本實用新型涉及乳制品加工設備領域，更具體地說是一種用于乳制品加工的冷卻裝置。

背景技術：

目前，牛奶在國內各大城市已成為大多數白領每日必不可少的飲料，牛奶的營養價值很高，牛奶中的礦物質種類也非常豐富，最難得的是，牛奶是人體鈣的最佳來源，而且鈣磷比例非常適當，利于鈣的吸收，種類復雜，主要成分有水、脂肪、磷脂、蛋白質、乳糖、無機鹽等，因為牛奶生產時含有細菌，所以殺菌是牛奶生產中不可缺少的一部分，目前市場上用的最廣泛的是高溫滅菌法，這種方法就是采用瞬間加溫，使得牛奶中細菌滅亡，但是高溫滅菌后的牛奶再進行包裝的時，必須等待其自然冷卻，這樣降低生產效率，牛奶冷卻不徹底還會加快牛奶變質，上市后存在較大的安全隱患。因此，設計一種用于乳制品加工的冷卻裝置是非常有必要的。

技術實現要素：

本實用新型主要解決的技術問題是提供一種用于乳制品加工的冷卻裝置，通過緩沖冷卻缸和冷卻系統的組合，實現兩級的冷卻，并且可根據實時監測和調整冷卻溫度，達到更好的乳制品冷卻效果，具有很大的實用價值。

為解決上述技術問題，本實用新型涉及乳制品加工設備領域，更具體地說是一種用于乳制品加工的冷卻裝置，包括冷卻罐本體、冷卻液循環通道、進料口、電磁閥Ⅰ、緩沖冷卻缸、固定連接件、出料管、電磁閥Ⅱ、冷卻系統、溫度傳感器、電控箱、控制面板、溫度顯示器、冷卻系統控制旋鈕、電磁閥Ⅰ控制開關和電磁閥Ⅱ控制開關，通過緩沖冷卻缸和冷卻系統的組合，實現兩級的冷卻，并且可根據實時監測和調整冷卻溫度，達到更好的乳制品冷卻效果，具有很大的實用價值。

冷卻液循環通道包括冷卻液入口管、循環冷卻管和冷卻液出口管，冷卻液入口管設置在冷卻液循環通道的上端，并且位于冷卻罐本體的左端。循環冷卻管設置在冷卻罐本體的內部，并且位于緩沖冷卻缸的內部。冷卻液出口管設置在冷卻液循環通道的上端，并且位于冷卻罐本體的右端。

冷卻液循環通道固定設置在冷卻罐本體的上端。進料口固定設置在冷卻罐本體的頂端，并且連通冷卻罐本體的內部。電磁閥Ⅰ固定設置在冷卻液出口管上。緩沖冷卻缸固定設置在冷卻罐本體的內部，通過固定連接件與冷卻罐本體固定連接。出料管固定設置在冷卻罐本體的底端，并且位于冷卻罐本體的右端。電磁閥Ⅱ固定設置在出料管上。冷卻系統固定設置在冷卻罐本體的底端，并且位于冷卻罐本體的中間。溫度傳感器固定設置在冷卻罐本體的右端，并且位于冷卻罐本體的下端。電控箱固定設置在冷卻罐本體上，并且位于冷卻罐本體的下端。控制面板固定設置在電控箱的中間。溫度顯示器和冷卻系統控制旋鈕均設置在控制面板上，并且位于控制面板的左端，溫度顯示器設置在冷卻系統控制旋鈕的上方。電磁閥Ⅰ控制開關和電磁閥Ⅱ控制開關均設置在控制面板的右端，并且電磁閥Ⅰ控制開關位于電磁閥Ⅱ控制開關的上方。

作為本技術方案的進一步優化，本實用新型一種用于乳制品加工的冷卻裝置所述的冷卻罐本體的材料為不銹鋼。

作為本技術方案的進一步優化，本實用新型一種用于乳制品加工的冷卻裝置所述的固定連接件有四個，均布設置在緩沖冷卻缸的周圍。

本實用新型一種用于乳制品加工的冷卻裝置的有益效果為：

本實用新型一種用于乳制品加工的冷卻裝置，通過緩沖冷卻缸和冷卻系統的組合，實現兩級的冷卻，并且可根據實時監測和調整冷卻溫度，達到更好的乳制品冷卻效果，具有很大的實用價值。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方法對本實用新型做進一步詳細的說明。

