本實用新型屬于機械加工技術領域，涉及一種模具，具體涉及一種折彎模具。

背景技術：

目前的折彎模具，折彎效果差，往往折彎后的工件的折彎不能滿足實際需要。

因此，需發明設計一種折彎效果好，能夠使折彎后的工件滿足實際需要的模具。

技術實現要素：

為解決上述技術問題，本實用新型的目的在于提供一種折彎模具，從而能夠有效地折彎，提高折彎效果，并且折彎后的工件性能可靠。

為達到上述目的，本實用新型的技術方案如下：

本實用新型提供一種折彎模具，包括上模組件和下模組件，所述上模組件包括上模板，所述上模板的底部兩側均設有與其成滑動連接的滑塊，所述滑塊用于將待加工工件形成折彎；所述下模組件包括下墊板，所述下墊板上設有與其成上下滑動連接的下脫板，所述下脫板用于放置待加工工件，所述下脫板的兩側均設有與其相適配的擺塊，所述擺塊與所述下墊板成活動連接，所述擺塊用于延長待加工工件形成的折彎，當所述下脫板下行與兩側的擺塊處于同一水平面時，所述下脫板與兩側的擺塊形成的一體結構與所述待加工工件形成的折彎相適配。

本實用新型的折彎模具，通過分開設置的下脫板和兩側的擺塊，并且擺塊與下墊板成活動連接，從而在上模板下行，待加工工件形成 折彎的同時，使擺塊活動，從而將待加工工件的折彎延長，保證折彎效果，提高折彎后的工件的性能可靠性。

在上述技術方案的基礎上，本實用新型還可作出如下改進：

作為優選的方案，所述下墊板兩側設有擋板，所述擺塊的截面成L型截面，所述L型截面的內側成弧形，所述擺塊的一端與通過第一連接組件與所述擋板成活動連接，所述擺塊的另一端抵靠在所述下墊板上。

采用上述優選的方案，通過這種結構，能夠使擺塊在待加工工件形成折彎的過程中，通過上模板的下壓，使擺塊與擋板連接的一端向內側收緊，從而使形成的折彎延長，保證折彎效果，提高折彎后的工件的性能可靠性。

作為優選的方案，所述第一連接組件包括第一等高螺絲和第一彈簧，所述第一等高螺絲的一端與所述擺塊連接，另一端與所述擋板連接，所述第一彈簧套裝在所述第一等高螺絲上。

采用上述優選的方案，通過第一等高螺絲和第一彈簧的配合，使擺塊根據實際情況向內或向外滑動，保證折彎效果，并使加工后的工件易于取出。

作為優選的方案，所述擺塊抵靠在所述下墊板的一端設有第一階梯面，所述下脫板的兩側設有第二階梯面，所述第二階梯面的結構與所述第一階梯面結構相適配。

采用上述優選的方案，通過相適配的結構，能夠使下脫板和兩側的擺塊形成與折彎相適配的一體結構，并且能夠保證折彎效果。

作為優選的方案，所述下墊板的兩側還設有用于卡裝待加工工件的管位。

作為優選的方案，所述管位通過支撐塊與所述下墊板連接。

作為優選的方案，所述下模組件還包括頂料機構，所述頂料機構用于頂出折彎后的工件，并且所述下脫板通過頂料機構與所述下墊板成活動連接。

作為優選的方案，所述頂料機構包括彈頂器板，所述彈頂器板通 過第二連接組件與所述下墊板成活動連接。

作為優選的方案，所述第二連接組件包括第二等高螺絲和第二彈簧，所述第二等高螺絲的一端與所述下墊板連接，另一端與所述彈頂器板連接。

作為優選的方案，所述第二等高螺絲依次通過擊出板、打桿和下模座與所述下墊板連接。

附圖說明

圖1為本實用新型的折彎模具開模時的結構示意圖；

圖2為本實用新型的折彎模具閉模時的結構示意圖；

其中：

1.上模板，2.滑塊，3.待加工工件，4.下墊板，5.下脫板，501.第二階梯面，6.擺塊，601.第一階梯面，7.擋板，8.第一等高螺絲，9.第一彈簧，10.管位，11.支撐塊，12.彈頂器板，13.第二等高螺絲，14.第二彈簧，15.擊出板，16.打桿，17.下模座，18.上模座，19.上墊板，20.折彎后的工件。

