本實用新型涉及折彎領域，具體涉及一種產品防擦傷折彎模具。

背景技術：

目前，在金屬件折彎時，模具與金屬件表面直接接觸，折彎時容易使零件表面擦傷，對于上模需要與產品滑動折彎的模具，零件表面會產生大量的劃痕，嚴重影響產品的質量和美觀，而且上模磨損嚴重，壽命較短。

因此亟需一種可以使產品表面防擦傷的折彎模具。

技術實現要素：

為了克服上述現有技術的不足，本實用新型提供了一種產品防擦傷折彎模具，該折彎模具可以防止零件折彎時表面的擦傷。

為達到上述目的，本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：

一種產品防擦傷折彎模具，包括上模和下模，其特征在于，所述上模設有防擦傷裝置，所述上模從左到右依次設有上模座、上墊板和上模板，所述防擦傷裝置包括與所述上模板通過燕尾槽連接的滑塊、與所述滑塊固定連接的固定塊、與所述固定塊轉動連接的滾輪，所述固定塊與所述滑塊通過等高螺絲連接，所述等高螺絲與所述固定塊之間設于第三彈簧，所述第三彈簧套設于所述等高螺絲上。

進一步地，所述下模從左到右依次設有折彎下模、擋塊、下墊板、下模座、等高柱和底板，所述下模還設有浮動機構，所述浮動機構包括設置于所述折彎下模內的下脫板、與所述下脫板連接的導桿、與所述導桿連接的浮動板和設置于所述浮動板與所述底板之間的第一彈簧。

進一步地，所述下脫板與所述下模座通過等高套筒連接，所述導桿穿設于所述下墊板與所述下模座內，所述第一彈簧的一端與所述浮動板連接，所述第一彈簧的另一端與所述底板連接。

進一步地，所述折彎下模還設有用于產品折彎時定位產品的定位塊，所述定位塊的截面為L形，所述L形的一端與所述折彎下模固定連接。

進一步地，所述上模與所述下模之間設有沖壓時導向的導向裝置，所述導向裝置包括設置于所述上模座的導向柱和設置在下墊板上的導套。

進一步地，所述上模還設有壓料裝置，所述壓料裝置包括壓料柱和第二彈簧，所述壓料柱穿設于所述上墊板與所述上模板之間，所述第二彈簧穿設于所述上模座與所述上墊板內并與所述壓料柱連接。

進一步地，所述滑塊設有L形避位槽，所述L形避位槽用于L形產品折彎時的避位。

進一步地，所述燕尾槽與所述上墊板之間的夾角為30度～60度。

進一步地，所述滾輪的材質為脆鋼或者優力膠。

采用上述技術方案的有益效果是：通過在上模設有防擦傷裝置，防擦傷裝置包括與上模板通過燕尾槽連接的滑塊、與滑塊固定連接的固定塊、與固定塊轉動連接的滾輪，固定塊與滑塊通過等高螺絲連接，等高螺絲與固定塊之間設于第三彈簧，第三彈簧套設于所述等高螺絲上，在滑塊折彎中，用滾動代替金屬材質的滑塊與產品的滑動，從而減少折彎件的擦傷，大大提高了折彎后產品的質量，外形美觀，減少滑塊的磨損，延長使用壽命。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實用開模狀態的結構示意圖。

圖2是本實用閉模狀態的結構示意圖。

圖3是本實用防擦傷裝置的結構示意圖。

圖中數字和字母所表示的相應部件的名稱：

1-上模座；2-上墊板；3-上模板；4-折彎下模；5-擋塊；6-下墊板；7-下模座；8-等高柱；9-底板；10-第一彈簧；11-浮動板；12-下脫板；13-導桿；14-等高套筒；15-導向柱；16-定位塊；17-防擦傷裝置；18-壓料柱；19-第二彈簧；20-等高螺絲；21-滑塊；22-燕尾槽；23-第三彈簧；24-固定塊；25-滾輪；26-L形避位槽；30-折彎件。

