本技術屬于薄膜生產設備技術領域，具體涉及一種薄膜定位鉆孔機。

背景技術：

隨著精細化農業種植技術的發展，農作物在種植時，對種植的株距、行距精度要求越來越高，在種植時，一般需要用地膜進行覆蓋，如果在覆蓋好的地膜上進行打孔種植，不僅標注打孔點費力費時，還容易損壞地膜。生產帶孔的薄膜時，需要按照尺寸規定，用打孔機在薄膜上打孔。

現有技術中，本公司的發明專利：《地膜苗孔定位打孔機》申請號：201310352015.X，解決現有技術中在農地膜上精確定位加工種植孔的問題，在該地膜苗孔定位打孔機中，在機架上方安裝有燙頭安裝輥、墊輥、壓輥和導膜輥，壓輥位于墊輥上方，導膜輥位于壓輥兩側，燙頭安裝輥位于墊輥一側，在燙頭安裝輥上，安裝有多個固定環，固定環前端活動套裝苗孔燙頭, 在苗孔燙頭后端外側安裝有加熱塊，加熱塊兩端的電極用電線連接燙頭安裝輥一端的滑環，滑環通過滑塊與外電源連接。該設備在工作時，墊輥和燙頭安裝輥同角速度轉動，燙頭在轉動時前端與墊輥上的地膜接觸，在地膜上燙出苗孔。

上述地膜苗孔定位打孔機，能大幅提高在農用地膜上打孔的效率和精度，但在使用過程中，由于采用加熱燙印苗孔的方式，燙孔時，燙下的廢塑料膜容易粘附在燙頭上，產生的煙霧污染生產車間環境，并且加熱的部件老化速度快，設備維修量增大。

技術實現要素：

本實用新型針對現有技術中，地膜苗孔定位打孔機采用加熱燙孔的方式，存在燙孔煙霧大，設備維修量增大的問題，提供一種薄膜定位鉆孔機，解決現有技術中存在的問題。

該打孔機由薄膜放卷架、薄膜打孔裝置和薄膜收卷架組成，薄膜放卷架上水平放置有多組卷膜，薄膜放卷架下端安裝有出膜導輥；薄膜收卷架上水平安裝薄膜的張緊導輥和卷膜輥，卷膜輥一端通過皮帶與收膜電機連接；在薄膜放卷架和薄膜收卷架之間，安裝有薄膜打孔裝置，在薄膜打孔裝置的機架前端安裝有前薄膜展平架，后端安裝有后薄膜展平架，中間安裝有薄膜打孔架，前薄膜展平架和后薄膜展平架結構相同，由側支架、壓膜輥和墊輥組成，墊輥安裝在兩塊側支架之間，墊輥一端的皮帶輪通過皮帶與送膜電機連接，壓膜輥安裝在墊輥上方，壓膜輥兩端裝在壓膜氣缸下端，壓膜氣缸安裝在側支架上，在前薄膜展平架一側安裝有前托膜架，在前托膜架的橫桿上安裝有托膜輥，在后薄膜展平架的一側安裝有與前托膜架結構相同的后托膜架；薄膜打孔架由支撐架、打孔平臺、打孔電機和打孔氣缸組成，打孔平臺安裝在支撐架下部，在打孔平臺的兩側安裝有導輥，在支撐架前后兩側的橫桿兩端安裝有回位彈簧和限位釘，在前后兩側的回位彈簧上分別安裝有前后兩根下固定梁，在下固定梁上安裝有縱向的電機安裝板，電機安裝板的上端安裝在前后兩根上固定梁上，電機安裝板有左右兩塊，前后兩根上固定梁的中部分別安裝在一個打孔氣缸下端，打孔氣缸固定在支撐架上端，打孔電機有多個，分別安裝在兩塊電機安裝板上，打孔電機轉軸上安裝有打孔鉆頭。

在兩塊電機安裝板之間安裝有橫向距離的調距螺桿，在兩塊電機安裝板上，加工有電機定位安裝槽。

采用本技術方案：將放膜架上的膜卷端頭拉開，繞過出膜導輥、薄膜展平架、打孔平臺后卷在薄膜收卷架的卷膜輥上，在放膜架上安裝有多組膜卷，每個膜卷上的薄膜依次拉出，張緊并平鋪在打孔平臺上，調整打孔電機的距離，即可在薄膜上打孔。打孔時依靠打孔電機轉軸上安裝有圓形刀具在多層薄膜上定位鉆孔。

由于采用鉆孔的方式進行打孔，避免了過去燙孔時會出現的煙霧污染，設備用電量減少，加熱元件損壞頻繁的情況消除。在本技術中，打孔電機雙排、多個并列，打孔的工作效率較高；用氣缸同步推動各打孔電機完成上、下移動的動作，其工作速度較快。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為圖1中A—A剖面結構示意圖。

具體實施方式

實施例，如圖1和圖2所示：一種薄膜定位鉆孔機，該打孔機由薄膜放卷架1、薄膜打孔裝置和薄膜收卷架21組成，薄膜放卷架1上水平放置有多組卷膜4，薄膜放卷架1下端安裝有出膜導輥2；薄膜收卷架21上水平安裝薄膜3的張緊導輥22和卷膜輥23，卷膜輥23一端通過皮帶與收膜電機24連接；在薄膜放卷架1和薄膜收卷架21之間，安裝有薄膜打孔裝置，在薄膜打孔裝置的機架前端安裝有前薄膜展平架6，后端安裝有后薄膜展平架18，中間安裝有薄膜打孔架，前薄膜展平架6和后薄膜展平架18結構相同，由側支架、壓膜輥8和墊輥7組成，墊輥7安裝在兩塊側支架之間，墊輥7一端的皮帶輪通過皮帶與送膜電機25連接，壓膜輥8安裝在墊輥7上方，壓膜輥8兩端裝在壓膜氣缸17下端，壓膜氣缸17安裝在側支架上，在前薄膜展平架6一側安裝有前托膜架5，在前托膜架5的橫桿上安裝有托膜輥20，在后薄膜展平架18的一側安裝有與前托膜架5結構相同的后托膜架19；薄膜打孔架由支撐架11、打孔平臺27、打孔電機12和打孔氣缸13組成，打孔平臺27安裝在支撐架11下部，在打孔平臺27的兩側安裝有導輥26，在支撐架11前后兩側的橫桿兩端安裝有回位彈簧29和限位釘28，在前后兩側的回位彈簧29上分別安裝有前后兩根下固定梁16，在下固定梁16上安裝有縱向的電機安裝板14，電機安裝板14的上端安裝在前后兩根上固定梁15上，電機安裝板14有左右兩塊，前后兩根上固定梁15的中部分別安裝在一個打孔氣缸13下端，打孔氣缸13固定在支撐架11上端，打孔電機12有多個，分別安裝在兩塊電機安裝板14上，打孔電機12轉軸上安裝有打孔鉆頭9。在兩塊電機安裝板14之間安裝有橫向距離的調距螺桿10，在兩塊電機安裝板14上，加工有電機定位安裝槽30。