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一種可手動調(diào)節(jié)的鉆孔機的制作方法

文檔序號:11597854閱讀:281來源:國知局

本實用新型涉及一種鉆孔機,具體涉及一種可手動調(diào)節(jié)的鉆孔機,屬于機械領(lǐng)域。



背景技術(shù):

鉆孔機是機械加工中常用的加工設(shè)備,它主要用于在各種工件上鉆孔。現(xiàn)有鉆孔機大多為電控調(diào)節(jié)或全自動調(diào)節(jié),造價高昂、操作繁瑣,且其電路設(shè)備在廠房內(nèi)容易出現(xiàn)故障,影響其使用壽命。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型為解決現(xiàn)有鉆孔機大多為電控調(diào)節(jié)或全自動調(diào)節(jié),造價高昂、操作繁瑣,且其電路設(shè)備在廠房內(nèi)容易出現(xiàn)故障,影響其使用壽命的問題,進而提出一種可手動調(diào)節(jié)的鉆孔機。

本實用新型為解決上述問題采取的技術(shù)方案是:本實用新型包括底座、第一移動平臺、第二移動平臺、旋轉(zhuǎn)平臺、支架、液壓缸、鉆機、第一導(dǎo)軌、第一直線驅(qū)動機構(gòu)、第二直線驅(qū)動機構(gòu)、兩個第二導(dǎo)軌和多個滑輪,液壓缸通過支架安裝在底座上,液壓缸下端的活塞桿與鉆機連接,旋轉(zhuǎn)平臺、第二移動平臺、第一移動平臺由上至下依次設(shè)置在底座上,兩個第二導(dǎo)軌并排平行設(shè)置在底座的上表面上,多個滑輪呈兩排安裝在第一移動平臺的下表面,且每排滑輪均位于相對應(yīng)的一個第二導(dǎo)軌的凹槽內(nèi),所述第一直線驅(qū)動機構(gòu)安裝在底座內(nèi),第一移動平臺的下表面與所述第一直線驅(qū)動機構(gòu)連接,所述第二直線驅(qū)動機構(gòu)和第一導(dǎo)軌并排設(shè)置在第一移動平臺的上表面上,且第一導(dǎo)軌沿長度方向的中心線與第二導(dǎo)軌沿長度方向的中心線垂直,第二移動平臺的下表面與所述第二直線驅(qū)動機構(gòu)連接,第二移動平臺的下表面與第一導(dǎo)軌滑動連接,旋轉(zhuǎn)平臺通過轉(zhuǎn)軸安裝第二移動平臺的上表面上。

本實用新型的有益效果是:1、本實用新型采用手動機械調(diào)控工件與鉆頭之間的相對位置,設(shè)備整體不易損壞,能夠適應(yīng)惡劣的工作環(huán)境,使用壽命長,其操控簡單快捷,且造價低廉,適合于小型工廠和實驗室教學(xué)使用;2、本實用新型能夠快速固定待加工工件,并且能實平面的兩個方向的直線移動和水平旋轉(zhuǎn),方便操作人員進行各種定位孔的加工。

附圖說明

圖1是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

具體實施方式一:結(jié)合圖1說明本實施方式,本實施方式所述一種可手動調(diào)節(jié)的鉆孔機包括底座1、第一移動平臺2、第二移動平臺3、旋轉(zhuǎn)平臺4、支架5、液壓缸6、鉆機7、第一導(dǎo)軌8、第一直線驅(qū)動機構(gòu)、第二直線驅(qū)動機構(gòu)、兩個第二導(dǎo)軌9和多個滑輪10,液壓缸6通過支架5安裝在底座1上,液壓缸6下端的活塞桿6-1與鉆機7連接,旋轉(zhuǎn)平臺4、第二移動平臺3、第一移動平臺2由上至下依次設(shè)置在底座1上,兩個第二導(dǎo)軌9并排平行設(shè)置在底座1的上表面上,多個滑輪10呈兩排安裝在第一移動平臺2的下表面,且每排滑輪10均位于相對應(yīng)的一個第二導(dǎo)軌9的凹槽9-1內(nèi),所述第一直線驅(qū)動機構(gòu)安裝在底座1內(nèi),第一移動平臺2的下表面與所述第一直線驅(qū)動機構(gòu)連接,所述第二直線驅(qū)動機構(gòu)和第一導(dǎo)軌8并排設(shè)置在第一移動平臺2的上表面上,且第一導(dǎo)軌8沿長度方向的中心線與第二導(dǎo)軌9沿長度方向的中心線垂直,第二移動平臺3的下表面與所述第二直線驅(qū)動機構(gòu)連接,第二移動平臺3的下表面與第一導(dǎo)軌8滑動連接,旋轉(zhuǎn)平臺4通過轉(zhuǎn)軸安裝第二移動平臺3的上表面上。

