。

進一步地，所述廢料導塊設于所述下模鑲件中間，所述廢料導塊穿設于所述下模板、下墊板和下模座內。

進一步地，所述沖頭固定塊與所述上脫鑲件之間設有緩沖彈簧，所述緩沖彈簧套設于所述沖頭上。

進一步地，所述斜鍥與水平方向的夾角為30度∽45度。

進一步地，所述滑塊底部與所述上脫板之間設有潤滑層。

進一步地，所述廢料導塊的通孔為喇叭口，所述喇叭口的夾角為30度∽60度。

采用上述技術方案的有益效果是：上模設有斜鍥機構和沖頭，沖頭通過沖頭固定塊與斜鍥機構固定連接，下模設有廢料導塊，廢料導塊側邊設有通孔，通過斜鍥機構帶動沖頭水平方向運動，沖孔后的廢料通過廢料導塊側邊的通孔進行排出，結構簡單，避免了孔的變形和孔位便宜的問題，大大提高了沖孔效率，沖孔精度高，廢品率低，大大降低了企業的生產加工成本。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實用開模狀態的結構示意圖。

圖2是本實用閉模狀態的結構示意圖。

圖中數字和字母所表示的相應部件的名稱：

1-上模座；2-上墊板；3-上夾板；4-止擋板；5-上脫板；6-下模板；7-下墊板；8-下模座；9-斜鍥；10-滑塊；11-沖頭；12-上脫鑲件；13-下模鑲件；14-彈簧；15-凸型件；16-廢料導塊；17-沖頭固定塊。

具體實施方式

下面結合具體實施例，對本實用新型的內容做進一步的詳細說明：

為了達到本實用新型的目的，如圖所示，在本實用新型的一種實施方式為：一種折彎邊沖孔及脫料模具，用于對折彎件(該折彎件為凸型件15)的折彎邊沖孔，包括上模和下模，上模包括從上到下依次設置的上模座1、上墊板2、上夾板3、止擋板4和上脫板5，下模包括從上到下依次設置的下模板6、下墊板7和下模座8，上墊板2與上模座1固定連接，上墊板2與止擋板4之間設有彈簧14，止擋板4與上脫板5固定連接，上模設有斜鍥機構和沖頭11，沖頭11通過沖頭固定塊17與斜鍥機構固定連接，下模設有廢料導塊16，廢料導塊16側邊設有通孔，廢料導塊16的通孔為喇叭口，喇叭口的夾角為30度∽60度，斜鍥機構包括與上夾板6固定連接的斜鍥9和設置于上脫板5內的滑塊10，斜鍥9與水平方向的夾角為30度∽45度，滑塊10上設有與斜鍥9相配合的斜面槽或者凹槽，上脫板5內還設有上脫鑲件12，上脫鑲件12與止擋板4固定連接，上脫鑲件12的截面為L形，沖頭11穿設于上脫鑲件12內，下模設有凸起的下模鑲件13，下模鑲件13用于定位折彎件，L形的直角邊與下模鑲件13相匹配，廢料導塊16設于下模鑲件13中間，廢料導塊16穿設于下模板6、下墊板7和下模座8內。

采用上述技術方案的有益效果是：上模設有斜鍥機構和沖頭，沖頭通過沖頭固定塊與斜鍥機構固定連接，下模設有廢料導塊，廢料導塊側邊設有通孔，通過斜鍥機構帶動沖頭水平方向運動，沖孔后的廢料通過廢料導塊側邊的通孔進行排出，結構簡單，避免了孔的變形和孔位便宜的問題，大大提高了沖孔效率，沖孔精度高，廢品率低，大大降低了企業的生產加工成本。

本實用新型的另一些實施方式中，沖頭固定塊17與上脫鑲件12之間設有緩沖彈簧，緩沖彈簧套設于沖頭11上。采用上述技術方案的有益效果是：通過設置緩沖彈簧，在側沖孔時可以減少沖頭的沖力，還可以起到對滑塊復位的效果

本實用新型的另一些實施方式中，滑塊10底部與上脫板5之間設有潤滑層。采用上述技術方案的有益效果是：增加滑塊的使用壽命，保證水平運動的平穩性。

本實用新型的工作原理如下：

將凸型件放置于下模鑲件上，模具閉合時，上脫鑲件與下模鑲件壓住凸型件，斜鍥導正段初始導正滑塊，斜鍥向下運動，斜鍥右側斜面與滑塊凹槽右側斜面轉變力的方向，使滑塊帶動沖頭往右運動，通過上脫鑲件完成折彎邊側面沖孔，沖孔廢料通過廢料導塊排出。模具開模時，斜鍥向上運動，斜鍥左側斜面與滑塊凹槽左側斜面轉變力的方向，使滑塊帶動沖頭往左運動，完成脫料，斜鍥恢復初始導正滑塊狀態。

上述實施例只為說明本實用新型的技術構思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術的人士能夠了解本實用新型的內容并加以實施，并不能以此限制本實用新型的保護范圍，凡根據本實用新型精神實質所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍內。