具體實施方式

下面結合附圖詳細說明本實用新型的優選實施方式。

為了達到本實用新型的目的，如圖1至2所示，本實用新型的折彎模具，包括上模組件和下模組件，上模組件包括上模板1，上模板1的底部兩側均設有與其成滑動連接的滑塊2，滑塊2用于將待加工工件3形成折彎；下模組件包括下墊板4，下墊板4上設有與其成上下滑動連接的下脫板5，下脫板5用于放置待加工工件3，下脫板5的兩側均設有與其相適配的擺塊6，擺塊6與下墊板4成活動連接，擺塊6用于延長待加工工件形成的折彎，當下脫板5下行與兩側的擺塊6處于同一水平面時，下脫板5與兩側的擺塊6形成的一體結構與待加工工件形成的折彎相適配。本實用新型的折彎模具，通過分開設置的下脫板和兩側的擺塊，并且擺塊與下墊板成活動連接，從而在上 模板下行，待加工工件形成折彎的同時，使擺塊活動，從而將待加工工件的折彎延長，保證折彎效果，提高折彎后的工件的性能可靠性。

為了進一步地優化本實用新型的實施效果，下墊板4兩側設有擋板7，擺塊6的截面成L型截面，L型截面的內側成弧形，擺塊6的一端與通過第一連接組件與擋板7成活動連接，擺塊6的另一端抵靠在下墊板4上。通過這種結構，能夠使擺塊在待加工工件形成折彎的過程中，通過上模板的下壓，使擺塊與擋板連接的一端向內側收緊，從而使形成的折彎延長，保證折彎效果，提高折彎后的工件的性能可靠性。

為了進一步地優化本實用新型的實施效果，第一連接組件包括第一等高螺絲8和第一彈簧9，第一等高螺絲8的一端與擺塊6連接，另一端與擋板7連接，第一彈簧9套裝在第一等高螺絲8上。通過第一等高螺絲和第一彈簧的配合，使擺塊根據實際情況向內或向外滑動，保證折彎效果，并使加工后的工件易于取出。

為了進一步地優化本實用新型的實施效果，擺塊6抵靠在下墊板4的一端設有第一階梯面601，下脫板5的兩側設有第二階梯面501，第二階梯面501的結構與第一階梯面601結構相適配。通過相適配的結構，能夠使下脫板和兩側的擺塊形成與折彎相適配的一體結構，并且能夠保證折彎效果。

為了進一步地優化本實用新型的實施效果，下墊板4的兩側還設有用于卡裝待加工工件的管位10。

為了進一步地優化本實用新型的實施效果，管位10通過支撐塊11與下墊板4連接。

為了進一步地優化本實用新型的實施效果，下模組件還包括頂料機構，頂料機構用于頂出折彎后的工件20，并且下脫板5通過頂料機構與下墊板4成活動連接。

為了進一步地優化本實用新型的實施效果，頂料機構包括彈頂器板12，彈頂器板12通過第二連接組件與下墊板4成活動連接。

為了進一步地優化本實用新型的實施效果，第二連接組件包括第 二等高螺絲13和第二彈簧14，第二等高螺絲13的一端與下墊板4連接，另一端與彈頂器板12連接。

為了進一步地優化本實用新型的實施效果，第二等高螺絲13依次通過擊出板15、打桿16和下模座17與下墊板4連接。

為了進一步地優化本實用新型的實施效果，上模組件還包括上模座18，上模板1通過上墊板19與上模座18連接。

工作時，將待加工工件3放在下脫板5處，上模下行時，滑塊2先接觸待加工工件3。當上模繼續下行時，滑塊2壓住待加工工件3，擺塊6也開始工作，此時成型開始，直至模具閉合。

當模具開模時，上模整體上升，擺塊6在第一彈簧9拉力作用下，脫離折彎后的工件20。滑塊2斜向下滑動，脫離折彎后的工件20，完成待加工工件的折彎，此折彎模具結構簡單，制作方便，性能可靠。

以上所述的僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型創造構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。