本實用新型涉及機械技術領域，尤其涉及一種凸輪固定用工裝。

背景技術：

對于組合式凸輪軸，凸輪的扭矩需要保證滿足設計值，進而保證凸輪軸運行過程中凸輪不會旋轉。

組合式凸輪軸扭矩目前測量方法為凸輪被剛性工裝固定，通過設備扭轉鋼管，鋼管上固定有凸輪，由計算機記錄下來凸輪滑動時的扭轉力。測量時將工裝放置套在被測量的凸輪上再進行扭轉軸鏈接和進行測量。在凸輪扭矩測量時，為了防止夾具使凸輪變形進而影響扭矩值，實際采用了一種剛性工裝。

剛性工裝為對于某一種凸輪型線加工一個特定的工裝。在鋼板上加工一個適合該凸輪型線的孔洞，因此一個工裝只適合于一款凸輪型線。這樣工裝數量巨大，管理不便，而且有新產品或者對手件產品測量時，因為需要加工特定工裝，所以反應會比較慢。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種用于組合式凸輪軸扭矩測試的柔性工裝，以解決至少一個上述技術問題。

本實用新型所解決的技術問題可以采用以下技術方案來實現：

一種用于組合式凸輪軸扭矩測試的柔性工裝，包括一底座，其特征在于，所述底座上固定有一環狀體，所述環狀體上設有至少三個用于穿過螺栓的通孔，所述通孔的內壁上設有與螺栓的外螺紋相匹配的內螺紋；

所述通孔的中心軸線垂直于所述環狀體的中心軸線；

所述螺栓的一個端部設有一球形件，所述螺栓的另一個端部設有一用于連接螺栓擰緊工具的連接部。

本實用新型優化了固定凸輪的工裝結構，便于根據不同凸輪的型線，通過螺栓擰緊工具調整螺栓的位置，使工裝與凸輪接觸的觸點到達理想位置，即可對凸輪進行位置約束。本實用新型接觸點位置和接觸效果與剛性工裝類似，扭矩測量過程中不會給凸輪或者鋼管帶來額外的變形。

所述環狀體上設有八個所述通孔。便于保證對凸輪的約束強度。

作為一種優選方案，所述球形件為所述螺栓與待固定凸輪接觸的接觸部。

經試驗，上述結構，可以靈活地根據不同型線進行調整，并且不影響測量結果。

作為另一種優選方案，所述螺栓通過所述球形件與一金屬件鉸接，所述金屬件的一端設有與所述球形件外輪廓相匹配的凹槽，所述金屬件的另一端設有用于與待固定凸輪接觸的接觸部。

