本發明涉及一種米粉生產設備，尤其是一種通心米粉生產流水線。

背景技術：

通心米粉一直是國內外深受喜愛的食物，是由大米經粉碎、擠壓成型、一次老化、蒸料、二次老化、松散、烘干而制成。通心米粉生產機械成型于1993年，為小單機小產能，以多臺形成生產規模，且目前整個行業的通心米粉生產設備依舊延用老式分段小單機設備。耗人、耗能，操作強度大，運行環境差，產品質量極易受人為因素波動影響，生產效率低，經濟效益低。無自動化成套生產流水線。

技術實現要素：

本發明的目的就是一種應用在米粉行業從業20余年生產制備工藝及生產設備加工維修經驗，將米粉生產全過程銜接并設計制作自動通心米粉生產流水線。

本發明的技術方案為：一種通心米粉生產流水線，該流水線包括旋風分離吸米裝置、儲米桶、射流洗米除沙槽、泡米桶、瀝干桶、粉碎機、儲粉桶、輸送設施、和粉機、喂料出絲切粉機、一次老化箱體、蒸料箱、二次老化箱體、松散機、烤箱；旋風分離吸米裝置通過管道將米送至儲米桶，儲米桶與泡米桶之間設有射流洗米除沙槽，射流洗米除沙槽安裝有多塊硅膠板固定在間距不定的不銹鋼板裝置上，射流洗米除沙槽為斜坡形、內部為空腔；泡米桶通過管道將米射流至瀝干桶，瀝干桶出口接入粉碎機，瀝干桶還配置有循環水池，粉碎機通過管道連接儲粉桶，儲粉桶通過輸送帶連接和粉機，和粉機的出口與喂料出絲切粉機相連，喂料出絲切粉機通過輸送帶和一號提升機連接一次老化箱體，一次老化箱體通過二號提升機連接蒸料箱，蒸料箱體由三號提升機連接到二次老化箱體，二次老化箱體通過四號提升機連接至松散機，再經五號提升機輸送至烤箱，一、二、三、四號提升機上安裝有冷卻風扇；烤箱內安裝有循環風管裝置，烤箱分三層區域，每個區域溫濕度不同，經過三層區域烘烤，層獨立運轉速度均可調頻。

該流水線的工藝流程：下米→射流淘沙浸泡→瀝干粉碎→和粉→喂料擠壓成型及切粉→輸送一次老化箱體→輸送進蒸料→輸送進二次老化箱體→輸送進松散機→輸送進烤房。

一次老化箱體和二次老化箱體，該箱體包括從上到下的多層網鏈，每層的網鏈為獨立的閉合環；網鏈安裝在箱體兩壁之間，上下層相鄰網鏈相向運行，箱體兩端設有電機，電機通過鏈條帶動鏈輪傳動，鏈輪帶動網鏈，箱體內設有蒸汽管，蒸汽管上設有電磁閥控制，通過箱體上安裝的溫控儀表控制；箱體內設有風循環裝置，箱體上設有門；在壁板之間上每隔一段設有一個鏈輪，鏈輪通過其上的中軸設置在托盤上，托盤固定在壁板內側，上下相鄰網鏈交錯布置，上層網鏈的米粉自動掉到下層網鏈上，網鏈相對應的壁板上每隔一段距離都裝有倒八字擋板，八字擋板的八字窄口方向對應網鏈的前進方向，風循環裝置包括箱體的進風管和出風管，出風管的進口設在箱體的底部位置，進風管為貫穿的箱體內部上下的管道，進風管上設有多個出風口，出風口的數量和位置對應網鏈，箱體頂部設有循環管將進風管和出風管連接起來，循環管連接設有風機；箱體前后兩端裝有玻璃窗；箱體上部裝有維修走廊；掉落米粉的網鏈端部設有擋板。

本發明的優點在于：改變老式通心粉生產方式，形成通心粉自動化成套生產流水線；節約成本降低能效（省水、省電、省汽），同時減少了污水排放；改善員工工作環境，降低員工操作強度；本生產線也有效降低了工藝過程中人為因素影響品質的概率；減少噸耗人工數量，有效緩解了現有人員招聘困難的現狀。

本發明專利通心米粉生產流水線其效果：完全消化了傳統工藝口感的全部要求，品質和風格更勝一籌

以年產萬噸產品計：原用工198人，現用工91人，減少用工約54%，大大減少管理成本；原噸耗電340度，現噸耗電333度，萬噸減少用電7萬度，約2%；原噸用水15噸，現噸用水7噸，萬噸減少用水8萬噸。減少用水53.3%，且每萬噸減少8萬噸污水排放，原正品率約98%，現正品率約99%，萬噸增加100噸正品米粉。

附圖說明

圖1為本發明通心米粉生產流水線結構示意圖；

圖2為本發明通心米粉生產流水線的老化箱體結構示意圖。

具體實施方式

一種通心米粉生產流水線，包括旋風分離吸米裝置、儲米桶、射流洗米除沙裝置、泡米桶、瀝干桶、粉碎機、儲粉桶、輸送設施、和粉機、喂料出絲切粉機、一次老化箱體、蒸料箱、二次老化箱體、松散機、烤箱。大米經提升機1送入米倉2，早晚米經過特定配比后，通過旋風分離吸米裝置3送入儲米桶4內，儲米桶4里的大米通過水泵射流送入除沙槽5（通過米與石沙的密度不同原理來去除石沙）后，（射流洗米除沙裝置內部為空腔，且安裝有多塊硅膠板7固定在間距不定的不銹鋼板6裝置上）.進入泡米桶8，通過特定時間浸泡后（充分吸收水份），射流至瀝干桶10內，其泡米桶8、瀝干桶10還配置了循環水池9，以達到水能循環利用，節省水資源。瀝干大米表面水污后再經過粉碎機11粉碎，并將粉吸送到儲料筒12內，經輸送帶分配至和粉機13內，經特定時間和粉后，送入喂料出絲切粉機14內出絲，經切割成所需長度，由風力冷卻輸送帶15輸送至提升機16進入一次老化箱體17，一次老化之后經提升機18送至蒸料箱體19進行蒸料，由提升機20輸送至二次老化箱體21，（所有提升機安裝有一定數量的風扇，以達到后端工序要求的冷卻效果）。由提升機22送至松散機23，再經輸送機24輸送至烤箱25。烤箱內安裝有循環風管裝置，烤箱分三層，經過三層區域（每個區域溫濕度不同）烘干出烤。米粉依次通過這些區域，達到工藝要求，其傳動方式都是通過鏈網輸送運行。

技術特征：

技術總結
本發明公開一種通心米粉生產流水線，該流水線包括旋風分離吸米裝置、儲米桶、射流洗米除沙槽、泡米桶、瀝干桶、粉碎機、儲粉桶、輸送設施、和粉機、喂料出絲切粉機、一次老化箱體、蒸料箱、二次老化箱體、松散機、烤箱。本發明的優點：完全消化了傳統工藝口感的全部要求，品質和風格更勝一籌。以年產萬噸產品計，減少用工約54%，大大減少管理成本；每萬噸節約用電7萬度，約2%；每萬噸產品減少用水8萬噸，減少用水53.3%，且每萬噸減少8萬噸污水排放；每萬噸增加100噸正品米粉。

技術研發人員：鄭英干
受保護的技術使用者：江西華達昌食品有限公司
技術研發日：2017.07.11
技術公布日：2017.09.29