具體實施方式

下面結合具體實施例，對本實用新型的內容做進一步的詳細說明：

為了達到本實用新型的目的，如圖所示，在本實用新型的一種實施方式為：一種產品防擦傷折彎模具，包括上模和下模，上模設有防擦傷裝置17，上模從左到右依次設有上模座1、上墊板2和上模板3，防擦傷裝置17包括與上模板3通過燕尾槽22連接的滑塊21、與滑塊21固定連接的固定塊24、與固定塊24轉動連接的滾輪25，燕尾槽22與上墊板2之間的夾角為30度～60度，固定塊24與滑塊21通過等高螺絲20連接，等高螺絲20與固定塊24之間設于第三彈簧23，第三彈簧23套設于等高螺絲20上，下模從左到右依次設有折彎下模4、擋塊5、下墊板6、下模座7、等高柱8和底板9，下模還設有浮動機構，浮動機構包括設置于折彎下模4內的下脫板12、與下脫板12連接的導桿13、與導桿13連接的浮動板11和設置于浮動板11與底板9之間的第一彈簧10，下脫板12與下模座7通過等高套筒14連接，導桿13穿設于下墊板6與下模座7內，第一彈簧23的一端與浮動板11連接，第一彈簧23的另一端與底板9連接，折彎下模4還設有用于產品(折彎件30)折彎時定位產品的定位塊16，定位塊16的截面為L形，L形的一端與折彎下模4固定連接，上模與下模之間設有沖壓時導向的導向裝置，導向裝置包括設置于上模座的導向柱15和設置在下墊板6上的導套，上模還設有壓料裝置，壓料裝置包括壓料柱18和第二彈簧19，壓料柱18穿設于上墊板2與上模板3之間，第二彈簧19穿設于上模座3與上墊板2內并與壓料柱18連接。

采用上述技術方案的有益效果是：通過在上模設有防擦傷裝置，防擦傷裝置包括與上模板通過燕尾槽連接的滑塊、與滑塊固定連接的固定塊、與固定塊轉動連接的滾輪，固定塊與滑塊通過等高螺絲連接，等高螺絲與固定塊之間設于第三彈簧，第三彈簧套設于等高螺絲上，在滑塊折彎中，用滾動代替金屬材質的滑塊與產品的滑動，從而減少折彎件的擦傷，大大提高了折彎后產品的質量，外形美觀，減少滑塊的磨損，延長使用壽命。

在本實用新型的另一些實施方式中，滑塊21設有L形避位槽26，L形避位槽26用于L形產品(折彎件30)折彎時的避位。采用上述技術方案的有益效果是：通過L形避位槽，在折彎件折彎時可以起到避位的作用。

在本實用新型的另一些實施方式中，滾輪25的材質為脆鋼或者優力膠。采用上述技術方案的有益效果是：利用脆鋼滾輪的滾動代替金屬與產品的滑動，有效防止滑塊折彎產品擦傷。

本實用新型的工作原理如下：將折彎件放置與下脫板上，通過定位塊進行定位，上模向右運動，滑塊沿著燕尾槽滑動，滾輪先接觸產品，壓縮第三彈簧，壓料柱壓住折彎件并且壓縮第二彈簧，在滑塊折彎中，用滾動代替滑塊金屬材質與產品的滑動，從而減少產品擦傷，滑塊接觸折彎件并與折彎下模配合對折彎件進行折彎，下脫板通過導桿帶動浮動板運動，并壓縮第一彈簧，L形避位槽將折彎后的產品有效避位，折彎后，上模向左運動，第一彈簧、第二彈簧和第三彈簧復位。

上述實施例只為說明本實用新型的技術構思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術的人士能夠了解本實用新型的內容并加以實施，并不能以此限制本實用新型的保護范圍，凡根據本實用新型精神實質所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍內。