經試驗，上述結構，可以靈活地根據不同型線進行調整，并且不影響測量結果。

所述通孔的中心軸線處于同一平面上。

作為一種優選方案，所述環狀體是一圓形環狀體。

所述螺栓以所述環狀體的中心軸線為中心線呈環狀等角度排布在所述環狀體上。

作為另一種優選方案，所述環狀體是一矩形環狀體。

所述環狀體是由四個板狀體固定連接構成的環狀體，四個板狀體上均設有所述通孔，每個板狀體上設有至少一個通孔。

優選為，四個板狀體上均設有兩個通孔，通孔的中心軸線構成一“井”字形。均勻各個螺栓對凸輪的施力情況。

所述連接部設有一橫截面呈正多邊形的柱狀盲孔，所述柱狀盲孔的中心軸線與所述螺栓的中心軸線處于同一直線。柱狀盲孔的中心軸線也可以垂直于所述螺栓的中心軸線。

優選為，所述柱狀盲孔是一橫截面呈正六邊形的柱狀盲孔。便于通過內六角扳手作為螺栓擰緊工具調整螺栓的位置。

所述球形件與所述連接部之間設有所述外螺紋；

所述連接部的外壁上也設有所述外螺紋。

便于穿過所述通孔。

所述連接部是一橫截面呈正多邊形的柱狀體，所述柱狀體的中心軸線與所述螺栓的中心軸線處于同一直線。便于通過活動扳手作為螺栓擰緊工具調整螺栓的位置。

或者，所述連接部的外壁上設有兩個相互平行的平面，所述平面為用于接觸螺栓擰緊工具的接觸面。便于通過活動扳手作為螺栓擰緊工具調整螺栓的位置。

所述球形件與所述連接部之間設有所述外螺紋。便于穿過所述通孔。

附圖說明

圖1為本實用新型的一種結構示意圖；

圖2為本實用新型的另一種結構示意圖；

圖3為本實用新型的另一種結構示意圖；

圖4為本實用新型的另一種結構示意圖；

圖5為本實用新型采用圖4結構的立體圖。

具體實施方式

為了使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體圖示進一步闡述本實用新型。

參照圖1、圖2、圖3、圖4、圖5，一種用于組合式凸輪軸扭矩測試的柔性工裝，包括一底座1，底座1上固定有一環狀體2，環狀體2上設有至少三個用于穿過螺栓3的通孔，通孔的內壁上設有與螺栓3的外螺紋相匹配的內螺紋；通孔的中心軸線垂直于環狀體2的中心軸線；螺栓3的一個端部設有一球形件31，螺栓3的另一個端部設有一用于連接螺栓3擰緊工具的連接部32。本實用新型優化了固定凸輪的工裝結構，便于根據不同凸輪的型線，通過螺栓3擰緊工具調整螺栓3的位置，使工裝與凸輪接觸的觸點到達理想位置，即可對凸輪進行位置約束。本實用新型接觸點位置和接觸效果與剛性工裝類似，扭矩測量過程中不會給凸輪或者鋼管帶來額外的變形。

通孔的中心軸線處于同一平面上。環狀體2上設有八個通孔。便于保證對凸輪的約束強度。

螺栓3通過球形件31與一金屬件4鉸接，金屬件4的一端設有與球形件31外輪廓相匹配的凹槽，金屬件4的另一端設有用于與待固定凸輪接觸的接觸部。

環狀體2是一圓形環狀體2。螺栓3以環狀體2的中心軸線為中心線呈環狀等角度排布在環狀體2上。

環狀體2是一矩形環狀體2。環狀體2是由四個板狀體固定連接構成的環狀體2，四個板狀體上均設有通孔，每個板狀體上設有至少一個通孔。優選為，四個板狀體上均設有兩個通孔，通孔的中心軸線構成一“井”字形。均勻各個螺栓3對凸輪的施力情況。

參見圖1，具體實施1，球形件31為螺栓3與待固定凸輪接觸的接觸部。經試驗，上述結構，可以靈活地根據不同型線進行調整，并且不影響測量結果。環狀體2是一圓形環狀體2。螺栓3以環狀體2的中心軸線為中心線呈環狀等角度排布在環狀體2上。

參見圖2，具體實施2，球形件31為螺栓3與待固定凸輪接觸的接觸部。環狀體2是一矩形環狀體2。環狀體2是由四個板狀體固定連接構成的環狀體2，四個板狀體上均設有通孔，每個板狀體上設有至少一個通孔。優選為，四個板狀體上均設有兩個通孔，通孔的中心軸線構成一“井”字形。均勻各個螺栓3對凸輪的施力情況。

參見圖3，具體實施3，螺栓3通過球形件31與一金屬件4鉸接，金屬件4的一端設有與球形件31外輪廓相匹配的凹槽，金屬件4的另一端設有用于與待固定凸輪接觸的接觸部。經試驗，上述結構，可以靈活地根據不同型線進行調整，并且不影響測量結果。環狀體2是一圓形環狀體2。螺栓3以環狀體2的中心軸線為中心線呈環狀等角度排布在環狀體2上。

參見圖4、圖5，具體實施4，螺栓3通過球形件31與一金屬件4鉸接，金屬件4的一端設有與球形件31外輪廓相匹配的凹槽，金屬件4的另一端設有用于與待固定凸輪5接觸的接觸部。經試驗，上述結構，可以靈活地根據不同型線進行調整，并且不影響測量結果。環狀體2是一矩形環狀體2。環狀體2是由四個板狀體固定連接構成的環狀體2，四個板狀體上均設有通孔，每個板狀體上設有至少一個通孔。優選為，四個板狀體上均設有兩個通孔，通孔的中心軸線構成一“井”字形。均勻各個螺栓3對凸輪的施力情況。

連接部32設有一橫截面呈正多邊形的柱狀盲孔，柱狀盲孔的中心軸線與螺栓3的中心軸線處于同一直線。柱狀盲孔的中心軸線也可以垂直于螺栓3的中心軸線。優選為，柱狀盲孔是一橫截面呈正六邊形的柱狀盲孔。便于通過內六角扳手作為螺栓3擰緊工具調整螺栓3的位置。

球形件與連接部之間設有外螺紋；連接部的外壁上也設有外螺紋。便于穿過通孔。

連接部是一橫截面呈正多邊形的柱狀體，柱狀體的中心軸線與螺栓的中心軸線處于同一直線。便于通過活動扳手作為螺栓擰緊工具調整螺栓的位置。或者，連接部的外壁上設有兩個相互平行的平面，平面為用于接觸螺栓擰緊工具的接觸面。便于通過活動扳手作為螺栓擰緊工具調整螺栓的位置。球形件與連接部之間設有外螺紋。便于穿過通孔。

球形件的半徑不大于螺栓的外徑。便于螺栓從環狀體的外側穿過。也可以，球形件的半徑大于螺栓的外徑。螺栓的長度小于環狀體的內徑的2倍。便于螺栓從環狀體的內側穿過。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優點。本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。