具體實施方式二:結(jié)合圖1說明本實施方式,本實施方式所述一種可手動調(diào)節(jié)的鉆孔機還包括至少三個定位夾具,三個所述定位夾具沿旋轉(zhuǎn)平臺4的圓周方向均布設(shè)置在旋轉(zhuǎn)平臺4的上表面上,且每個所述定位夾具包括立板11、橫板12、壓緊螺栓13和墊板14,橫板12的一端與立板11的上端固定連接,壓緊螺栓13的下端穿過橫板12與墊板14的上表面連接。其它組成及連接關(guān)系與具體實施方式一相同。

具體實施方式三:結(jié)合圖1說明本實施方式,本實施方式所述一種可手動調(diào)節(jié)的鉆孔機的墊板14的下表面設(shè)有橡膠墊15,橡膠墊15的下表面設(shè)有防滑紋。其它組成及連接關(guān)系與具體實施方式二相同。

具體實施方式四:結(jié)合圖1說明本實施方式,本實施方式所述一種可手動調(diào)節(jié)的鉆孔機的第一直線驅(qū)動機構(gòu)包括齒條16、大齒輪17、小齒輪18、大齒輪軸19、小齒輪軸20和兩個第一軸承21,齒條16設(shè)置在第一移動平臺2的下表面,且齒條16沿長度方向的中心線與第二導(dǎo)軌9沿長度方向的中心線平行,大齒輪17通過大齒輪軸19安裝在底座1內(nèi),且大齒輪17與齒條16嚙合,小齒輪18通過小齒輪軸20安裝在底座1內(nèi),且小齒輪18與大齒輪17嚙合,兩個第一軸承21套裝在小齒輪軸20上,且一個第一軸承21位于小齒輪軸20的端部,另一第一軸承21位于小齒輪軸20的中部。其它組成及連接關(guān)系與具體實施方式一相同。

具體實施方式五:結(jié)合圖1說明本實施方式,本實施方式所述一種可手動調(diào)節(jié)的鉆孔機的小齒輪軸20的另一端設(shè)有第一轉(zhuǎn)動手柄22。其它組成及連接關(guān)系與具體實施方式四相同。

具體實施方式六:結(jié)合圖1說明本實施方式,本實施方式所述一種可手動調(diào)節(jié)的鉆孔機的第二直線驅(qū)動機構(gòu)包括兩個軸承座23、螺桿24和第二轉(zhuǎn)動手柄25,兩個軸承座23設(shè)置在第二移動平臺3的兩側(cè),螺桿24的兩端分別插裝在兩個軸承座23內(nèi),螺桿24的中部插裝在第二移動平臺3的螺紋孔內(nèi),螺桿24沿長度方向的中心線與第二導(dǎo)軌9沿長度方向的中心線垂直,第二轉(zhuǎn)動手柄25與螺桿24一端的端部連接。其它組成及連接關(guān)系與具體實施方式一相同。

具體實施方式七:結(jié)合圖1說明本實施方式,本實施方式所述一種可手動調(diào)節(jié)的鉆孔機的第二移動平臺3的上表面設(shè)有環(huán)形凹槽,所述環(huán)形凹槽內(nèi)設(shè)有若干個鋼珠26,旋轉(zhuǎn)平臺4的下表面與鋼珠26接觸。其它組成及連接關(guān)系與具體實施方式一相同。

以上所述,僅是本實用新型的較佳實施例而已,并非對本實用新型作任何形式上的限制,雖然本實用新型已以較佳實施例揭露如上,然而并非用以限定本實用新型,任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員,在不脫離本實用新型技術(shù)方案范圍內(nèi),當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容做出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例,但凡是未脫離本實用新型技術(shù)方案內(nèi)容,依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì),在本實用新型的精神和原則之內(nèi),對以上實施例所作的任何簡單的修改、等同替換與改進等,均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的保護范圍之內(nèi)。

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