圖1為本實用新型一種用于乳制品加工的冷卻裝置的結構示意圖。

圖中：冷卻罐本體1；冷卻液循環通道2；進料口3；電磁閥Ⅰ4；緩沖冷卻缸5；固定連接件6；出料管7；電磁閥Ⅱ8；冷卻系統9；溫度傳感器10；電控箱11；控制面板12；溫度顯示器13；冷卻系統控制旋鈕14；電磁閥Ⅰ控制開關15；電磁閥Ⅱ控制開關16。

具體實施方式

具體實施方式一：

下面結合圖1說明本實施方式，本實用新型涉及乳制品加工設備領域，更具體地說是一種用于乳制品加工的冷卻裝置，包括冷卻罐本體1、冷卻液循環通道2、進料口3、電磁閥Ⅰ4、緩沖冷卻缸5、固定連接件6、出料管7、電磁閥Ⅱ8、冷卻系統9、溫度傳感器10、電控箱11、控制面板12、溫度顯示器13、冷卻系統控制旋鈕14、電磁閥Ⅰ控制開關15和電磁閥Ⅱ控制開關16，通過緩沖冷卻缸和冷卻系統的組合，實現兩級的冷卻，并且可根據實時監測和調整冷卻溫度，達到更好的乳制品冷卻效果，具有很大的實用價值。

冷卻液循環通道2包括冷卻液入口管2-1、循環冷卻管2-2和冷卻液出口管2-3，冷卻液入口管2-1設置在冷卻液循環通道2的上端，并且位于冷卻罐本體1的左端。循環冷卻管2-2設置在冷卻罐本體1的內部，并且位于緩沖冷卻缸5的內部，循環冷卻管2-2對緩沖冷卻缸5內的乳制品進行冷卻。冷卻液出口管2-3設置在冷卻液循環通道2的上端，并且位于冷卻罐本體1的右端。

冷卻液循環通道2固定設置在冷卻罐本體1的上端，冷卻液循環通道2用于對乳制品進行一級冷卻。進料口3固定設置在冷卻罐本體1的頂端，并且連通冷卻罐本體1的內部，進料口3與緩沖冷卻缸5相對應。電磁閥Ⅰ4固定設置在冷卻液出口管2-3上，電磁閥Ⅰ4用于控制冷卻液循環通道2的開關。緩沖冷卻缸5固定設置在冷卻罐本體1的內部，通過固定連接件6與冷卻罐本體1固定連接，緩沖冷卻缸5對乳制品起到緩沖和一級冷卻的作用。出料管7固定設置在冷卻罐本體1的底端，并且位于冷卻罐本體1的右端，出料管7用于排出經過冷卻的乳制品。電磁閥Ⅱ8固定設置在出料管7上，電磁閥Ⅱ8控制乳制品的排出。冷卻系統9固定設置在冷卻罐本體1的底端，并且位于冷卻罐本體1的中間，冷卻系統9冷卻經緩沖冷卻缸5溢出的乳制品。溫度傳感器10固定設置在冷卻罐本體1的右端，并且位于冷卻罐本體1的下端，溫度傳感器10實時監測冷卻罐本體1內乳制品的溫度。電控箱11固定設置在冷卻罐本體1上，并且位于冷卻罐本體1的下端。控制面板12固定設置在電控箱11的中間。溫度顯示器13和冷卻系統控制旋鈕14均設置在控制面板12上，并且位于控制面板12的左端，溫度顯示器13設置在冷卻系統控制旋鈕14的上方，溫度顯示器13實時顯示冷卻罐本體1內乳制品的溫度，方便冷卻系統控制旋鈕14進行調節最佳冷卻溫度。電磁閥Ⅰ控制開關15和電磁閥Ⅱ控制開關16均設置在控制面板12的右端，并且電磁閥Ⅰ控制開關15位于電磁閥Ⅱ控制開關16的上方。

具體實施方式二：

下面結合圖1說明本實施方式，本實施方式對實施方式一作進一步說明，所述的冷卻罐本體1的材料為不銹鋼。

具體實施方式三：

下面結合圖1說明本實施方式，本實施方式對實施方式一作進一步說明，所述的固定連接件6有四個，均布設置在緩沖冷卻缸5的周圍，保證結構的穩定性。

當然上述說明并非對本實用新型的限制，本實用新型也不僅限于上述舉例，本技術領域的普通技術人員在本實用新型的實質范圍內所做出的變化、改型、添加或替換，也屬于本實用新型的保護范圍。