本發(fā)明涉及車床加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種車床加工用的管件夾持裝置。

背景技術(shù)：

機床在加工一些零件時往往需要用到一些輔助加工的加工工具，如：夾持裝置，使加工工序得以順利完成。

然而當需要加工一些長度較長的管件時，由于管件過長容易產(chǎn)生晃動，對加工精度會造成一定的影響，使產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生直徑誤差，對一些要求較高的零件，最終成品件與配合產(chǎn)品不能裝配，且不易回收重新利用，并且現(xiàn)有的一些裝夾工具結(jié)構(gòu)復(fù)雜，大部分應(yīng)用支架式的結(jié)構(gòu)，占用面積大，浪費材力。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種車床加工用的管件夾持裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的管件過長容易產(chǎn)生晃動，對加工精度會造成一定的影響，使產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生直徑誤差的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種車床加工用的管件夾持裝置，包括固定套筒、壓緊把手、螺桿、滑動雞爪、上支撐套、旋轉(zhuǎn)桿、壓緊片、下支撐套、滾針、管件和螺桿，所第一壓緊把手和壓緊片通過螺桿貫穿通過固定套筒的外壁相連接，且滑動雞爪設(shè)于固定套筒的右側(cè)位置，所述滑動雞爪為上下兩處，分別在端面安裝有上支撐套和下支撐套，且在上支撐套和下支撐套的內(nèi)壁上安裝有滾針，所述管件放置在滾針的內(nèi)壁中，所述螺桿貫穿通過固定套筒的右側(cè)位置。

優(yōu)選的，所述壓緊把手旋轉(zhuǎn)使壓緊片完成向下或向上動作。

優(yōu)選的，所述上支撐套與下支撐套可以實現(xiàn)合并，且合并后呈標準圓形結(jié)構(gòu)，并且此圓形結(jié)構(gòu)圓心與固定套筒的內(nèi)孔圓心在同一軸線上。

優(yōu)選的，所述滑動雞爪貫穿通過固定套筒的右端面與螺桿相連接。

優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)桿與螺桿相連接，且螺桿為反向螺桿，反向螺紋數(shù)量保證均分上下兩部分。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：該車床加工用的管件夾持裝置，改進了在車床上加工較長的管件時，由于管件長度過長產(chǎn)生晃動的問題，通過簡單的反螺桿運動原理，使裝置的上下兩部分支撐作用的滑動雞爪結(jié)構(gòu)同時向內(nèi)收縮或向外擴張，并且在滑動雞爪的支撐套內(nèi)壁上安裝有滾針結(jié)構(gòu)可以隨著管件的旋轉(zhuǎn)進行同步旋轉(zhuǎn)，以滿足不同直徑尺寸的管件的支撐需要，在使用時，將該裝置的固定套筒直接固定在車床尾座的套筒上，且固定套筒有一定的長度可調(diào)范圍，因此具有較好的可調(diào)性，加之能夠滿足不同尺寸的待加工管件的直徑裝夾功能，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便。

附圖說明

圖1為本發(fā)明主視結(jié)構(gòu)各零部件位置關(guān)系局部剖面示意圖；

圖2為本發(fā)明右視局部示意圖。

圖中：1、固定套筒，2、壓緊把手，3、螺桿，4、滑動雞爪，5、上支撐套，6、旋轉(zhuǎn)桿，7、壓緊片，8、下支撐套，9、滾針，10、管件，11、螺桿。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1-2，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種車床加工用的管件夾持裝置，包括固定套筒1、壓緊把手2、螺桿3、滑動雞爪4、上支撐套5、旋轉(zhuǎn)桿6、壓緊片7、下支撐套8、滾針9、管件10和螺桿11，第一壓緊把手2和壓緊片7通過螺桿3貫穿通過固定套筒1的外壁相連接，且滑動雞爪4設(shè)于固定套筒1的右側(cè)位置，滑動雞爪4為上下兩處，分別在端面安裝有上支撐套5和下支撐套8，且在上支撐套5和下支撐套8的內(nèi)壁上安裝有滾針9，管件10放置在滾針9的內(nèi)壁中，螺桿11貫穿通過固定套筒1的右側(cè)位置。

上述實施例中，具體的，壓緊把手2旋轉(zhuǎn)使壓緊片7完成向下或向上動作，從而使壓緊片7實現(xiàn)夾緊在車床尾座套筒的外壁上；

上述實施例中，具體的，上支撐套5與下支撐套8可以實現(xiàn)合并，且合并后呈標準圓形結(jié)構(gòu)，并且此圓形結(jié)構(gòu)圓心與固定套筒1的內(nèi)孔圓心在同一軸線上，且保證放置并固定在上支撐套5與下支撐套8內(nèi)的管件與車床卡盤中心在同一軸線上，這三者在同一軸線上時車床加工管件時不會晃動；

上述實施例中，具體的，滑動雞爪4貫穿通過固定套筒1的右端面與螺桿11相連接，以實現(xiàn)滑動雞爪4對稱的上下兩部分移動方式由旋轉(zhuǎn)桿6帶動螺桿11旋轉(zhuǎn)得以實現(xiàn)；

上述實施例中，具體的，旋轉(zhuǎn)桿6與螺桿11相連接，且螺桿11為反向螺桿，反向螺紋數(shù)量保證均分上下兩部分，保證當扳動旋轉(zhuǎn)桿6時，螺桿11旋轉(zhuǎn)運動，使裝置上下兩側(cè)的滑動雞爪4根據(jù)螺桿11的移動實現(xiàn)同步反方向移動，且上支撐套5與下支撐套8合并后的中心孔始終保證與車床卡盤中心在同一軸線上。

工作原理：該車床加工用的管件夾持裝置，將固定套筒1直接放置在車床尾座套筒上，旋轉(zhuǎn)壓緊把手2使壓緊片壓緊車床尾座套筒實現(xiàn)管件夾持裝置的固定，轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)桿6使滑動雞爪4上下移動，實現(xiàn)對管件10的裝夾。

綜上所述，以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其效物界定。